ආලේපනවල හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC) වල කාර්යභාරය!

හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC), සුදු හෝ ලා කහ, ගන්ධ රහිත, විෂ සහිත නොවන තන්තුමය හෝ කුඩු ඝන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ක්ෂාරීය සෙලියුලෝස් සහ එතිලීන් ඔක්සයිඩ් (හෝ ක්ලෝරෝහයිඩ්‍රින්) ඊතරීකරණය කිරීමෙන් සකස් කරන ලද අතර එය නොනියෝනික් ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ඊතර් ගණයට අයත් වේ. HEC සතුව ඝණ වීම, අත්හිටුවීම, විසුරුවා හැරීම, ඉමල්සිෆයි කිරීම, බන්ධනය, පටල සෑදීම, තෙතමනය ආරක්ෂා කිරීම සහ ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් සැපයීම යන හොඳ ගුණාංග ඇති බැවින්, එය තෙල් ගවේෂණය, ආලේපන, ඉදිකිරීම්, ඖෂධ සහ ආහාර, රෙදිපිළි, කඩදාසි සෑදීම සහ පොලිමර් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. බහුඅවයවීකරණය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර.

හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත හමුවූ පසු?

අයනික නොවන මතුපිටක්කාරකයක් ලෙස, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ඝණ වීම, අත්හිටුවීම, බන්ධනය, පාවීම, පටල සෑදීම, විසුරුවා හැරීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් සැපයීමට අමතරව පහත ගුණාංග ඇත:

HEC උණුසුම් හෝ සීතල ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී හෝ තාපාංකයේදී අවක්ෂේප නොවන අතර, එය පුළුල් පරාසයක ද්‍රාව්‍යතා සහ දුස්ස්‍රාවීතා ලක්ෂණ මෙන්ම තාප නොවන ජෙලිං ද ඇති කරයි;

ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව මෙතිල් සෙලියුලෝස් මෙන් දෙගුණයක් වන අතර, එය වඩා හොඳ ප්‍රවාහ නියාමනයක් ඇත;

පිළිගත් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සමඟ සසඳන විට, HEC හි විසරණ හැකියාව නරකම වේ, නමුත් ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් හැකියාව ශක්තිමත්ම වේ;

එය අයනික නොවන අතර ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවක, මතුපිටක කාරක සහ ලවණ පුළුල් පරාසයක් සමඟ සහජීවනයෙන් පැවතිය හැකිය. එය ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් යුත් ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් ද්‍රාවණ සඳහා විශිෂ්ට කොලොයිඩල් ඝණීකාරකයකි.

හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

නිෂ්පාදන අවස්ථාවේදී කෙලින්ම එකතු කරන්න - මෙම ක්‍රමය පහසුම වන අතර අඩු කාලයක් ගතවේ:

අඩු වේගයකින් අඛණ්ඩව කලවම් කිරීම ආරම්භ කර හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණයට ඒකාකාරව පෙරා, සියලුම අංශු පොඟවා ගන්නා තෙක් කලවම් කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න. ඉන්පසු කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය සහ විවිධ ආකලන එකතු කරන්න. වර්ණක, විසරණ ආධාරක, ඇමෝනියා යනාදිය. ප්‍රතික්‍රියාව සිදු කිරීම සඳහා සූත්‍රයේ අනෙකුත් සංරචක එකතු කිරීමට පෙර සියලුම හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් (ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ) කලවම් කරන්න.

මව් මත්පැන් වලින් සමන්විතයි

මුලින්ම වැඩි සාන්ද්‍රණයක් සහිත මව් මත්පැන් වර්ගයක් සකස් කර, පසුව එය නිෂ්පාදනයට එකතු කිරීම. මෙම ක්‍රමයේ වාසිය නම් එයට වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ඇති අතර නිමි භාණ්ඩයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකි නමුත් එය නිසි ලෙස ගබඩා කළ යුතුය. මෙම ක්‍රමයේ පියවර 1 වන ක්‍රමයේ බොහෝ පියවරවලට සමාන වේ; වෙනස වන්නේ ඉහළ කැපුම් මිශ්‍රණයක් අවශ්‍ය නොවන අතර, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණය තුළ ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමට ප්‍රමාණවත් බලයක් ඇති සමහර මිශ්‍රණ පමණක් භාවිතා කළ හැකි අතර, සම්පූර්ණයෙන්ම දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණයකට විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න. කෙසේ වෙතත්, දිලීර නාශක කාරකය හැකි ඉක්මනින් මව් මත්පැන් වලට එකතු කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

කාරුණික උපදෙස්:

මතුපිට ප්‍රතිකාර කරන ලද හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් කුඩු හෝ තන්තුමය ඝන බැවින්, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් මව් ද්‍රවය සකස් කිරීමේදී පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට ඔබට මතක් කර දෙන්න:

හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් එකතු කිරීමට පෙර සහ පසු, ද්‍රාවණය සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද පෙනෙන සහ පැහැදිලි වන තුරු එය කලවම් කළ යුතුය;

එය මිශ්‍ර බැරලයට සෙමින් පෙරා ගත යුතු අතර, ගැටිති හෝ ගෝලාකාර සහ හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් මිශ්‍ර බැරලයට කෙලින්ම සම්බන්ධ නොකරන්න;

ජල උෂ්ණත්වය සහ ජලයේ pH අගය හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් විසුරුවා හැරීම සමඟ සැලකිය යුතු සම්බන්ධතාවයක් ඇති බැවින් ඒ කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය;

මිශ්‍රණයට පෙර සමහර ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය එකතු නොකරන්න.හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස්කුඩු වතුරෙන් පොඟවා ඇත. පොඟවා ගැනීමෙන් පසු pH අගය වැඩි කිරීම විසුරුවා හැරීමට උපකාරී වේ;

හැකිතාක් දුරට, කල්තියා දිලීර නාශක කාරකයක් එකතු කරන්න;

ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කරන විට, මව් මත්පැන් සාන්ද්‍රණය 2.5-3% (බර අනුව) ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් මව් මත්පැන් හැසිරවීමට අපහසු වේ.