සෙලියුලෝස් ඊතර්සෙලියුලෝස් වලින් සාදන ලද ඊතර් ව්‍යුහයක් සහිත පොලිමර් සංයෝගයකි. සෙලියුලෝස් සාර්ව අණු වල ඇති සෑම ග්ලූකෝසයිල් වළල්ලකම හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ තුනක් අඩංගු වේ, හයවන කාබන් පරමාණුවේ ප්‍රාථමික හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩය, දෙවන සහ තුන්වන කාබන් පරමාණු මත ද්විතියික හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩය සහ හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩයේ හයිඩ්‍රජන් හයිඩ්‍රොකාබන් කාණ්ඩයක් මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කර සෙලියුලෝස් ඊතර් ව්‍යුත්පන්න දේවල් ජනනය කරයි. එය සෙලියුලෝස් පොලිමර් වල ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩයේ හයිඩ්‍රජන් හයිඩ්‍රොකාබන් කාණ්ඩයක් මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන නිෂ්පාදනයකි. සෙලියුලෝස් යනු දිය නොවන හෝ දිය නොවන බහු හයිඩ්‍රොක්සයිල් පොලිමර් සංයෝගයකි. ඊතරීකරණයෙන් පසු, සෙලියුලෝස් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර, ක්ෂාර ද්‍රාවණය සහ කාබනික ද්‍රාවකය තනුක කර ඇති අතර තාප ප්ලාස්ටික් බවක් ඇත.
සෙලියුලෝස් යනු දිය නොවන හෝ දිය නොවන බහු හයිඩ්‍රොක්සි පොලිමර් සංයෝගයකි. ඊතරීකරණයෙන් පසු, සෙලියුලෝස් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර, තනුක ක්ෂාර ද්‍රාවණයක් සහ කාබනික ද්‍රාවකයක් වන අතර තාප ප්ලාස්ටික් බවක් ඇත.
1.සොබාදහම:
ඊතර්කරණයෙන් පසු සෙලියුලෝස් වල ද්‍රාව්‍යතාව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. එය ජලයේ, තනුක අම්ලයේ, තනුක ක්ෂාර හෝ කාබනික ද්‍රාවකයේ දිය කළ හැකිය. ද්‍රාව්‍යතාව ප්‍රධාන වශයෙන් සාධක තුනක් මත රඳා පවතී: (1) ඊතර්කරණ ක්‍රියාවලියේදී හඳුන්වා දුන් කාණ්ඩවල ලක්ෂණ, හඳුන්වා දුන් කාණ්ඩය විශාල වන තරමට, ද්‍රාව්‍යතාව අඩු වන අතර, හඳුන්වා දුන් කාණ්ඩයේ ධ්‍රැවීයතාව ශක්තිමත් වන තරමට, සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලයේ දියවීම පහසුය; (2) සාර්ව අණු වල ආදේශන මට්ටම සහ ඊතර්කරණය කළ කාණ්ඩ බෙදා හැරීම. බොහෝ සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලයේ දිය කළ හැක්කේ යම් ප්‍රමාණයක ආදේශනයක් යටතේ පමණක් වන අතර, ආදේශන මට්ටම 0 සහ 3 අතර වේ; (3) සෙලියුලෝස් ඊතර් බහුඅවයවීකරණයේ මට්ටම, බහුඅවයවීකරණයේ මට්ටම වැඩි වන තරමට, ද්‍රාව්‍යතාවය අඩු වේ; ජලයේ දිය කළ හැකි ආදේශන මට්ටම අඩු වන තරමට, පරාසය පුළුල් වේ. විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ග බොහොමයක් ඇති අතර, ඒවා ඉදිකිරීම්, සිමෙන්ති, ඛනිජ තෙල්, ආහාර, රෙදිපිළි, ඩිටර්ජන්ට්, තීන්ත, ඖෂධ, කඩදාසි සෑදීම සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
2. සංවර්ධනය:
චීනය ලොව විශාලතම සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදකයා සහ පාරිභෝගිකයා වන අතර සාමාන්‍ය වාර්ෂික වර්ධන වේගය 20% ට වඩා වැඩිය. මූලික සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, චීනයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් 50 ක් පමණ ඇත, සෙලියුලෝස් ඊතර් කර්මාන්තයේ සැලසුම් කළ නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 400,000 ඉක්මවා ඇත, සහ ටොන් 10,000 කට වඩා වැඩි ව්‍යවසායන් 20 ක් පමණ ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් ෂැන්ඩොං, හෙබෙයි, චොංකිං සහ ජියැන්ග්සු හි බෙදා හරිනු ලැබේ. , ෂෙජියැං, ෂැංහයි සහ වෙනත් ස්ථානවල.
3. අවශ්‍යතාවය:
2011 දී චීනයේ CMC නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 300,000 ක් පමණ විය. ඖෂධ, ආහාර සහ දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය වැනි කර්මාන්තවල උසස් තත්ත්වයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමත් සමඟ, CMC හැර අනෙකුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන සඳහා දේශීය ඉල්ලුම වැඩි වෙමින් පවතී. , MC/HPMC හි නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 120,000 ක් පමණ වන අතර HEC හි නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 20,000 ක් පමණ වේ. PAC තවමත් චීනයේ ප්‍රවර්ධන සහ යෙදුම් අදියරේ පවතී. විශාල අක්වෙරළ තෙල් ක්ෂේත්‍ර සංවර්ධනය කිරීම සහ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, ආහාර, රසායනික සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, PAC හි ප්‍රමාණය සහ ක්ෂේත්‍රය වසරින් වසර වැඩි වෙමින් හා පුළුල් වෙමින් පවතින අතර නිෂ්පාදන ධාරිතාව ටොන් 10,000 කට වඩා වැඩි වේ.
4. වර්ගීකරණය:
ආදේශකවල රසායනික ව්‍යුහ වර්ගීකරණයට අනුව, ඒවා ඇනොනික්, කැටායනික සහ අයනික නොවන ඊතර් ලෙස බෙදිය හැකිය. භාවිතා කරන ඊතරීකරණ කාරකය මත පදනම්ව, මෙතිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්, එතිල් සෙලියුලෝස්, බෙන්සයිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සෙලියුලෝස්, සයනොඑතිල් සෙලියුලෝස්, බෙන්සයිල් සයනොඑතිල් සෙලියුලෝස්, කාබොක්සිමීතයිල් හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් සහ ෆීනයිල් සෙලියුලෝස් ආදිය ඇත. මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ එතිල් සෙලියුලෝස් වඩාත් ප්‍රායෝගිකයි.
මෙතිල්සෙලියුලෝස්:
පිරිපහදු කළ කපු ක්ෂාර සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු, මීතේන් ක්ලෝරයිඩ් ඊතර්කරණ කාරකයක් ලෙස ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් හරහා සෙලියුලෝස් ඊතර් නිපදවනු ලැබේ. සාමාන්‍යයෙන්, ආදේශන මට්ටම 1.6~2.0 වන අතර, විවිධ ආදේශන මට්ටම් සමඟ ද්‍රාව්‍යතාව ද වෙනස් වේ. එය අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර්ට අයත් වේ.
(1) මෙතිල්සෙලියුලෝස් සීතල වතුරේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර උණු වතුරේ දියවීම දුෂ්කර වනු ඇත. එහි ජලීය ද්‍රාවණය pH=3~12 පරාසය තුළ ඉතා ස්ථායී වේ. එය පිෂ්ඨය, ගුවාර් ගම් ආදිය සහ බොහෝ මතුපිටක කාරක සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. උෂ්ණත්වය ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ විට, ජෙලීකරණය සිදු වේ.
(2) මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම එහි එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය, දුස්ස්රාවිතතාවය, අංශු ප්‍රමාණය සහ ද්‍රාව්‍යතා අනුපාතය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන්, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය විශාල නම්, සියුම් බව කුඩා වන අතර දුස්ස්රාවිතතාවය විශාල නම්, ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ඉහළ ය. ඒවා අතර, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරන අතර, දුස්ස්රාවිතතා මට්ටම ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයේ මට්ටමට සෘජුවම සමානුපාතික නොවේ. ද්‍රාවණ අනුපාතය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ සෙලියුලෝස් අංශුවල මතුපිට වෙනස් කිරීමේ මට්ටම සහ අංශු සියුම් බව මත ය. ඉහත සෙලියුලෝස් ඊතර් අතර, මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඉහළ ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාත ඇත.
(3) උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා තබා ගැනීමට බරපතල ලෙස බලපෑ හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට ජල රඳවා තබා ගැනීම නරක ය. මෝටාර් උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 40 ඉක්මවන්නේ නම්, මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර එය මෝටාර් ඉදිකිරීමට බරපතල ලෙස බලපායි.
(4)මෙතිල් සෙලියුලෝස්මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ඒකාබද්ධතාවය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙහි "ඇලවුම් බව" යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සේවකයාගේ යෙදවුම් මෙවලම සහ බිත්ති උපස්ථරය අතර දැනෙන බන්ධන බලය, එනම් මෝටාර් වල කැපුම් ප්‍රතිරෝධයයි. ඇලවුම් බව ඉහළයි, මෝටාර් වල කැපුම් ප්‍රතිරෝධය විශාලයි, සහ භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී සේවකයින්ට අවශ්‍ය ශක්තිය ද විශාලයි, සහ මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය දුර්වලයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනවල මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ඒකාබද්ධතාවය මධ්‍යම මට්ටමක පවතී.
Hydroxypropylmethylcellulose:
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් යනු සෙලියුලෝස් ප්‍රභේදයක් වන අතර එහි ප්‍රතිදානය සහ පරිභෝජනය වේගයෙන් වැඩි වේ. එය ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් හරහා ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් ඊතරිකරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරමින් ක්ෂාරීකරණයෙන් පසු පිරිපහදු කළ කපු වලින් සාදන ලද අයනික නොවන සෙලියුලෝස් මිශ්‍ර ඊතර් වේ. ආදේශන මට්ටම සාමාන්‍යයෙන් 1.2~2.0 වේ. එහි ගුණාංග මෙතොක්සයිල් අන්තර්ගතයේ අනුපාතය හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතයට අනුව වෙනස් වේ.
(1) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් සීතල වතුරේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වන අතර උණු වතුරේ දියවීමේ දුෂ්කරතාවන්ට මුහුණ දෙනු ඇත. නමුත් උණු වතුරේ එහි ජෙලීකරණ උෂ්ණත්වය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි ය. මෙතිල් සෙලියුලෝස් හා සසඳන විට සීතල වතුරේ ද්‍රාව්‍යතාව ද බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.
(2) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවිතතාවය එහි අණුක බරට සම්බන්ධ වන අතර, අණුක බර විශාල වන තරමට දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. උෂ්ණත්වය එහි දුස්ස්රාවිතතාවයට ද බලපායි, උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, එහි ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයේ සහ උෂ්ණත්වයේ බලපෑම මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා අඩුය. කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩා කළ විට එහි ද්‍රාවණය ස්ථායී වේ.
(3) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම එහි එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය, දුස්ස්රාවිතතාවය යනාදිය මත රඳා පවතින අතර, එම එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය යටතේ එහි ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා වැඩිය.
(4)හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස්අම්ල සහ ක්ෂාර වලට ස්ථායී වන අතර එහි ජලීය ද්‍රාවණය pH=2~12 පරාසය තුළ ඉතා ස්ථායී වේ. කෝස්ටික් සෝඩා සහ දෙහි ජලය එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට එතරම් බලපෑමක් නැත, නමුත් ක්ෂාර එහි ද්‍රාවණය වේගවත් කර එහි දුස්ස්රාවිතතාවය තරමක් වැඩි කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් සාමාන්‍ය ලවණ වලට ස්ථායී වේ, නමුත් ලුණු ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය වැඩි වූ විට, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වීමට නැඹුරු වේ.
(5) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය පොලිමර් සංයෝග සමඟ මිශ්‍ර කර ඒකාකාර සහ ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රාවණයක් සෑදිය හැක. පොලිවයිනයිල් මධ්‍යසාර, පිෂ්ඨය ඊතර්, එළවළු ගම් ආදිය.
(6) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස්, මෙතිල්සෙලියුලෝස් වලට වඩා හොඳ එන්සයිම ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, එහි ද්‍රාවණය මෙතිල්සෙලියුලෝස් වලට වඩා එන්සයිම මගින් හායනය වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.
(7) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් මෝටාර් ඉදිකිරීමට ඇලවීම මෙතිල්සෙලියුලෝස් වලට වඩා වැඩිය.
හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස්:
එය ක්ෂාර සමඟ ප්‍රතිකාර කරන ලද පිරිපහදු කළ කපු වලින් සාදා ඇති අතර, අයිසොප්‍රොපනෝල් ඉදිරියේ එතිලීන් ඔක්සයිඩ් ඊතරිකරණ කාරකයක් ලෙස ප්‍රතික්‍රියා කරයි. එහි ආදේශන මට්ටම සාමාන්‍යයෙන් 1.5~2.0 වේ. එය ශක්තිමත් ජලාකර්ෂණීයතාවයක් ඇති අතර තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට පහසුය.
(1) හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් සීතල වතුරේ ද්‍රාව්‍ය වේ, නමුත් උණු වතුරේ දියවීම අපහසුය. එහි ද්‍රාවණය ජෙලිං නොමැතිව ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ස්ථායී වේ. මෝටාර් වල ඉහළ උෂ්ණත්වය යටතේ එය දිගු කාලයක් භාවිතා කළ හැකි නමුත් එහි ජල රඳවා තබා ගැනීම මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා අඩුය.
(2) හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් සාමාන්‍ය අම්ලයට සහ ක්ෂාර වලට ස්ථායී වන අතර ක්ෂාර එහි ද්‍රාවණය වේගවත් කර එහි දුස්ස්රාවිතතාවය තරමක් වැඩි කළ හැකිය. ජලයේ එහි විසරණය මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා තරමක් නරක ය.
(3) හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් මෝටාර් සඳහා හොඳ එල්ලා වැටීම් විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත, නමුත් සිමෙන්ති සඳහා එය දිගු ප්‍රමාද කාලයක් ඇත.
(4) සමහර දේශීය ව්‍යවසායන් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් වල ක්‍රියාකාරිත්වය එහි ඉහළ ජල අන්තර්ගතය සහ ඉහළ අළු අන්තර්ගතය හේතුවෙන් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා පැහැදිලිවම අඩුය.
(5) හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණයේ දිලීර රෝගය සාපේක්ෂව බරපතල ය. 40°C පමණ උෂ්ණත්වයකදී, දිලීර රෝගය දින 3 සිට 5 දක්වා කාලයක් තුළ ඇතිවිය හැකි අතර, එය එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත.
කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්:
ලොනික් සෙලියුලෝස් ඊතර් ස්වභාවික තන්තු වලින් (කපු ආදිය) සාදා ඇති අතර, ක්ෂාර ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, සෝඩියම් මොනොක්ලෝරෝඇසිටේට් ඊතරිකරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කර, ප්‍රතික්‍රියා ප්‍රතිකාර මාලාවකට භාජනය වේ.ආදේශන මට්ටම සාමාන්‍යයෙන් 0.4~1.4 වන අතර, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය ආදේශන මට්ටමට බෙහෙවින් බලපායි.
(1) කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වඩාත් ජලාකර්ෂණීය වන අතර, සාමාන්‍ය තත්ව යටතේ ගබඩා කළ විට එහි වැඩි ජලය අඩංගු වේ.
(2) කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණය ජෙල් නිපදවන්නේ නැති අතර උෂ්ණත්වය වැඩි වීමත් සමඟ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ. උෂ්ණත්වය 50°C ඉක්මවන විට දුස්ස්රාවීතාවය ආපසු හැරවිය නොහැක.
(3) එහි ස්ථායිතාවයට pH අගය බෙහෙවින් බලපායි. සාමාන්‍යයෙන්, එය ජිප්සම් පාදක මෝටාර් වල භාවිතා කළ හැකි නමුත් සිමෙන්ති පාදක මෝටාර් වල භාවිතා කළ නොහැක. අධික ක්ෂාරීය විට, එය දුස්ස්රාවීතාවය නැති වේ.
(4) එහි ජල රඳවා තබා ගැනීම මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා බෙහෙවින් අඩුය. එය ජිප්සම් මත පදනම් වූ මෝටාර් මත මන්දගාමී බලපෑමක් ඇති කරන අතර එහි ශක්තිය අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල මිල මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩුය.
සෙලියුලෝස් ඇල්කයිල් ඊතර්:
නියෝජනය කරන ඒවා වන්නේ මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ එතිල් සෙලියුලෝස් ය. කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් හෝ එතිල් ක්ලෝරයිඩ් සාමාන්‍යයෙන් ඊතරීකරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර ප්‍රතික්‍රියාව පහත පරිදි වේ:
සූත්‍රයේ, R යනු CH3 හෝ C2H5 නියෝජනය කරයි. ක්ෂාර සාන්ද්‍රණය ඊතරිකරණ මට්ටමට බලපානවා පමණක් නොව, ඇල්කයිල් හේලයිඩ පරිභෝජනයට ද බලපායි. ක්ෂාර සාන්ද්‍රණය අඩු වන තරමට, ඇල්කයිල් හේලයිඩයේ ජල විච්ඡේදනය ශක්තිමත් වේ. ඊතරිකරණ කාරකයේ පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා, ක්ෂාර සාන්ද්‍රණය වැඩි කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ක්ෂාර සාන්ද්‍රණය ඉතා ඉහළ වූ විට, සෙලියුලෝස් වල ඉදිමීමේ බලපෑම අඩු වන අතර, එය ඊතරිකරණ ප්‍රතික්‍රියාවට හිතකර නොවන අතර, එබැවින් ඊතරිකරණ මට්ටම අඩු වේ. මෙම අරමුණ සඳහා, ප්‍රතික්‍රියාව අතරතුර සාන්ද්‍රිත ලයි හෝ ඝන ලයි එකතු කළ හැකිය. ක්ෂාර ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැකි වන පරිදි ප්‍රතික්‍රියාකාරකයට හොඳ කලවම් සහ ඉරීමේ උපකරණයක් තිබිය යුතුය. මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඝණීකාරක, ඇලවුම් සහ ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් ආදිය ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. එය ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය සඳහා විසරණයක්, බීජ සඳහා බන්ධන විසරණයක්, රෙදිපිළි පොහොරක්, ආහාර සහ ආලේපන සඳහා ආකලන ද්‍රව්‍යයක්, වෛද්‍ය මැලියම්, ඖෂධ ආලේපන ද්‍රව්‍යයක් සහ රබර් කිරි තීන්ත, මුද්‍රණ තීන්ත, පිඟන් මැටි නිෂ්පාදනය සහ සිමෙන්තිවලට මිශ්‍ර කිරීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. සැකසීමේ කාලය පාලනය කිරීමට සහ ආරම්භක ශක්තිය වැඩි කිරීමට භාවිතා කරයි. එතිල් සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදන ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක්, නම්‍යශීලී බවක්, තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ සීතල ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. අඩු ආදේශක එතිල් සෙලියුලෝස් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර ක්ෂාරීය ද්‍රාවණ තනුක කර ඇති අතර ඉහළ ආදේශක නිෂ්පාදන බොහෝ කාබනික ද්‍රාවකවල ද්‍රාව්‍ය වේ. එය විවිධ දුම්මල සහ ප්ලාස්ටිසයිසර් සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. එය ප්ලාස්ටික්, පටල, වාර්නිෂ්, ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය, රබර් කිරි සහ ඖෂධ සඳහා ආලේපන ද්‍රව්‍ය ආදිය සෑදීමට භාවිතා කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොක්සිඇල්කයිල් කාණ්ඩ සෙලියුලෝස් ඇල්කයිල් ඊතර් වලට හඳුන්වා දීමෙන් එහි ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, ලුණු දැමීම සඳහා එහි සංවේදීතාව අඩු කළ හැකිය, ජෙලේෂන් උෂ්ණත්වය වැඩි කළ හැකි අතර උණුසුම් දියවන ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඉහත ගුණාංගවල වෙනස් වීමේ මට්ටම ආදේශකවල ස්වභාවය සහ ඇල්කයිල් සහ හයිඩ්‍රොක්සිඇල්කයිල් කාණ්ඩවල අනුපාතය අනුව වෙනස් වේ.
සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිඇල්කයිල් ඊතර්:
නියෝජනය කරන ඒවා වන්නේ හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් ය. ඊතරිකරණ කාරක යනු එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් වැනි ඉපොක්සයිඩ් ය. උත්ප්‍රේරකයක් ලෙස අම්ලය හෝ භෂ්ම භාවිතා කරන්න. කාර්මික නිෂ්පාදනය යනු ක්ෂාර සෙලියුලෝස් ඊතරිකරණ කාරකය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමයි:හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස්ඉහළ ආදේශන අගයක් සහිත හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් සීතල ජලයේ සහ උණු වතුර යන දෙකෙහිම ද්‍රාව්‍ය වේ. ඉහළ ආදේශන අගයක් සහිත හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් සීතල ජලයේ පමණක් ද්‍රාව්‍ය වේ නමුත් උණු වතුරේ නොවේ. හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් රබර් කිරි ආලේපන, රෙදිපිළි මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ පේස්ට්, කඩදාසි ප්‍රමාණයේ ද්‍රව්‍ය, මැලියම් සහ ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් සඳහා ඝණීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතය හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් වලට සමාන වේ. අඩු ආදේශන අගයක් සහිත හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස් ඖෂධීය සහායකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර එයට බන්ධන සහ විඝටන ගුණාංග දෙකම තිබිය හැකිය.
කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්, ඉංග්‍රීසි කෙටි යෙදුම CMC, සාමාන්‍යයෙන් සෝඩියම් ලුණු ආකාරයෙන් පවතී. ඊතරීකරණ කාරකය මොනොක්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලය වන අතර ප්‍රතික්‍රියාව පහත පරිදි වේ:
කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යනු බහුලව භාවිතා වන ජල-ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ. අතීතයේ දී, එය ප්‍රධාන වශයෙන් මඩ කැණීම සඳහා භාවිතා කරන ලද නමුත්, දැන් එය ඩිටර්ජන්ට්, ඇඳුම් පොහොර, රබර් කිරි තීන්ත, කාඩ්බෝඩ් සහ කඩදාසි ආලේපන ආදියෙහි ආකලන ලෙස භාවිතා කිරීමට දීර්ඝ කර ඇත. පිරිසිදු කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ආහාර, ඖෂධ, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය සහ පිඟන් මැටි සහ අච්චු සඳහා මැලියම් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.
පොලියනොනික් සෙලියුලෝස් (PAC) යනු අයනික සෙලියුලෝස් ඊතර් එකක් වන අතර එය කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) සඳහා ඉහළ මට්ටමේ ආදේශක නිෂ්පාදනයකි. එය සුදු, සුදු පැහැයෙන් තොර හෝ තරමක් කහ පැහැති කුඩු හෝ කැටිති, විෂ නොවන, රස රහිත, ජලයේ දිය කර යම් දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත විනිවිද පෙනෙන ද්‍රාවණයක් සෑදීමට පහසුය, වඩා හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධක ස්ථායිතාවයක් සහ ලුණු ප්‍රතිරෝධයක් සහ ශක්තිමත් ප්‍රතිබැක්ටීරීය ගුණ ඇත. කෝණාකාර හා පිරිහීම නැත. එය ඉහළ සංශුද්ධතාවය, ඉහළ මට්ටමේ ආදේශනයක් සහ ආදේශක ඒකාකාර ව්‍යාප්තියේ ලක්ෂණ ඇත. එය බන්ධකයක්, ඝණීකාරකයක්, භූ විද්‍යා විකරණය කරන්නෙකු, තරල අලාභ අඩු කරන්නෙකු, අත්හිටුවීමේ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. පොලියනොනික් සෙලියුලෝස් (PAC) CMC යෙදිය හැකි සියලුම කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර එමඟින් මාත්‍රාව බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය, භාවිතයට පහසුකම් සැලසිය හැකිය, වඩා හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දිය හැකිය සහ ඉහළ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
සයනොඑතිල් සෙලියුලෝස් යනු ක්ෂාර උත්ප්‍රේරණය යටතේ සෙලියුලෝස් සහ ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් වල ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදනයයි.
සයනොඑතිල් සෙලියුලෝස් ඉහළ පාර විද්‍යුත් නියතයක් සහ අඩු අලාභ සංගුණකයක් ඇති අතර පොස්පර් සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක ලාම්පු සඳහා දුම්මල අනුකෘතියක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. අඩු ආදේශක සයනොඑතිල් සෙලියුලෝස් ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් සඳහා පරිවාරක කඩදාසි ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
සෙලියුලෝස් වල ඉහළ මේද ඇල්කොහොල් ඊතර්, ඇල්කෙනයිල් ඊතර් සහ ඇරෝමැටික ඇල්කොහොල් ඊතර් සකස් කර ඇත, නමුත් ප්‍රායෝගිකව භාවිතා කර නොමැත.
සෙලියුලෝස් ඊතර් සකස් කිරීමේ ක්‍රම ජල මාධ්‍ය ක්‍රමය, ද්‍රාවක ක්‍රමය, ඇනීමේ ක්‍රමය, පොහොර ක්‍රමය, වායු-ඝන ක්‍රමය, ද්‍රව අවධි ක්‍රමය සහ ඉහත ක්‍රමවල සංයෝජනය ලෙස බෙදිය හැකිය.
5. සූදානම් වීමේ මූලධර්මය:
ඉහළ α-සෙලියුලෝස් පල්ප් ක්ෂාරීය ද්‍රාවණයකින් පොඟවා එය ඉදිමීම සඳහා වැඩි හයිඩ්‍රජන් බන්ධන විනාශ කිරීමට, ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල විසරණය පහසු කිරීමට සහ ක්ෂාර සෙලියුලෝස් ජනනය කිරීමට සහ පසුව සෙලියුලෝස් ඊතර් ලබා ගැනීම සඳහා ඊතරිකරණ කාරකය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි. ඊතරිකරණ කාරක අතර හයිඩ්‍රොකාබන් හේලයිඩ (හෝ සල්ෆේට්), ඉපොක්සයිඩ් සහ ඉලෙක්ට්‍රෝන ප්‍රතිග්‍රාහක සහිත α සහ β අසංතෘප්ත සංයෝග ඇතුළත් වේ.
6. මූලික කාර්ය සාධනය:
වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් ගොඩනැගීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මිශ්‍රණ ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල ද්‍රව්‍යමය පිරිවැයෙන් 40% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් දරයි. දේශීය වෙළඳපොලේ මිශ්‍රණයෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් විදේශීය නිෂ්පාදකයින් විසින් සපයනු ලබන අතර, නිෂ්පාදනයේ යොමු මාත්‍රාව ද සැපයුම්කරු විසින් සපයනු ලැබේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් නිෂ්පාදනවල පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, විශාල ප්‍රමාණයක් සහ පුළුල් පරාසයක් සහිත පොදු පෙදරේරු සහ කපරාරු මෝටාර් ජනප්‍රිය කිරීම දුෂ්කර ය. ඉහළ මට්ටමේ වෙළඳපල නිෂ්පාදන විදේශීය සමාගම් විසින් පාලනය කරනු ලබන අතර, වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් නිෂ්පාදකයින්ට අඩු ලාභ සහ දුර්වල මිල දැරිය හැකි මිලක් ඇත; මිශ්‍රණ යෙදීම ක්‍රමානුකූල සහ ඉලක්කගත පර්යේෂණ නොමැති අතර, අන්ධ ලෙස විදේශීය සූත්‍ර අනුගමනය කරයි.
වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ජල රඳවා ගැනීමේ කාරකය ප්‍රධාන මිශ්‍රණයක් වන අතර වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් ද්‍රව්‍යවල පිරිවැය තීරණය කිරීම සඳහා එය ප්‍රධාන මිශ්‍රණවලින් එකකි. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීමයි.
සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු යම් යම් තත්වයන් යටතේ ක්ෂාර සෙලියුලෝස් සහ ඊතරිකරණ කාරකයේ ප්‍රතික්‍රියාව මගින් නිපදවන නිෂ්පාදන මාලාවක් සඳහා සාමාන්‍ය යෙදුමකි. විවිධ සෙලියුලෝස් ඊතර් ලබා ගැනීම සඳහා ක්ෂාර සෙලියුලෝස් විවිධ ඊතරිකරණ කාරක මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ. ආදේශකවල අයනීකරණ ගුණාංග අනුව, සෙලියුලෝස් ඊතර් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: අයනික (කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වැනි) සහ අයනික නොවන (මෙතිල් සෙලියුලෝස් වැනි). ආදේශක වර්ගය අනුව, සෙලියුලෝස් ඊතර් මොනෝඊතර් (මෙතිල් සෙලියුලෝස් වැනි) සහ මිශ්‍ර ඊතර් (හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වැනි) ලෙස බෙදිය හැකිය. විවිධ ද්‍රාව්‍යතාවයට අනුව, එය ජල ද්‍රාව්‍යතාව (හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් වැනි) සහ කාබනික ද්‍රාවක ද්‍රාව්‍යතාව (එතිල් සෙලියුලෝස් වැනි) ලෙස බෙදිය හැකිය. වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් ප්‍රධාන වශයෙන් ජල-ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් වන අතර ජල-ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ක්ෂණික වර්ගය සහ මතුපිට-ප්‍රතිකාර කළ ප්‍රමාද-විසුරුවා හැරීමේ වර්ගය ලෙස බෙදා ඇත.
ද්‍රාවණයක සෙලියුලෝස් ඊතර් ක්‍රියා කිරීමේ යාන්ත්‍රණය පහත පරිදි වේ:
(1) ට පසුසෙලියුලෝස් ඊතර්මෝටාර් ජලයේ දියකර ඇති අතර, මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් පද්ධතියේ සිමෙන්ති ද්‍රව්‍යයේ ඵලදායී හා ඒකාකාර ව්‍යාප්තිය සහතික කෙරේ, සහ ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් එකක් ලෙස සෙලියුලෝස් ඊතර් ඝන අංශු "ඔතා" එහි පිටත පෘෂ්ඨය මත ලිහිසි පටල තට්ටුවක් සාදනු ලැබේ, එමඟින් මෝටාර් පද්ධතිය වඩාත් ස්ථායී වන අතර මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මෝටාර්හි ද්‍රවශීලතාවය සහ ඉදිකිරීම්වල සුමට බව වැඩි දියුණු කරයි.
(2) එහිම අණුක ව්‍යුහය නිසා, සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්‍රාවණය මෝටාර් වල තෙතමනය පහසුවෙන් නැති නොවන අතර, ක්‍රමයෙන් දිගු කාලයක් පුරා එය මුදා හරිමින්, මෝටාර් වලට හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් සහ ක්‍රියාකාරීත්වයක් ලබා දෙයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-28