හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC)ඖෂධ, ආහාර නිෂ්පාදන, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය සහ කාර්මික භාවිතයන් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන බහුකාර්ය බහු අවයවයකි. නිශ්චිත යෙදුම්වල එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපාන අණුක බර, දුස්ස්රාවිතතාවය, ආදේශන මට්ටම (DS) සහ සංශුද්ධතාවය වැනි සාධක මත HPMC හි ගුණාත්මකභාවය වෙනස් විය හැකිය.
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක
අණුක බර
අණුක බර (MW) යනු AnxinCel®HPMC අණුවේ ප්‍රමාණයට යොමු වන අතර එහි දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ද්‍රාව්‍යතාව තීරණය කිරීමේදී සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඉහළ අණුක බර HPMC ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති අතර, එය ඖෂධ මුදා හැරීම වැනි යෙදුම්වල හෝ විවිධ සූත්‍රවල ඝණීකරණ කාරකයක් ලෙස ප්‍රයෝජනවත් වේ.
අඩු අණුක බර (LMW): ඉක්මනින් දියවීම, අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, ආලේපන සහ පටල සෑදීම වැනි යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
ඉහළ අණුක බර (HMW): මන්දගාමී ද්‍රාවණය, වැඩි දුස්ස්රාවීතාවය, ඝණ වීම, ජෙල් කිරීම සහ පාලිත ඖෂධ මුදා හැරීමේ පද්ධති සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
ආදේශන උපාධිය (DS)
ආදේශන මට්ටම යනු සෙලියුලෝස් කොඳු නාරටිය මත ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ මෙතිල් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩ මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ප්‍රමාණයයි. මෙම සාධකය බහු අවයවකයේ ද්‍රාව්‍යතාවය සහ භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග කෙරෙහි බලපායි.
අඩු DS: ජල ද්‍රාව්‍යතාව අඩු වීම, ජෙල් ශක්තිය වැඩි වීම.
ඉහළ ඩී.එස්.: ඖෂධවල ජල ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි වීම, ජෙල් ශක්තිය අඩු වීම සහ වඩා හොඳින් පාලනය කළ මුදා හැරීමේ ගුණාංග.
දුස්ස්රාවිතතාවය
ඝණ කිරීම, ස්ථායීකරණය සහ ජෙලිං යෙදීම් වලදී HPMC කොතරම් හොඳින් ක්‍රියා කළ හැකිද යන්න තීරණය කිරීමේදී දුස්ස්රාවීතාවය තීරණාත්මක සාධකයකි. ඉමල්ෂන්, සස්පෙන්ෂන් සහ හයිඩ්‍රොජෙල් වැනි යෙදුම් සඳහා ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් HPMC භාවිතා කරන අතර, අඩු දුස්ස්‍රාවීතා ශ්‍රේණි ආහාර සහ ඖෂධ සූත්‍රගත කිරීම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය: සාමාන්‍යයෙන් ආහාර, පුද්ගලික සත්කාර සහ ඖෂධ සූත්‍රගත කිරීම් වලදී පටල සෑදීම සහ බන්ධනය සඳහා භාවිතා වේ.
ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය: ඖෂධීය පාලිත-නිදහස් සූත්‍රගත කිරීම්, අධි ශක්ති ජෙල් සහ කාර්මික නිෂ්පාදනවල ඝණීකාරක ලෙස භාවිතා වේ.
පිරිසිදුකම
අවශේෂ ද්‍රාවක, අකාබනික ලවණ සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වැනි අපද්‍රව්‍ය මට්ටම AnxinCel®HPMC හි ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. ඖෂධ සහ ආහාර යෙදීම්වල බොහෝ විට ඉහළ සංශුද්ධතා ශ්‍රේණි අවශ්‍ය වේ.
ඖෂධ ශ්‍රේණිය: ඉහළ සංශුද්ධතාවය, බොහෝ විට අවශේෂ ද්‍රාවක සහ දූෂක මත දැඩි පාලනයක් සමඟ.
කාර්මික ශ්‍රේණිය: අඩු සංශුද්ධතාවය, පරිභෝජනය කළ නොහැකි හෝ චිකිත්සක නොවන යෙදුම් සඳහා පිළිගත හැකිය.
ද්‍රාව්‍යතාව
ජලයේ HPMC හි ද්‍රාව්‍යතාව එහි අණුක බර සහ ආදේශන මට්ටම යන දෙකම මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන්, HPMC සීතල ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර, ජලය මත පදනම් වූ සූත්‍ර අවශ්‍ය වන පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා එය විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි.
අඩු ද්‍රාව්‍යතාව: අඩු ද්‍රාව්‍ය, පාලිත-නිදහස් පද්ධති සඳහා භාවිතා වේ.
ඉහළ ද්‍රාව්‍යතාව: වඩාත් ද්‍රාව්‍ය, වේගයෙන් දියවීම අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
තාප ස්ථායිතාව
HPMC හි තාප ස්ථායිතාව ප්‍රධාන සාධකයකි, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සැකසුම් ඇතුළත් කර්මාන්තවල. ටැබ්ලට් ආලේපන වැනි යෙදුම්වල සහ ආහාර කර්මාන්තයේ ඉහළ තාප ස්ථායිතාව අත්‍යවශ්‍ය විය හැකිය.
ජෙල් ශක්තිය
ජෙල් ශක්තිය යනු ජලය සමඟ මිශ්‍ර කළ විට ජෙල් සෑදීමට HPMC සතු හැකියාවයි. පාලිත-නිදහස් ඖෂධ බෙදා හැරීමේ පද්ධති වැනි යෙදුම්වල ඉහළ ජෙල් ශක්තියක් අවශ්‍ය වන අතර, අත්හිටුවීම් සහ ඉමල්ෂන් වැනි යෙදුම්වල සාමාන්‍යයෙන් අඩු ජෙල් ශක්තියක් වඩාත් කැමති වේ.
සංසන්දනාත්මක වගුව: හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල ගුණාත්මක අංශ
| සාධකය | අඩු ගුණාත්මක HPMC | උසස් තත්ත්වයේ HPMC | කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපෑම |
| අණුක බර | අඩු අණුක බර (LMW) | වැඩි අණුක බර (HMW) | LMW වේගයෙන් දිය වේ, HMW වැඩි දුස්ස්‍රාවීතාවයක් සහ ඝන ජෙල් ලබා දෙයි. |
| ආදේශන උපාධිය (DS) | අඩු DS (ආදේශනය අඩු) | ඉහළ DS (ආදේශනය වැඩි) | අඩු DS අගයක් ජෙල් ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන අතර, ඉහළ DS අගයක් ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි දියුණු කරයි. |
| දුස්ස්රාවිතතාවය | අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය, ඉක්මනින් දියවීම | ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය, ඝන වීම, ජෙල් සෑදීම | පහසු විසරණය සඳහා සුදුසු අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, ස්ථායීකරණය සහ තිරසාර මුදා හැරීම සඳහා ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය. |
| පිරිසිදුකම | ඉහළ මට්ටමේ අපද්‍රව්‍ය (අකාබනික ලවණ, ද්‍රාවක) | ඉහළ සංශුද්ධතාවය, අවම අවශේෂ අපද්‍රව්‍ය | විශේෂයෙන් ඖෂධ සහ ආහාර වල ඉහළ සංශුද්ධතාවය ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි. |
| ද්‍රාව්‍යතාව | සීතල වතුරේ දුර්වල ද්‍රාව්‍යතාව | සීතල වතුරේ හොඳ ද්‍රාව්‍යතාවයක් | ඉහළ ද්‍රාව්‍යතාව ආලේපන සහ වේගවත්-නිදහස් යෙදුම් සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ. |
| තාප ස්ථායිතාව | අඩු තාප ස්ථායිතාව | ඉහළ තාප ස්ථායිතාව | ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල ඉහළ තාප ස්ථායිතාව වඩාත් කැමති වේ. |
| ජෙල් ශක්තිය | අඩු ජෙල් ශක්තිය | ඉහළ ජෙල් ශක්තිය | පාලිත මුදා හැරීම සහ ජෙලිං පද්ධති සඳහා අවශ්‍ය ඉහළ ජෙල් ශක්තිය. |
| පෙනුම | කහ පැහැති හෝ සුදු පැහැයෙන් තොර, නොගැලපෙන වයනය | සුදු සිට සුදු පැහැයට හුරු, සුමට වයනය | උසස් තත්ත්වයේ HPMC නිෂ්පාදනවල ඒකාකාර පෙනුමක් ඇති අතර එය නිෂ්පාදනයේ අනුකූලතාව පෙන්නුම් කරයි. |
යෙදුම්-පාදක තත්ත්ව සලකා බැලීම්
ඖෂධ කර්මාන්තය: ඖෂධ සූත්‍රගත කිරීම් වලදී, සංශුද්ධතාවය, දුස්ස්රාවිතතාවය, අණුක බර සහ ජෙල් ශක්තිය HPMC හි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා තීරණාත්මක සාධක වේ. ක්‍රියාකාරී ඖෂධ අමුද්‍රව්‍ය (APIs) පාලිත මුදා හැරීම HPMC හි ගුණාංග මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී, එහිදී ඉහළ අණුක බර සහ සුදුසු ආදේශන මට්ටම වඩාත් ඵලදායී තිරසාර-නිදහස් සූත්‍රගත කිරීම් සඳහා ඉඩ සලසයි.
ආහාර කර්මාන්තය: ආහාර නිෂ්පාදන සඳහා, විශේෂයෙන් ආහාර ආලේපන, වයනය කිරීමේ කාරක සහ ඉමල්සිෆයර් වැනි යෙදුම් සඳහා, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් සහ මධ්‍යස්ථ ද්‍රාව්‍යතාවයකින් යුත් HPMC බොහෝ විට වඩාත් කැමති වේ. උසස් තත්ත්වයේ ආහාර ශ්‍රේණියේ HPMC පාරිභෝගික ආරක්ෂාව සහතික කරන අතර පරිභෝජනය සඳහා වන ප්‍රමිතීන් සපුරාලයි.
රූපලාවන්‍ය සහ පුද්ගලික සත්කාර: රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍යවල, AnxinCel®HPMC ඉමල්සිකරණය, ඝණ කිරීම සහ පටල සෑදීම සඳහා භාවිතා කරයි. මෙහිදී, දියර, ක්‍රීම් සහ හිසකෙස් නිෂ්පාදන වැනි ස්ථායී සූත්‍ර නිර්මාණය කිරීම සඳහා දුස්ස්රාවීතාවය සහ ද්‍රාව්‍යතාව අත්‍යවශ්‍ය වේ.
කාර්මික භාවිතයන්: තීන්ත, ඇලවුම් සහ ආලේපන වැනි කාර්මික යෙදීම් වලදී, ඝණ වීම සහ පටල සෑදීම සඳහා ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් HPMC ශ්‍රේණි බහුලව භාවිතා වේ. කටුක තත්වයන් යටතේ ප්‍රශස්ත නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමේදී තාප ස්ථායිතාව, සංශුද්ධතාවය සහ දුස්ස්රාවීතාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
ගුණාත්මකභාවයහයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස්විවිධ කර්මාන්ත හරහා එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑම් කළ හැකිය. එහි ගුණාත්මක භාවයට දායක වන සාධක - අණුක බර, ආදේශන මට්ටම, දුස්ස්රාවිතතාවය, සංශුද්ධතාවය, ද්‍රාව්‍යතාව සහ තාප ස්ථායිතාව - තේරුම් ගැනීමෙන් ඔබට එක් එක් යෙදුම සඳහා නිවැරදි ශ්‍රේණිය තෝරා ගත හැකිය. ඖෂධ භාවිතය, ආහාර නිෂ්පාදනය හෝ කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා වේවා, HPMC හි නිවැරදි ගුණාත්මක ශ්‍රේණිය තෝරාගෙන ඇති බව සහතික කිරීම අවසාන නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනු ඇත.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-27-2025