01.හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස්
අයනික නොවන මතුපිටක්කාරකයක් ලෙස, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් අත්හිටුවීම, ඝණ කිරීම, විසුරුවා හැරීම, පාවීම, බන්ධනය, පටල සෑදීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් සැපයීම යන කාර්යයන් පමණක් නොව, පහත ගුණාංග ද ඇත:
1. HEC උණුසුම් හෝ සීතල ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී හෝ තාපාංකයේදී අවක්ෂේප නොවේ, එබැවින් එයට පුළුල් පරාසයක ද්‍රාව්‍යතා සහ දුස්ස්‍රාවීතා ලක්ෂණ සහ තාප නොවන ජෙලේෂන් ඇත;
2. පිළිගත් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සමඟ සසඳන විට, HEC හි විසරණ හැකියාව නරකම වේ, නමුත් ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් ශක්තිමත්ම හැකියාව ඇත.
3. ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා දෙගුණයක් වැඩි වන අතර, එය වඩා හොඳ ප්‍රවාහ නියාමනයක් ඇත.
භාවිතා කරන විට පූර්වාරක්ෂාව:
මතුපිට ප්‍රතිකාර කරන ලද හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් කුඩු හෝ සෙලියුලෝස් ඝන බැවින්, පහත කරුණු සටහන් කර ඇත්නම් එය හැසිරවීමට සහ ජලයේ දියවීමට පහසුය.
1. හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් එකතු කිරීමට පෙර සහ පසු, ද්‍රාවණය සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද පෙනෙන සහ පැහැදිලි වන තෙක් එය අඛණ්ඩව කලවම් කළ යුතුය.
2. එය මිශ්‍ර බැරලයට සෙමින් පෙරා ගත යුතුය. ගැටිති හෝ බෝල බවට පත් වී ඇති හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් විශාල ප්‍රමාණවලින් හෝ සෘජුවම මිශ්‍ර බැරලයට කෙලින්ම එකතු නොකරන්න.
3. ජල උෂ්ණත්වය සහ ජලයේ pH අගය හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණය සමඟ සැලකිය යුතු සම්බන්ධතාවයක් ඇති බැවින් ඒ පිළිබඳව විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
4. මිශ්‍රණයට පෙර කිසි විටෙකත් ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය එකතු නොකරන්න.හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස්කුඩු ජලයෙන් රත් කරනු ලැබේ. රත් කිරීමෙන් පසු PH අගය වැඩි කිරීම ද්‍රාවණය සඳහා උපකාරී වේ.
HEC භාවිතය:
1. සාමාන්‍යයෙන් ඝණීකරණ කාරකයක්, ආරක්ෂිත කාරකයක්, ඇලවුම් ද්‍රව්‍යයක්, ස්ථායීකාරකයක් සහ ඉමල්ෂන්, ජෙල්, ආලේපන, දියර, ඇස් පිරිසිදු කිරීමේ කාරකය, උපස්ථර සහ ටැබ්ලට් සකස් කිරීම සඳහා ආකලන ලෙස භාවිතා කරයි, හයිඩ්‍රොෆිලික් ජෙල්, ඇටසැකිලි ද්‍රව්‍ය, ඇටසැකිලි තිරසාර-නිදහස් සූදානම සකස් කිරීම සහ ආහාරවල ස්ථායීකාරකයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.
2. එය රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ ප්‍රමාණකරණ කාරකයක් ලෙස, බන්ධනය, ඝණ කිරීම, ඉමල්සිෆයි කිරීම, ස්ථායීකරණය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික හා සැහැල්ලු කර්මාන්ත අංශවල අනෙකුත් සහායක ලෙස භාවිතා කරයි.
3. ජලය මත පදනම් වූ විදුම් තරලය සහ සම්පූර්ණ කිරීමේ තරලය සඳහා ඝණීකාරක සහ පෙරහන් අඩු කරන්නෙකු ලෙස භාවිතා කරන අතර, ලුණු වතුර කැණීමේ තරලයේ පැහැදිලි ඝණීකරණ බලපෑමක් ඇත. තෙල් ළිං සිමෙන්ති සඳහා තරල අලාභ පාලන කාරකයක් ලෙසද එය භාවිතා කළ හැකිය. එය බහු සංයුජ ලෝහ අයන සමඟ හරස් සම්බන්ධ කර ජෙල් සෑදිය හැකිය.
5. මෙම නිෂ්පාදනය තෙල් කැඩීමේ නිෂ්පාදනයේදී ජලය මත පදනම් වූ ජෙල් කැඩීමේ තරල, පොලිස්ටිරින් සහ පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් සඳහා විසරණයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය තීන්ත කර්මාන්තයේ ඉමල්ෂන් ඝණීකාරකයක්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ ආර්ද්‍රතා සංවේදී ප්‍රතිරෝධකයක්, සිමෙන්ති කැටි ගැසීමේ නිෂේධකයක් සහ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ තෙතමනය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය. සෙරමික් කර්මාන්තය සඳහා ඔප දැමීම සහ දන්තාලේප මැලියම්. එය මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීම, රෙදිපිළි, කඩදාසි සෑදීම, ඖෂධ, සනීපාරක්ෂාව, ආහාර, සිගරට්, පළිබෝධනාශක සහ ගිනි නිවන කාරක සඳහා ද බහුලව භාවිතා වේ.
02.හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්
1. ආලේපන කර්මාන්තය: ආලේපන කර්මාන්තයේ ඝණීකාරකයක්, විසරණයක් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස, එය ජලයේ හෝ කාබනික ද්‍රාවකවල හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. තීන්ත ඉවත් කරන්නෙකු ලෙස.
2. සෙරමික් නිෂ්පාදනය: සෙරමික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී බන්ධකයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.
3. වෙනත්: මෙම නිෂ්පාදනය සම්, කඩදාසි නිෂ්පාදන කර්මාන්තය, පළතුරු සහ එළවළු සංරක්ෂණය සහ රෙදිපිළි කර්මාන්තය ආදියෙහි ද බහුලව භාවිතා වේ.
4. තීන්ත මුද්‍රණය: තීන්ත කර්මාන්තයේ ඝණීකාරකයක්, විසරණයක් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස, එය ජලයේ හෝ කාබනික ද්‍රාවකවල හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත.
5. ප්ලාස්ටික්: අච්චු මුදා හැරීමේ කාරකය, මෘදුකාරකය, ලිහිසි තෙල් ආදිය ලෙස භාවිතා කරයි.
6. පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්: පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් නිෂ්පාදනයේදී විසරණයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, අත්හිටුවීමේ බහුඅවයවීකරණය මගින් PVC සකස් කිරීම සඳහා ප්‍රධාන සහායක කාරකය වේ.
7. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය: සිමෙන්ති මෝටාර් සඳහා ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ කාරකයක් සහ ප්‍රමාදකයක් ලෙස, මෝටාර් පොම්ප කිරීමේ හැකියාව ඇත. පැතිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෙහෙයුම් කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර් පේස්ට්, ජිප්සම්, පුට්ටි කුඩු හෝ වෙනත් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය සෙරමික් ටයිල්, කිරිගරුඬ, ප්ලාස්ටික් සැරසිලි සඳහා පේස්ට් එකක් ලෙස, පේස්ට් වර්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, එය සිමෙන්ති ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමඑච්පීඑම්සීයෙදීමෙන් පසු ඉතා වේගයෙන් වියළීම නිසා පොහොර ඉරිතලා යාම වළක්වා ගත හැකි අතර, දැඩි වීමෙන් පසු ශක්තිය වැඩි කළ හැකිය.
8. ඖෂධ කර්මාන්තය: ආලේපන ද්‍රව්‍ය; පටල ද්‍රව්‍ය; තිරසාර-නිදහස් සූදානම සඳහා අනුපාත පාලනය කරන පොලිමර් ද්‍රව්‍ය; ස්ථායීකාරක; අත්හිටුවන කාරක; ටැබ්ලට් බන්ධක; ටැකිෆයර්.
ස්වභාවය:
1. පෙනුම: සුදු හෝ සුදු පැහැති කුඩු.
2. අංශු ප්‍රමාණය; දැල් 100 සමත් අනුපාතය 98.5% ට වඩා වැඩිය; දැල් 80 සමත් අනුපාතය 100% කි. විශේෂ පිරිවිතරයේ අංශු ප්‍රමාණය දැල් 40~60 කි.
3. කාබනීකරණ උෂ්ණත්වය: 280-300℃
4. පෙනෙන ඝනත්වය: 0.25-0.70g/cm (සාමාන්‍යයෙන් 0.5g/cm පමණ), නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.26-1.31.
5. දුර්වර්ණ උෂ්ණත්වය: 190-200℃
6. පෘෂ්ඨික ආතතිය: 2% ජලීය ද්‍රාවණය 42-56dyn/cm වේ.
7. ද්‍රාව්‍යතාව: ජලයේ සහ එතනෝල්/ජලය, ප්‍රොපෙනෝල්/ජලය වැනි සුදුසු අනුපාතයක් වැනි සමහර ද්‍රාවකවල ද්‍රාව්‍ය වේ. ජලීය ද්‍රාවණ මතුපිට ක්‍රියාකාරී වේ. ඉහළ විනිවිදභාවය සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය. නිෂ්පාදනවල විවිධ පිරිවිතරයන්ට විවිධ ජෙල් උෂ්ණත්ව ඇති අතර ද්‍රාව්‍යතාව දුස්ස්රාවිතතාවය සමඟ වෙනස් වේ. දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන තරමට ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි වේ. HPMC හි විවිධ පිරිවිතරයන්ට විවිධ ගුණ ඇත. ජලයේ HPMC ද්‍රාවණය pH අගයෙන් බලපාන්නේ නැත.
8. මෙතොක්සි කාණ්ඩයේ අන්තර්ගතය අඩු වීමත් සමඟ ජෙල් ලක්ෂ්‍යය වැඩි වන අතර ජල ද්‍රාව්‍යතාව අඩු වන අතර HPMC හි මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු වේ.
9. එච්පීඑම්සීඝණ කිරීෙම් හැකියාව, ලුණු ප්‍රතිරෝධය, අඩු අළු කුඩු, pH ස්ථායිතාව, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, මාන ස්ථායිතාව, විශිෂ්ට පටල සෑදීමේ ගුණාංග සහ පුළුල් පරාසයක එන්සයිම ප්‍රතිරෝධය, විසරණය සහ ඒකාබද්ධතාවයේ ලක්ෂණ ද ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-26