හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්
කාල පරීක්ෂණය සැකසීම
කොන්ක්රීට් සැකසීමේ කාලය ප්රධාන වශයෙන් සිමෙන්ති සැකසීමේ කාලයට සම්බන්ධ වේ, සමස්ත බලපෑම විශාල නොවේ, එබැවින් දිය යට විසරණය නොවන කොන්ක්රීට් සැකසීමේ කාලය සඳහා HPMC අධ්යයනය වෙනුවට මෝටාර් සැකසීමේ කාලය භාවිතා කළ හැකිය, මෝටාර් වල ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය මගින් සැකසීමේ කාලය නිසා මිශ්රණයේ බලපෑම, සිමෙන්ති වැලි අනුපාත බලපෑම, එබැවින් මෝටාර් සැකසීමේ කාලය මත HPMC බලපෑම තක්සේරු කිරීම සඳහා, මෝටාර් වල ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය සහ සිමෙන්ති-වැලි අනුපාතය ස්ථාවර කළ යුතුය.
HPMC යනු ක්රියාකාරී කාණ්ඩයේ හයිඩ්රොක්සයිල් කාණ්ඩයක් සහිත සාර්ව අණු රේඛීය ව්යුහයක් වන අතර එමඟින් මිශ්ර ජල අණු සමඟ හයිඩ්රජන් බන්ධන සෑදිය හැකි අතර මිශ්ර ජලයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කළ හැකිය. HPMC දිගු අණුක දාම එකිනෙක ආකර්ෂණය වන අතර එමඟින් HPMC අණු එකිනෙක බැඳී ජාල ව්යුහයක් සාදයි, සිමෙන්ති, මිශ්ර ජලය ඔතා ඇත. HPMC තුනී පටලයට සමාන ජාල ව්යුහයක් සහ සිමෙන්ති ඔතා ඇති බලපෑම සාදන බැවින්, එය මෝටාර් වල තෙතමනය වාෂ්ප වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වයි, සිමෙන්තිවල සජලනය වීමේ අනුපාතයට බාධා කරයි හෝ මන්දගාමී කරයි.
ජල විච්ඡේදන පරීක්ෂණය
මෝටාර් වල ජල-ලේ ගැලීමේ සංසිද්ධිය කොන්ක්රීට් වලට සමාන වන අතර එය බරපතල සමුච්චය ජනාවාසයකට හේතු වන අතර, පොහොරවල ඉහළ ස්ථරයේ ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර, පොහොරවල ඉහළ ස්ථරය මුල් අවධියේදී විශාල ප්ලාස්ටික් හැකිලීමක් හෝ ඉරිතැලීමක් ඇති කරයි, සහ පොහොරවල මතුපිට ස්ථරයේ ශක්තිය සාපේක්ෂව දුර්වල වේ. අත්හදා බැලීමෙන්, මිශ්ර කිරීමේ ප්රමාණය 0.5% ට වඩා වැඩි වූ විට, ජල කාන්දු වීමේ සංසිද්ධියක් නොමැති බව දැකිය හැකිය. මෙයට හේතුවඑච්පීඑම්සීමෝටාර් වලට මිශ්ර කර ඇති HPMC, පටල සෑදීම සහ ජාල ව්යුහය මෙන්ම දිගු සාර්ව අණු දාමය මත හයිඩ්රොක්සයිල් අවශෝෂණය ද ඇති අතර එමඟින් මෝටාර් ශරීරයේ ස්ථායී ව්යුහය සහතික කිරීම සඳහා මෝටාර් සහ මිශ්ර ජලයේ සිමෙන්ති ෆ්ලොක්කියුලේෂන් සාදයි. නැවත මෝටාර් වලට HPMC එකතු කිරීමෙන් පසු, බොහෝ ස්වාධීන කුඩා බුබුලු සෑදේ. මෙම බුබුලු මෝටාර් තුළ ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලබන අතර සමස්ථ තැන්පත් වීමට බාධා කරයි. HPMC සිමෙන්ති පාදක ද්රව්යවල තාක්ෂණික ක්රියාකාරිත්වය විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, බොහෝ විට වියළි මෝටාර්, පොලිමර් මෝටාර් සහ අනෙකුත් නව සිමෙන්ති පාදක සංයුක්ත ද්රව්ය වැනි සකස් කිරීමට භාවිතා කරයි, එමඟින් එය හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීම, ප්ලාස්ටික් බව ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්රේල්-26