ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ මෝටාර් වල ගුණ කෙරෙහි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල බලපෑම

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ මෝටාර් වල මුද්‍රණ හැකියාව, භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග කෙරෙහි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) හි විවිධ මාත්‍රාවල බලපෑම අධ්‍යයනය කිරීමෙන්, HPMC හි සුදුසු මාත්‍රාව සාකච්ඡා කරන ලද අතර, එහි බලපෑම් යාන්ත්‍රණය අන්වීක්ෂීය රූප විද්‍යාව සමඟ ඒකාබද්ධව විශ්ලේෂණය කරන ලදී. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ HPMC හි අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවය අඩු වන බවයි, එනම් HPMC හි අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ නිස්සාරණය අඩු වන නමුත් ද්‍රවශීලතාවය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු වේ. නිස්සාරණය; HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ ස්වයං-බර යටතේ හැඩය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය සහ විනිවිද යාමේ ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ, එනම්, HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ, ගොඩගැසීමේ හැකියාව වැඩි වන අතර මුද්‍රණ කාලය දිගු වේ; භූ විද්‍යාවේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ, පෙනෙන දුස්ස්රාවිතතාවය, අස්වැන්න ආතතිය සහ ප්ලාස්ටික් දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වූ අතර ගොඩගැසීමේ හැකියාව වැඩි විය; HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ තික්සොට්‍රොපි පළමුව වැඩි වූ අතර පසුව අඩු වූ අතර මුද්‍රණ හැකියාව වැඩි විය; HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වී ඇත. අධික ලෙස මෝටාර් සිදුරු වැඩි වීමට සහ ශක්තිය වැඩි වීමට හේතු වේ. HPMC අන්තර්ගතය 0.20% නොඉක්මවිය යුතු බව නිර්දේශ කෙරේ.

මෑත වසරවලදී, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ("ආකලන නිෂ්පාදන" ලෙසද හැඳින්වේ) තාක්‍ෂණය වේගයෙන් දියුණු වී ඇති අතර ජෛව ඉංජිනේරු විද්‍යාව, අභ්‍යවකාශය සහ කලාත්මක නිර්මාණය වැනි බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්‍ෂණයේ අච්චු-නිදහස් ක්‍රියාවලිය ද්‍රව්‍ය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කර ඇති අතර ව්‍යුහාත්මක නිර්මාණයේ නම්‍යශීලීභාවය සහ එහි ස්වයංක්‍රීය ඉදිකිරීම් ක්‍රමය මිනිස් බලය විශාල ලෙස ඉතිරි කරනවා පමණක් නොව, විවිධ කටුක පරිසරවල ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘති සඳහා ද සුදුසු ය. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්‍ෂණය සහ ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්‍රයේ සංයෝජනය නව්‍ය සහ පොරොන්දු සහගත ය. වර්තමානයේ, සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍ය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ නියෝජිත ක්‍රියාවලිය වන්නේ නිස්සාරණ ගොඩගැසීමේ ක්‍රියාවලිය (සමෝච්ඡ ක්‍රියාවලිය සමෝච්ඡ සැකසීම ඇතුළුව) සහ කොන්ක්‍රීට් මුද්‍රණ සහ කුඩු බන්ධන ක්‍රියාවලිය (D-හැඩැති ක්‍රියාවලිය) ය. ඒවා අතර, නිස්සාරණ ගොඩගැසීමේ ක්‍රියාවලියට සාම්ප්‍රදායික කොන්ක්‍රීට් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියෙන් කුඩා වෙනසක්, විශාල ප්‍රමාණයේ සංරචකවල ඉහළ ශක්‍යතාව සහ ඉදිකිරීම් පිරිවැය යන වාසි ඇත. පහත් වාසිය සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්‍ෂණයේ වත්මන් පර්යේෂණ උණුසුම් ස්ථාන බවට පත්ව ඇත.

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා “තීන්ත ද්‍රව්‍ය” ලෙස භාවිතා කරන සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍ය සඳහා, ඒවායේ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සාමාන්‍ය සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවලට වඩා වෙනස් වේ: එක් අතකින්, නැවුම්ව මිශ්‍ර කළ සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා යම් යම් අවශ්‍යතා ඇති අතර, ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය සුමට නිස්සාරණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අවශ්‍ය වේ, අනෙක් අතට, නිස්සාරණය කරන ලද සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍ය ගොඩගැසිය හැකි විය යුතුය, එනම්, එය තමන්ගේම බර සහ ඉහළ ස්ථරයේ පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ සැලකිය යුතු ලෙස කඩා වැටෙන්නේ හෝ විරූපණය නොවේ. ඊට අමතරව, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ලැමිෙන්ෂන් ක්‍රියාවලිය ස්ථර අතර ස්ථර ඇති කරයි. අන්තර් ස්ථර අතුරුමුහුණත් ප්‍රදේශයේ හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහතික කිරීම සඳහා, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවලට හොඳ ඇලීමක් ද තිබිය යුතුය. සාරාංශයක් ලෙස, නිස්සාරණය, ගොඩගැසීමේ හැකියාව සහ ඉහළ ඇලවීම සැලසුම් කිරීම එකවර නිර්මාණය කර ඇත. සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍ය ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්‍රයේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්ෂණය යෙදීම සඳහා පූර්ව අවශ්‍යතාවයන්ගෙන් එකකි. සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවල සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග සකස් කිරීම ඉහත මුද්‍රණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් ක්‍රම දෙකකි. සිමෙන්ති ද්‍රව්‍යවල සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සකස් කිරීම ක්‍රියාත්මක කිරීම අපහසු වන අතර, නල අවහිර වීම වැනි ගැටළු ඇති කිරීම පහසුය; සහ භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග නියාමනය කිරීම සඳහා මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රවශීලතාවය සහ නිස්සාරණ අච්චුවෙන් පසු ව්‍යුහගත කිරීමේ වේගය පවත්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. වත්මන් පර්යේෂණයේදී, දුස්ස්රාවීතා විකරණකාරක, ඛනිජ මිශ්‍රණ, නැනෝ මැටි ආදිය බොහෝ විට සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවල භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග සකස් කිරීම සඳහා වඩා හොඳ මුද්‍රණ කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීමට භාවිතා කරයි.

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) යනු පොදු පොලිමර් ඝණීකාරකයකි. අණුක දාමයේ ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිල් සහ ඊතර් බන්ධන හයිඩ්‍රජන් බන්ධන හරහා නිදහස් ජලය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. එය කොන්ක්‍රීට් වලට හඳුන්වා දීමෙන් එහි ඒකාබද්ධතාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. සහ ජල රඳවා තබා ගැනීම. වර්තමානයේ, සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවල ගුණාංග කෙරෙහි HPMC හි බලපෑම පිළිබඳ පර්යේෂණ බොහෝ දුරට අවධානය යොමු කර ඇත්තේ ද්‍රවශීලතාවය, ජල රඳවා තබා ගැනීම සහ භූ විද්‍යාව කෙරෙහි එහි බලපෑම කෙරෙහි වන අතර, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවල ගුණාංග (නිස්සාරණය කිරීමේ හැකියාව, ගොඩගැසීමේ හැකියාව ආදිය) පිළිබඳව සුළු පර්යේෂණ සිදු කර ඇත. ඊට අමතරව, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා ඒකාකාර ප්‍රමිතීන් නොමැතිකම නිසා, සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය මුද්‍රණය කිරීමේ හැකියාව සඳහා ඇගයීමේ ක්‍රමය තවමත් ස්ථාපිත කර නොමැත. ද්‍රව්‍යයේ ගොඩගැසීමේ හැකියාව සැලකිය යුතු විරූපණයක් සහිත මුද්‍රණය කළ හැකි ස්ථර ගණන හෝ උපරිම මුද්‍රණ උස මගින් ඇගයීමට ලක් කෙරේ. ඉහත ඇගයීමේ ක්‍රම ඉහළ ආත්මීයත්වය, දුර්වල විශ්වීයත්වය සහ අපහසු ක්‍රියාවලියට යටත් වේ. ඉංජිනේරු යෙදුමේ කාර්ය සාධන ඇගයීමේ ක්‍රමයට විශාල විභවයක් සහ වටිනාකමක් ඇත.

මෙම පත්‍රිකාවේ දී, සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවලට HPMC හි විවිධ මාත්‍රාවන් හඳුන්වා දෙන ලද අතර, මෝටාර් වල මුද්‍රණ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා HPMC මාත්‍රාවේ බලපෑම මුද්‍රණ හැකියාව, භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග අධ්‍යයනය කිරීමෙන් පුළුල් ලෙස ඇගයීමට ලක් කරන ලදී. ද්‍රවශීලතාවය වැනි ගුණාංග මත පදනම්ව, ඇගයීමේ ප්‍රතිඵල මත පදනම්ව, HPMC හි ප්‍රශස්ත ප්‍රමාණය සමඟ මිශ්‍ර කරන ලද මෝටාර් මුද්‍රණ සත්‍යාපනය සඳහා තෝරා ගන්නා ලද අතර, මුද්‍රිත ආයතනයේ අදාළ පරාමිතීන් පරීක්ෂා කරන ලදී; නියැදියේ අන්වීක්ෂීය රූප විද්‍යාව අධ්‍යයනය මත පදනම්ව, මුද්‍රණ ද්‍රව්‍යයේ කාර්ය සාධන පරිණාමයේ අභ්‍යන්තර යාන්ත්‍රණය ගවේෂණය කරන ලදී. ඒ සමඟම, 3D මුද්‍රණ සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍ය ස්ථාපිත කරන ලදී. ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්‍රයේ 3D මුද්‍රණ තාක්ෂණය යෙදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා මුද්‍රණය කළ හැකි කාර්ය සාධනය පිළිබඳ පුළුල් ඇගයීමේ ක්‍රමයක්.


පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-27-2022