හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් සිමෙන්ති මෝටාර් වල විසරණ විරෝධී ගුණය වැඩි දියුණු කළ හැක.

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC)ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ, විශේෂයෙන් සිමෙන්ති මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වන වැදගත් පොලිමර් සංයෝගයකි.එය සිමෙන්ති මෝටාර් වල විසරණ විරෝධී ගුණය එහි විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ වැඩි දියුණු කරයි, එමඟින් මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.

 හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (2)

1. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල මූලික ගුණාංග

HPMC යනු ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් රසායනිකව වෙනස් කිරීමෙන් ලබා ගන්නා අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් ය. එය හොඳ ජල ද්‍රාව්‍යතාවයක්, ජල රඳවා තබා ගැනීමක් සහ ඇලවීමක් ඇති අතර ඉහළ රසායනික ස්ථායිතාවයක් සහ ජෛව අනුකූලතාවයක් පෙන්නුම් කරයි. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවල, AnxinCel®HPMC ප්‍රධාන වශයෙන් සජලනය ප්‍රතික්‍රියාව සහ දුස්ස්රාවීතා හැසිරීම නියාමනය කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

2. සිමෙන්ති මෝටාර් වල විසරණ විරෝධී ගුණය වැඩිදියුණු කිරීමේ යාන්ත්‍රණය

ප්‍රති-විසරණ ගුණය යනු සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජල පිරිපහදු හෝ කම්පන තත්ත්වයන් යටතේ එහි අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට ඇති හැකියාවයි. HPMC එකතු කිරීමෙන් පසු, ප්‍රති-විසරණ වැඩිදියුණු කිරීමේ එහි යාන්ත්‍රණයට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත අංශ ඇතුළත් වේ:

2.1. වැඩිදියුණු කළ ජල රඳවා තබා ගැනීම

HPMC අණු වලට සිමෙන්ති අංශු මතුපිට සජලනය කිරීමේ පටලයක් සෑදිය හැකි අතර එමඟින් ජලයේ වාෂ්පීකරණ වේගය ඵලදායී ලෙස අඩු කරන අතර මෝටාර් වල ජල රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කරයි. හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීම ජල අලාභය සහ මෝටාර් ඉරිතැලීමේ අවදානම අඩු කරනවා පමණක් නොව, ජල අලාභය නිසා ඇතිවන අංශු විසරණය ද අඩු කරයි, එමඟින් ප්‍රති-විසරණය වැඩි දියුණු කරයි.

2.2 දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කරන්න

HPMC හි ප්‍රධාන කාර්යයන්ගෙන් එකක් වන්නේ මෝටාර් වල දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීමයි. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය මෝටාර් වල ඝන අංශු වඩාත් තදින් ඒකාබද්ධ කිරීමට ඉඩ සලසයි, බාහිර බලයට ලක් වූ විට විසුරුවා හැරීම වඩාත් අපහසු වේ. සාන්ද්‍රණය සහ උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් සමඟ HPMC හි දුස්ස්රාවිතතාවය වෙනස් වන අතර, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීමෙන් හොඳම බලපෑම ලබා ගත හැකිය.

2.3. වැඩිදියුණු කළ තික්සොට්‍රොපි

HPMC මෝටාර් හොඳ තික්සොට්‍රොපියක් ලබා දෙයි, එනම්, එය ස්ථිතික තත්වයකදී ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයක් ඇති අතර, කැපුම් බලයට ලක් වූ විට දුස්ස්‍රාවීතාවය අඩු වේ. එවැනි ලක්ෂණ ඉදිකිරීම් අතරතුර මෝටාර් පැතිරීම පහසු කරයි, නමුත් එය විසරණය සහ ප්‍රවාහය වැළැක්වීම සඳහා ස්ථිතික තත්වයකදී දුස්ස්‍රාවීතාවය ඉක්මනින් යථා තත්වයට පත් කළ හැකිය.

2.4. අතුරුමුහුණත් කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කරන්න

HPMC මෝටාර් තුළ ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර එමඟින් අංශු අතර පාලමක් සෑදිය හැකි අතර අංශු අතර බන්ධන බලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මීට අමතරව, HPMC හි මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය සිමෙන්ති අංශු අතර මතුපිට ආතතිය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් විසරණ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.

 හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (3)

3. යෙදුම් බලපෑම් සහ වාසි

සැබෑ ව්‍යාපෘති වලදී, HPMC සමඟ මිශ්‍ර කළ සිමෙන්ති මෝටාර් විසරණ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් පෙන්නුම් කරයි. පහත දැක්වෙන්නේ සාමාන්‍ය වාසි කිහිපයකි:

ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම: ශක්තිමත් විසරණ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහිත මෝටාර් ඉදිකිරීම් අතරතුර පාලනය කිරීමට පහසු වන අතර වෙන්වීමට හෝ ලේ ගැලීමට ගොදුරු නොවේ.

මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම: පාදයට මෝටාර් ඇලවීම වැඩි දියුණු වන අතර, කපරාරු කිරීමෙන් හෝ පදික වේදිකා යෙදීමෙන් පසු මතුපිට සුමට වේ.

කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම: බදාම තුළ ජලය නැතිවීම අඩු කිරීම, විසරණය නිසා ඇතිවන හිස්තැන් වැඩිවීම අඩු කිරීම සහ එමඟින් බදාමයේ ඝනත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම.

4. බලපෑම් කරන සාධක සහ ප්‍රශස්තිකරණ උපාය මාර්ග

HPMC එකතු කිරීමේ බලපෑම එහි මාත්‍රාව, අණුක බර සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. සුදුසු ප්‍රමාණයක HPMC එකතු කිරීම මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි නමුත්, අධික ලෙස එකතු කිරීම අධික දුස්ස්රාවිතතාවයට හේතු විය හැකි අතර ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. ප්‍රශස්තිකරණ උපාය මාර්ගවලට ඇතුළත් වන්නේ:

සුදුසු අණුක බර සහ ආදේශන මට්ටම සහිත HPMC තෝරා ගැනීම: වැඩි අණුක බරක් සහිත HPMC ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයක් ලබා දෙයි, නමුත් කාර්ය සාධනය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය නිශ්චිත යෙදුම් අනුව සමතුලිත කළ යුතුය.

එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය නිවැරදිව පාලනය කරන්න: HPMC සාමාන්‍යයෙන් සිමෙන්ති බරෙන් 0.1%-0.5% ප්‍රමාණයකින් එකතු කරනු ලබන අතර, එය සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ යුතුය.

 හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (1)

ඉදිකිරීම් පරිසරය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න: උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය කාර්ය සාධනය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයිඑච්පීඑම්සී, සහ හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා සූත්‍රය විවිධ තත්වයන් යටතේ සකස් කළ යුතුය.

සිමෙන්ති මෝටාර් වල හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් යෙදීම ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රති-විසරණය ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර එමඟින් මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි. AnxinCel®HPMC හි ක්‍රියාකාරීත්වයේ යාන්ත්‍රණය පිළිබඳ ගැඹුරු පර්යේෂණ සහ එකතු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම මගින්, ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘති සඳහා උසස් තත්ත්වයේ විසඳුම් ලබා දීම සඳහා එහි කාර්ය සාධන වාසි තවදුරටත් ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය.


පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-17-2025