ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ ටයිල් මැලියම් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විවිධ උපස්ථර වලට ටයිල් වල ආරක්ෂිත බන්ධනය සහතික කරයි. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) යනු බොහෝ නවීන ටයිල් මැලියම්වල ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය වැඩිදියුණු කළ ඇලවුම් ගුණාංග සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සපයයි.
1. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) අවබෝධ කර ගැනීම:
HPMC යනු ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍යවල ඇලවුම්, ඝණීකරණ සහ ජල රඳවා ගැනීමේ ගුණාංග සඳහා බහුලව භාවිතා වන සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයකි.
එය ස්වභාවික සෙලියුලෝස් වලින් ලබාගෙන සියුම් කුඩු බවට සකසනු ලැබේ.
HPMC ටයිල් මැලියම්වල බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන අතරම ඒවායේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරයි.
2. HPMC-පාදක ටයිල් මැලියම් සැකසීම:
අ. මූලික අමුද්‍රව්‍ය:
පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති: ප්‍රාථමික බන්ධන කාරකය සපයයි.
සියුම් වැලි හෝ පිරවුම: වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන අතර හැකිලීම අඩු කරයි.
ජලය: සජලනය සහ වැඩ කිරීමේ හැකියාව සඳහා අවශ්‍ය වේ.
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC): ඝණීකාරකයක් සහ බන්ධන කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.
ආකලන ද්‍රව්‍ය: නිශ්චිත කාර්ය සාධන වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා පොලිමර් විකරණකාරක, විසරණ ද්‍රව්‍ය සහ එල්ලා වැටීම් නාශක කාරක ඇතුළත් විය හැකිය.
ආ. සමානුපාතිකව:
ටයිල් වර්ගය, උපස්ථරය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් වැනි සාධක මත පදනම්ව එක් එක් අමුද්‍රව්‍යයේ අනුපාතය වෙනස් වේ.
සාමාන්‍ය සූත්‍රගත කිරීමකට අපේක්ෂිත අනුකූලතාව ලබා ගැනීම සඳහා 20-30% සිමෙන්ති, 50-60% වැලි, 0.5-2% HPMC සහ සුදුසු ජල අන්තර්ගතය ඇතුළත් විය හැකිය.
c. මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය:
ඒකාකාර ව්‍යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා සිමෙන්ති, වැලි සහ HPMC හොඳින් වියළි ලෙස මිශ්‍ර කරන්න.
අපේක්ෂිත අනුකූලතාව ලබා ගන්නා තෙක් කලවම් කරන අතරතුර ක්‍රමයෙන් ජලය එකතු කරන්න.
සිමෙන්ති අංශු නිසි ලෙස සජලනය කිරීම සහ HPMC විසුරුවා හැරීම සහතික කරමින්, සුමට, ගැටිති රහිත පේස්ට් එකක් ලැබෙන තෙක් මිශ්‍ර කරන්න.
3. HPMC-පාදක ටයිල් මැලියම් යෙදීම:
අ. මතුපිට සකස් කිරීම:
උපස්ථරය පිරිසිදු, ව්‍යුහාත්මකව ශක්තිමත් සහ දූවිලි, ග්‍රීස් සහ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වලින් තොර බව සහතික කර ගන්න.
රළු හෝ අසමාන මතුපිට සඳහා මැලියම් යෙදීමට පෙර මට්ටම් කිරීම හෝ ප්‍රයිමර් කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
ආ. යෙදුම් ශිල්පීය ක්‍රම:
තුවා යෙදීම: වඩාත් සුලභ ක්‍රමය වන්නේ උපස්ථරය මත මැලියම් පැතිරීම සඳහා නොච් කරන ලද තුවායක් භාවිතා කිරීමයි.
පසුපස බටර් යෙදීම: ටයිල් ඇලවුම් ඇඳට දැමීමට පෙර ඒවායේ පිටුපස තුනී මැලියම් තට්ටුවක් යෙදීමෙන් බන්ධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් විශාල හෝ බර ටයිල් සඳහා.
ස්ථාන බන්ධනය: සැහැල්ලු ටයිල් හෝ අලංකාර යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර, සම්පූර්ණ උපස්ථරය පුරා පැතිරීමට වඩා කුඩා පැල්ලම් වල මැලියම් යෙදීම ඇතුළත් වේ.
ඇ. ටයිල් සවි කිරීම:
සම්පූර්ණ ස්පර්ශය සහ ඒකාකාර ආවරණය සහතික කරමින්, ටයිල් ඇලවුම් ඇඳට තදින් ඔබන්න.
ග්‍රූට් සන්ධිවල ස්ථාවරත්වයක් පවත්වා ගැනීමට ස්පේසර් භාවිතා කරන්න.
මැලියම් සැකසීමට පෙර ටයිල් පෙළගැස්ම වහාම සකසන්න.
ඈ. සුව කිරීම සහ ඇඹරීම:
ඇඹරීමට පෙර නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව මැලියම් දැඩි වීමට ඉඩ දෙන්න.
සුදුසු ග්‍රූට් ද්‍රව්‍යයක් භාවිතයෙන් ටයිල් ග්‍රූට් කරන්න, සන්ධි සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා මතුපිට සුමට කරන්න.
4. HPMC මත පදනම් වූ ටයිල් මැලියම්වල වාසි:
වැඩිදියුණු කළ බන්ධන ශක්තිය: HPMC ටයිල් සහ උපස්ථර දෙකටම ඇලීම වැඩි දියුණු කරයි, ටයිල් වෙන්වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
වැඩිදියුණු කළ වැඩ කිරීමේ හැකියාව: HPMC තිබීම මැලියම්වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විවෘත කාලය වැඩි දියුණු කරන අතර එමඟින් ටයිල් යෙදීම සහ සකස් කිරීම පහසු කරයි.
ජලය රඳවා තබා ගැනීම: HPMC මැලියම් තුළ තෙතමනය රඳවා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, සිමෙන්ති නිසි ලෙස සජලනය කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරන අතර අකාලයේ වියළීම වළක්වයි.
HPMC මත පදනම් වූ ටයිල් මැලියම් විවිධ ටයිල් යෙදුම් සඳහා විශ්වාසදායක විසඳුමක් ලබා දෙන අතර ශක්තිමත් ඇලවීම, වැඩිදියුණු කළ වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සපයයි. මෙම මාර්ගෝපදේශයේ දක්වා ඇති සූත්‍රගත කිරීමේ සහ යෙදුම් ශිල්පීය ක්‍රම අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, ඉදිකිරීම් වෘත්තිකයන්ට උසස් තත්ත්වයේ ටයිල් ස්ථාපනයන් ලබා ගැනීම සඳහා HPMC මැලියම් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-15