Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC)پانی میں گھلنشیل پولیمر ہے جو عام طور پر دواسازی، خوراک، کاسمیٹک اور تعمیراتی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ HPMC کی نمی کا مواد اس کی پروسیسنگ اور استحکام میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ rheological خصوصیات، حل پذیری، اور مواد کی شیلف زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ نمی کے مواد کو سمجھنا اس کی تشکیل، ذخیرہ کرنے اور اختتامی استعمال کے لیے ضروری ہے۔
HPMC کی نمی کا مواد
AnxinCel®HPMC کی نمی کا مواد عام طور پر عمل کے حالات اور استعمال شدہ پولیمر کے مخصوص گریڈ سے طے ہوتا ہے۔ خام مال، سٹوریج کے حالات، اور خشک کرنے کے عمل کے لحاظ سے نمی کا مواد مختلف ہو سکتا ہے۔ یہ عام طور پر خشک ہونے سے پہلے اور بعد میں نمونے کے وزن کے فیصد کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے، نمی کا مواد بہت اہم ہے، کیونکہ ضرورت سے زیادہ نمی HPMC کی انحطاط، کلمپنگ، یا کم کارکردگی کا باعث بن سکتی ہے۔
HPMC کی نمی کا مواد 5% سے لے کر 12% تک ہو سکتا ہے، حالانکہ عام حد 7% اور 10% کے درمیان ہے۔ نمی کی مقدار کا تعین نمونے کو مخصوص درجہ حرارت (مثلاً 105°C) پر خشک کرکے اس وقت تک کیا جاسکتا ہے جب تک کہ یہ مستقل وزن تک نہ پہنچ جائے۔ خشک ہونے سے پہلے اور بعد میں وزن میں فرق نمی کی مقدار کو ظاہر کرتا ہے۔
HPMC میں نمی کے مواد کو متاثر کرنے والے عوامل
کئی عوامل HPMC کی نمی کو متاثر کر سکتے ہیں:
نمی اور ذخیرہ کرنے کے حالات:
زیادہ نمی یا ذخیرہ کرنے کے غلط حالات HPMC کی نمی کو بڑھا سکتے ہیں۔
HPMC ہائیگروسکوپک ہے، یعنی یہ ارد گرد کی ہوا سے نمی جذب کرتا ہے۔
مصنوعات کی پیکیجنگ اور سگ ماہی نمی جذب کو کم کر سکتی ہے۔
پروسیسنگ کی شرائط:
مینوفیکچرنگ کے دوران خشک ہونے والا درجہ حرارت اور وقت نمی کے حتمی مواد کو متاثر کر سکتا ہے۔
تیزی سے خشک ہونے کے نتیجے میں بقایا نمی ہو سکتی ہے، جبکہ آہستہ خشک ہونے سے زیادہ نمی برقرار رہ سکتی ہے۔
HPMC گریڈ:
HPMC کے مختلف درجات (مثال کے طور پر، کم چپکنے والی، درمیانی viscosity، یا زیادہ viscosity) میں سالماتی ساخت اور پروسیسنگ میں فرق کی وجہ سے نمی کے مواد میں قدرے فرق ہو سکتا ہے۔
فراہم کنندہ کی وضاحتیں:
سپلائرز HPMC کو مخصوص نمی کا مواد فراہم کر سکتے ہیں جو صنعتی معیارات کے مطابق ہو۔
گریڈ کے لحاظ سے HPMC کی مخصوص نمی کا مواد
HPMC کی نمی کا مواد گریڈ اور مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ یہاں ایک ٹیبل ہے جو HPMC کے مختلف درجات کے لیے مخصوص نمی کے مواد کی سطح کو دکھاتا ہے۔
HPMC گریڈ | واسکاسیٹی (سی پی) | نمی کا مواد (%) | ایپلی کیشنز |
کم واسکاسیٹی HPMC | 5 - 50 | 7 – 10 | دواسازی (گولیاں، کیپسول)، کاسمیٹکس |
میڈیم واسکاسیٹی HPMC | 100 - 400 | 8 – 10 | دواسازی (کنٹرولڈ ریلیز)، خوراک، چپکنے والی اشیاء |
ہائی واسکاسیٹی HPMC | 500 - 2000 | 8 – 12 | تعمیر (سیمنٹ پر مبنی)، خوراک (گاڑھا کرنے والا ایجنٹ) |
فارماسیوٹیکل HPMC | 100 - 4000 | 7 – 9 | گولیاں، کیپسول کوٹنگز، جیل فارمولیشن |
فوڈ گریڈ HPMC | 50 - 500 | 7 – 10 | خوراک گاڑھا ہونا، ایملسیفیکیشن، ملعمع کاری |
تعمیراتی گریڈ HPMC | 400 - 10000 | 8 – 12 | مارٹر، چپکنے والی، پلاسٹر، خشک مرکب |
نمی کے مواد کی جانچ اور تعین
HPMC کی نمی کا تعین کرنے کے کئی معیاری طریقے ہیں۔ دو سب سے عام طریقے ہیں:
گریوی میٹرک طریقہ (خشک ہونے پر نقصان، LOD):
نمی کی مقدار کا تعین کرنے کے لیے یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ HPMC کا معلوم وزن خشک کرنے والے تندور میں 105°C پر رکھا جاتا ہے۔ ایک مخصوص مدت کے بعد (عام طور پر 2-4 گھنٹے)، نمونے کا دوبارہ وزن کیا جاتا ہے۔ وزن میں فرق نمی کا مواد دیتا ہے، جس کا اظہار ابتدائی نمونے کے وزن کے فیصد کے طور پر کیا جاتا ہے۔
کارل فشر ٹائٹریشن:
یہ طریقہ LOD سے زیادہ درست ہے اور اس میں ایک کیمیائی رد عمل شامل ہے جو پانی کی مقدار کو درست کرتا ہے۔ یہ طریقہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے جب عین مطابق نمی کے تعین کی ضرورت ہوتی ہے۔
HPMC پراپرٹیز پر نمی کے مواد کا اثر
AnxinCel®HPMC کی نمی کا مواد مختلف ایپلی کیشنز میں اس کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے:
واسکوسیٹی:نمی کا مواد HPMC سلوشنز کی چپچپا پن کو متاثر کر سکتا ہے۔ زیادہ نمی کا مواد بعض فارمولیشنوں میں viscosity کو بڑھا سکتا ہے، جبکہ کم نمی کا مواد کم viscosity کا باعث بن سکتا ہے۔
حل پذیری:ضرورت سے زیادہ نمی پانی میں HPMC کی گھلنشیلیت یا گھلنشیلیت کو کم کرنے کا باعث بن سکتی ہے، جس سے یہ بعض ایپلی کیشنز، جیسے کہ دواسازی کی صنعت میں کنٹرول شدہ ریلیز فارمولیشنز کے لیے کم موثر ہو سکتی ہے۔
استحکام:HPMC عام طور پر خشک حالات میں مستحکم ہوتا ہے، لیکن زیادہ نمی کا نتیجہ مائکروبیل کی افزائش یا کیمیائی انحطاط کا باعث بن سکتا ہے۔ اس وجہ سے، HPMC کو عام طور پر کم نمی والے ماحول میں سیل بند کنٹینرز میں ذخیرہ کیا جاتا ہے۔
نمی کا مواد اور HPMC کی پیکیجنگ
HPMC کی ہائگروسکوپک نوعیت کی وجہ سے، ماحول سے نمی کو جذب ہونے سے روکنے کے لیے مناسب پیکیجنگ ضروری ہے۔ HPMC کو نمی سے بچانے کے لیے عام طور پر نمی پروف بیگز یا مواد جیسے پولی تھیلین یا ملٹی لیئر لیمینیٹ سے بنے کنٹینرز میں پیک کیا جاتا ہے۔ پیکیجنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ اسٹوریج اور ٹرانسپورٹ کے دوران نمی کا مواد مطلوبہ حد کے اندر رہے۔
مینوفیکچرنگ میں نمی کے مواد کا کنٹرول
HPMC کی تیاری کے دوران، مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے نمی کے مواد کی نگرانی اور اسے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ یہ اس کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے:
خشک کرنے والی تکنیک:HPMC کو گرم ہوا، ویکیوم ڈرائینگ، یا روٹری ڈرائر کا استعمال کرکے خشک کیا جا سکتا ہے۔ خشک ہونے کے درجہ حرارت اور دورانیے کو کم خشک کرنے (زیادہ نمی کا مواد) اور زیادہ خشک ہونے (جو تھرمل انحطاط کا باعث بن سکتا ہے) دونوں سے بچنے کے لیے بہتر ہونا چاہیے۔
ماحولیاتی کنٹرول:پیداواری علاقے میں کم نمی کے ساتھ کنٹرول شدہ ماحول کو برقرار رکھنا بہت ضروری ہے۔ اس میں ڈیہومیڈیفائر، ایئر کنڈیشنگ، اور پروسیسنگ کے دوران ماحولیاتی حالات کی نگرانی کے لیے نمی کے سینسر کا استعمال شامل ہو سکتا ہے۔
کی نمی کا مواد HPMCعام طور پر 7% سے 10% کی رینج میں آتا ہے، حالانکہ یہ گریڈ، ایپلیکیشن، اور اسٹوریج کے حالات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ نمی کا مواد ایک اہم پیرامیٹر ہے جو AnxinCel®HPMC کی rheological خصوصیات، حل پذیری اور استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ مینوفیکچررز اور فارمولیٹرز کو ان کی مخصوص ایپلی کیشنز میں بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے نمی کے مواد کو احتیاط سے کنٹرول اور نگرانی کرنے کی ضرورت ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-20-2025