නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු (RDP) වැදගත් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ඉදිකිරීම් මැලියම්, බිත්ති ද්‍රව්‍ය, බිම් ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි විශිෂ්ට නැවත විසුරුවා හැරීමේ හැකියාව, ඇලවීම සහ නම්‍යශීලී බව ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි.
1. ඉමල්ෂන් සකස් කිරීම
නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු සෑදීමේ පළමු පියවර වන්නේ ඉමල්ෂන් සකස් කිරීමයි. මෙය සාමාන්‍යයෙන් ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය මගින් සිදු කෙරේ. ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය යනු ජලයේ ඒකාකාරව විසුරුවා හරින මොනෝමර්, ඉමල්සිෆයර්, ආරම්භක සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය මගින් සාදන ලද ද්‍රව අවධි පද්ධතියකි. බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලියේදී, මොනෝමර් ආරම්භකයින්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ බහුඅවයවීකරණය වී පොලිමර් දාම සාදයි, එමඟින් ස්ථායී ඉමල්ෂන් නිපදවයි.
ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණය සඳහා බහුලව භාවිතා වන මොනෝමර් අතර එතිලීන්, ඇක්‍රිලේට්, ස්ටයිරීන් ආදිය ඇතුළත් වේ. අවශ්‍ය ගුණාංග මත පදනම්ව, සහ-බහුඅවයවීකරණය සඳහා විවිධ මොනෝමර් තෝරා ගත හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, එතිලීන්-වයිනයිල් ඇසිටේට් සහ-බහුඅවයවික (EVA) ඉමල්ෂන් එහි හොඳ ජල ප්‍රතිරෝධය සහ ඇලවීම නිසා නැවත විසරණය කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු සකස් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.
2. ඉසින වියළීම
ඉමල්ෂන් සකස් කිරීමෙන් පසු, එය කුඩු කළ නැවත විසරණය කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු බවට පරිවර්තනය කළ යුතුය. මෙම පියවර සාමාන්‍යයෙන් ඉසින වියළීමේ තාක්ෂණය හරහා ලබා ගනී. ඉසින වියළීම යනු ද්‍රව ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් කුඩු බවට පරිවර්තනය කරන වියළුම් ක්‍රමයකි.
ඉසින වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඉමල්ෂන් තුණ්ඩයක් හරහා සියුම් බිංදු බවට පරමාණුකරණය කර ඉහළ උෂ්ණත්ව උණුසුම් වාතය සමඟ සම්බන්ධ වේ. බිංදු වල ජලය ඉක්මනින් වාෂ්ප වී ඉතිරි ඝන ද්‍රව්‍ය කුඩා කුඩු අංශු බවට ඝනීභවනය වේ. ඉසින වියළීමේ යතුර වන්නේ රබර් කිරි කුඩු වල ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණය සහ ප්‍රමාණවත් වියළීම සහතික කිරීම සඳහා වියළන උෂ්ණත්වය සහ කාලය පාලනය කිරීම වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයන් නිසා ඇතිවන තාප පිරිහීම වළක්වා ගැනීමයි.
3. මතුපිට ප්රතිකාර
නැවත විසරණය කළ හැකි රබර් කිරි කුඩු වල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එහි මතුපිට සාමාන්‍යයෙන් ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ කුඩු වල ද්‍රවශීලතාවය වැඩි කිරීම, එහි ගබඩා ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ජලයේ නැවත විසරණය වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමයි.
පොදු මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රම අතරට ප්‍රති-කේකින් කාරක, ආලේපන කාරක සහ මතුපිට කාරක එකතු කිරීම ඇතුළත් වේ. ප්‍රති-කේකින් කාරකවලට ගබඩා කිරීමේදී කුඩු කැකින් වීම වැළැක්වීමට සහ එහි හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් පවත්වා ගැනීමට හැකිය; ආලේපන කාරක සාමාන්‍යයෙන් තෙතමනය ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා රබර් කිරි කුඩු ආලේප කිරීම සඳහා ජලයේ ද්‍රාව්‍ය පොලිමර් කිහිපයක් භාවිතා කරයි; මතුපිට කාරක එකතු කිරීම මඟින් රබර් කිරි කුඩු නැවත විසරණය කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් ජලය එකතු කිරීමෙන් පසු එය ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැක.
4. ඇසුරුම්කරණය සහ ගබඩා කිරීම
නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අවසාන පියවර වන්නේ ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීමයි. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා, ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේදී තෙතමනය, දූෂණය සහ දූවිලි පියාසර කිරීම වැළැක්වීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු බහු ස්ථර කඩදාසි බෑග් හෝ හොඳ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ප්ලාස්ටික් බෑග්වල ඇසුරුම් කර ඇති අතර තෙතමනය වැළැක්වීම සඳහා බෑගය තුළ වියළන ද්‍රව්‍යයක් තබා ඇත.
ගබඩා කිරීමේදී, කුඩු කැකිං හෝ කාර්ය සාධනය පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා, නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු වියළි, වාතාශ්‍රය ඇති පරිසරයක, සෘජු හිරු එළියෙන් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්ගෙන් ඈත්ව තැබිය යුතුය.
නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ඉමල්ෂන් සකස් කිරීම, ඉසින වියළීම, මතුපිට ප්රතිකාර, ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම වැනි බහු පියවර ඇතුළත් වේ. එක් එක් සබැඳියේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන්, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තයේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් සහිත නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ, නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අනාගතයේදී වඩාත් පරිසර හිතකාමී සහ කාර්යක්ෂම වනු ඇති අතර, නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ද තවදුරටත් වැඩිදියුණු වනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අගෝස්තු-27