හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යනු සෙලියුලෝස් වලින් ලබාගත් අයනික නොවන, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවයකි. එය මැලියම් ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර එහිදී එය ඝණීකරණ කාරකයක්, භූ විද්‍යා විකරණය කරන්නෙකු සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස සේවය කරයි. මැලියම්වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට HEC සතු හැකියාව බොහෝ යෙදුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර, මැලියම් නිෂ්පාදනයේ නිසි යෙදීම, කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් වල ගුණ
ක්ෂාරීය තත්වයන් යටතේ එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සමඟ සෙලියුලෝස් ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් HEC නිපදවනු ලබන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සෙලියුලෝස් කොඳු නාරටියට සම්බන්ධ හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් කාණ්ඩ සහිත බහු අවයවයක් ඇති වේ. ආදේශන උපාධිය (DS) සහ මවුලික ආදේශනය (MS) යනු HEC හි ගුණාංගවලට බලපාන ප්‍රධාන පරාමිතීන් වේ. DS යනු හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් කාණ්ඩ සමඟ ආදේශ කර ඇති සෙලියුලෝස් අණුවේ ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩවල සාමාන්‍ය සංඛ්‍යාව වන අතර, MS යනු සෙලියුලෝස් හි ඇන්හයිඩ්‍රොග්ලූකෝස් ඒකක මවුලයක් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ඇති එතිලීන් ඔක්සයිඩ් මවුලවල සාමාන්‍ය සංඛ්‍යාව දක්වයි.
HEC ජලයේ ද්‍රාව්‍යතාවයෙන් සංලක්ෂිත වන අතර ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයකින් යුත් පැහැදිලි සහ විනිවිද පෙනෙන ද්‍රාවණ සාදයි. එහි දුස්ස්‍රාවීතාවයට අණුක බර, සාන්ද්‍රණය, උෂ්ණත්වය සහ ද්‍රාවණයේ pH අගය ඇතුළු සාධක කිහිපයක් බලපායි. HEC හි අණුක බර අඩු සිට ඉතා ඉහළ දක්වා වෙනස් විය හැකි අතර එමඟින් විවිධ දුස්ස්‍රාවීතා අවශ්‍යතා සහිත මැලියම් සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමේ යාන්ත්‍රණ
සජලනය සහ ඉදිමීම:
HEC, ජලයේ හයිඩ්‍රේට් කිරීමට සහ ඉදිමීමට ඇති හැකියාව හරහා ඇලවුම් දුස්ස්රාවිතතාව වැඩි දියුණු කරයි. ජලීය ඇලවුම් සූත්‍රයකට HEC එකතු කළ විට, හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් කාණ්ඩ ජල අණු ආකර්ෂණය කර ගන්නා අතර එමඟින් පොලිමර් දාම ඉදිමීමට හේතු වේ. මෙම ඉදිමීම ද්‍රාවණයේ ප්‍රවාහයට ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරන අතර එමඟින් එහි දුස්ස්රාවිතතාව වැඩි වේ. ඉදිමීමේ ප්‍රමාණය සහ එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇතිවන දුස්ස්රාවිතතාව HEC හි පොලිමර් සාන්ද්‍රණය සහ අණුක බර මගින් බලපායි.
අණුක පැටලීම:
ද්‍රාවණයේදී, HEC පොලිමර් ඒවායේ දිගු දාම ව්‍යුහය නිසා පැටලීමට ලක් වේ. මෙම පැටලීම මැලියම් තුළ අණු චලනයට බාධා කරන ජාලයක් නිර්මාණය කරන අතර එමඟින් දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. වැඩි අණුක බර HEC නිසා වඩාත් සැලකිය යුතු පැටලීමක් සහ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති වේ. භාවිතා කරන HEC හි පොලිමර් සාන්ද්‍රණය සහ අණුක බර සකස් කිරීමෙන් පැටලීමේ මට්ටම පාලනය කළ හැකිය.
හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය:
ඇලවුම් සූත්‍රගත කිරීමේදී HEC හට ජල අණු සහ අනෙකුත් සංරචක සමඟ හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සෑදිය හැක. මෙම හයිඩ්‍රජන් බන්ධන ද්‍රාවණය තුළ වඩාත් ව්‍යුහගත ජාලයක් නිර්මාණය කිරීමෙන් දුස්ස්රාවිතතාවයට දායක වේ. සෙලියුලෝස් කොඳු නාරටිය මත ඇති හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් කාණ්ඩ හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සෑදීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන අතර දුස්ස්රාවීතාවය තවදුරටත් වැඩි කරයි.
කතුර තුනී කිරීමේ හැසිරීම:
HEC කැපුම්-තුනී කිරීමේ හැසිරීමක් ප්‍රදර්ශනය කරයි, එනම් කැපුම් ආතතිය යටතේ එහි දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ. මෙම ගුණාංගය ඇලවුම් යෙදීම් වලදී වාසිදායක වන්නේ එය කැපුම් යටතේ පහසුවෙන් යෙදීමට ඉඩ සලසන බැවිනි (පැතිරීම හෝ දත්මැදීම වැනි) විවේකයේදී ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයක් පවත්වා ගනිමින්, හොඳ ඇලවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි. HEC හි කැපුම්-තුනී කිරීමේ හැසිරීම යොදන බලයේ දිශාවට පොලිමර් දාම පෙළගැස්වීමට ආරෝපණය කර ඇති අතර, අභ්‍යන්තර ප්‍රතිරෝධය තාවකාලිකව අඩු කරයි.
ඇලවුම් සූත්‍රවල යෙදුම්
ජලය මත පදනම් වූ මැලියම්:
HEC කඩදාසි, රෙදිපිළි සහ දැව වැනි ජලය මත පදනම් වූ මැලියම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. මැලියම් සංයුතිය ඝණ කිරීමට සහ ස්ථාවර කිරීමට එහි ඇති හැකියාව එය ඒකාකාරව මිශ්‍ර වී ඇති බවත් යෙදීමට පහසු බවත් සහතික කරයි. කඩදාසි සහ ඇසුරුම් මැලියම් වලදී, නිසි යෙදීම සහ බන්ධන ශක්තිය සඳහා HEC අවශ්‍ය දුස්ස්රාවිතතාවය සපයයි.
ඉදිකිරීම් මැලියම්:
ටයිල් සවි කිරීම හෝ බිත්ති ආවරණ සඳහා භාවිතා කරන ඉදිකිරීම් මැලියම් වලදී, HEC දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි දියුණු කරයි, මැලියම්වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ එල්ලා වැටීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. HEC හි ඝණීකරණ ක්‍රියාව මඟින් මැලියම් යෙදීමේදී නිසි ලෙස සවි වන අතර ශක්තිමත් සහ කල් පවතින බන්ධනයක් සපයයි.
රූපලාවන්‍ය සහ පුද්ගලික සත්කාර මැලියම්:
කොණ්ඩා මෝස්තර ජෙල් සහ මුහුණු ආවරණ වැනි ඇලවුම් ගුණ අවශ්‍ය රූපලාවන්‍ය සහ පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදනවල ද HEC භාවිතා වේ. මෙම යෙදුම් වලදී, HEC සුමට හා ඒකාකාරී අනුකූලතාවයක් ලබා දෙන අතර, නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පරිශීලක අත්දැකීම වැඩි දියුණු කරයි.
ඖෂධීය මැලියම්:
ඖෂධ කර්මාන්තයේ දී, HEC, චර්මාභ්යන්තර පැච් සහ අනෙකුත් ඖෂධ බෙදා හැරීමේ පද්ධතිවල භාවිතා වන අතර එහිදී පාලිත දුස්ස්රාවිතතාවය මැලියම්වල ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. HEC, ඇලවුම් ස්ථරය ඒකාකාර බව සහතික කරයි, ස්ථාවර ඖෂධ බෙදා හැරීම සහ සමට ඇලී සිටීම සපයයි.
දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට බලපාන සාධක
සාන්ද්‍රණය:
ඇලවුම් සූත්‍රයක HEC සාන්ද්‍රණය දුස්ස්රාවිතතාවයට සෘජුවම සමානුපාතික වේ. HEC හි වැඩි සාන්ද්‍රණයන් වඩාත් සැලකිය යුතු පොලිමර් දාම අන්තර්ක්‍රියා සහ පැටලීම් හේතුවෙන් දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. කෙසේ වෙතත්, අධික ලෙස ඉහළ සාන්ද්‍රණයන් ජෙලිකරණයට සහ සැකසීමේදී දුෂ්කරතාවයට හේතු විය හැක.
අණුක බර:
HEC හි අණුක බර, මැලියම්වල දුස්ස්රාවිතතාවය තීරණය කිරීමේදී තීරණාත්මක සාධකයකි. ඉහළ අණුක බර HEC, අඩු අණුක බර ප්‍රභේදවලට සාපේක්ෂව අඩු සාන්ද්‍රණයකදී ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ලබා දෙයි. අණුක බර තෝරා ගැනීම අපේක්ෂිත දුස්ස්රාවිතතාවය සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.
උෂ්ණත්වය:
උෂ්ණත්වය HEC ද්‍රාවණවල දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපායි. උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය අඩු වීම සහ අණුක සංචලනය වැඩි වීම හේතුවෙන් දුස්ස්රාවිතතාවය සාමාන්‍යයෙන් අඩු වේ. විවිධ උෂ්ණත්වයන්ට නිරාවරණය වන යෙදුම් සඳහා උෂ්ණත්ව-දුස්ස්රාවීතාවයේ සම්බන්ධතාවය අවබෝධ කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
pH අගය:
ඇලවුම් සූත්‍රයේ pH අගය HEC හි දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපෑම් කළ හැකිය. HEC පුළුල් pH පරාසයක් තුළ ස්ථායී වේ, නමුත් ආන්තික pH තත්වයන් පොලිමර් ව්‍යුහයේ සහ දුස්ස්රාවිතතාවයේ වෙනස්කම් වලට තුඩු දිය හැකිය. ප්‍රශස්ත pH පරාසය තුළ මැලියම් සකස් කිරීම ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කිරීමේ වාසි
අයනික නොවන ස්වභාවය:
HEC හි අයනික නොවන ස්වභාවය නිසා එය අනෙකුත් බහු අවයවක, මතුපිටක ද්‍රව්‍ය සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඇතුළු පුළුල් පරාසයක අනෙකුත් සූත්‍රකරණ සංරචක සමඟ අනුකූල වේ. මෙම ගැළපුම බහුකාර්ය ඇලවුම් සූත්‍ර සඳහා ඉඩ සලසයි.
ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව:
HEC යනු ස්වාභාවික හා පුනර්ජනනීය සම්පතක් වන සෙලියුලෝස් වලින් ලබා ගන්නා ද්‍රව්‍යයකි. එය ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි බැවින් එය මැලියම් සංයෝග සඳහා පරිසර හිතකාමී තේරීමක් කරයි. එහි භාවිතය තිරසාර හා පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමට අනුකූල වේ.
ස්ථාවරත්වය:
HEC මගින් ඇලවුම් සංයෝග සඳහා විශිෂ්ට ස්ථායිතාවයක් ලබා දෙන අතර, ඝන සංරචක අවධි වෙන් කිරීම සහ තැන්පත් වීම වළක්වයි. මෙම ස්ථායිතාව මඟින් මැලියම් එහි කල් ඉකුත් වීමේ කාලය පුරාම සහ යෙදීම අතරතුර ඵලදායීව පවතින බව සහතික කරයි.
චිත්‍රපට සෑදීමේ ගුණාංග:
HEC වියළීමේදී නම්‍යශීලී සහ විනිවිද පෙනෙන පටල සාදයි, එය පැහැදිලි සහ නම්‍යශීලී බන්ධන රේඛාවක් අවශ්‍ය වන ඇලවුම් යෙදුම් සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ. ලේබල් සහ පටි වැනි යෙදුම් සඳහා මෙම ගුණාංගය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස්, සජලනය සහ ඉදිමීම, අණුක පැටලීම, හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය සහ කැපුම්-තුනී කිරීමේ හැසිරීම වැනි යාන්ත්‍රණ හරහා මැලියම්වල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි දියුණු කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ද්‍රාව්‍යතාව, අයනික නොවන ස්වභාවය, ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව සහ පටල සෑදීමේ හැකියාවන් ඇතුළුව එහි ගුණාංග, විවිධ ඇලවුම් යෙදුම් සඳහා එය කදිම තේරීමක් කරයි. සාන්ද්‍රණය, අණුක බර, උෂ්ණත්වය සහ pH අගය වැනි HEC හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට බලපාන සාධක තේරුම් ගැනීමෙන්, නිශ්චිත කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මැලියම් නිෂ්පාදන සකස් කිරීමට සූත්‍රකරුවන්ට ඉඩ සලසයි. කර්මාන්ත තිරසාර සහ ඉහළ කාර්ය සාධන ද්‍රව්‍ය සොයමින් සිටින බැවින්, උසස් ඇලවුම් නිෂ්පාදන සකස් කිරීමේදී HEC වටිනා අංගයක් ලෙස පවතී.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 මැයි-29