හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC)සිමෙන්ති, ජිප්සම් සහ අනෙකුත් කුඩු ද්‍රව්‍යවල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ කිරීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමේ කාර්යභාරය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉටු කරයි. විශිෂ්ට ජල රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය මඟින් අධික ජල අලාභය හේතුවෙන් කුඩු වියළීම සහ ඉරිතැලීම වළක්වා ගත හැකි අතර, කුඩු දිගු ඉදිකිරීම් කාලයක් ලබා ගත හැකිය.
සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය, සමස්ථ, සමස්ථ, ජල රඳවා ගැනීමේ කාරක, බන්ධක, ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධන විකරණය කරන්නන් ආදිය තෝරා ගැනීම සිදු කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ජිප්සම් මත පදනම් වූ මෝටාර් වියළි තත්වයක සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් වලට වඩා හොඳ බන්ධන කාර්ය සාධනයක් ඇත, නමුත් තෙතමනය අවශෝෂණය සහ ජල අවශෝෂණය යන තත්ත්වය යටතේ එහි බන්ධන කාර්ය සාධනය වේගයෙන් අඩු වේ. ප්ලාස්ටිං මෝටාර් වල ඉලක්ක බන්ධන ශක්තිය ස්ථරයෙන් ස්ථරයට අඩු කළ යුතුය, එනම්, පාදක ස්ථරය සහ අතුරුමුහුණත් ප්‍රතිකාර කාරකය අතර බන්ධන ශක්තිය ≥ පාදක ස්ථර මෝටාර් සහ අතුරුමුහුණත් ප්‍රතිකාර කාරකය අතර බන්ධන ශක්තිය ≥ පාදක ස්ථර මෝටාර් සහ මතුපිට ස්ථර මෝටාර් ශක්තිය අතර බන්ධන ශක්තිය ≥ මතුපිට මෝටාර් සහ පුට්ටි ද්‍රව්‍ය අතර බන්ධන ශක්තිය.
පාදම මත සිමෙන්ති මෝටාර් වල පරමාදර්ශී සජලනය කිරීමේ ඉලක්කය නම්, සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදනය පාදම සමඟ ජලය අවශෝෂණය කර, පාදම තුළට විනිවිද ගොස්, අවශ්‍ය බන්ධන ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා පාදම සමඟ ඵලදායී “යතුරු සම්බන්ධතාවයක්” ඇති කිරීමයි. උෂ්ණත්වයේ වෙනස්කම්, ජල සම්පාදන කාලය සහ ජල සම්පාදන ඒකාකාරිත්වය හේතුවෙන් පාදමේ මතුපිටට කෙලින්ම ජලය දැමීමෙන් පාදයේ ජල අවශෝෂණය බරපතල ලෙස විසරණය වේ. පාදයට අඩු ජල අවශෝෂණයක් ඇති අතර මෝටාර් තුළ ජලය අවශෝෂණය කර ගැනීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත. සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේෂන් ඉදිරියට යාමට පෙර, ජලය අවශෝෂණය වන අතර, එය සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේෂන් සහ හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදන අනුකෘතියට විනිවිද යාමට බලපායි; පාදයට විශාල ජල අවශෝෂණයක් ඇති අතර, මෝටාර් තුළ ජලය පාදමට ගලා යයි. මධ්‍යම සංක්‍රමණ වේගය මන්දගාමී වන අතර, මෝටාර් සහ අනුකෘතිය අතර ජලයෙන් පොහොසත් තට්ටුවක් පවා සෑදී ඇති අතර, එය බන්ධන ශක්තියට ද බලපායි. එබැවින්, පොදු පාදම ජල සම්පාදන ක්‍රමය භාවිතා කිරීමෙන් බිත්ති පාදයේ ඉහළ ජල අවශෝෂණය පිළිබඳ ගැටළුව ඵලදායී ලෙස විසඳීමට අසමත් වනවා පමණක් නොව, මෝටාර් සහ පාදම අතර බන්ධන ශක්තියට බලපාන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කුහර සහ ඉරිතැලීම් ඇති වේ.
සිමෙන්ති මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා සහ කැපුම් ශක්තිය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම.
එකතු කිරීමත් සමඟසෙලියුලෝස් ඊතර්, සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලය අවශෝෂණය කර සිදුරු වැඩි කරන නිසා සම්පීඩ්‍යතා සහ කැපුම් ශක්තීන් අඩු වේ.
බන්ධන කාර්ය සාධනය සහ බන්ධන ශක්තිය රඳා පවතින්නේ මෝටාර් සහ පාදක ද්‍රව්‍ය අතර අතුරුමුහුණත දිගු කාලයක් ස්ථාවරව සහ ඵලදායී ලෙස "යතුරු සම්බන්ධතාවය" සාක්ෂාත් කරගත හැකිද යන්න මතය.
බන්ධන ශක්තියට බලපාන සාධක අතරට:
1. උපස්ථර අතුරුමුහුණතේ ජල අවශෝෂණ ලක්ෂණ සහ රළුබව.
2. බදාමයේ ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව, විනිවිද යාමේ ධාරිතාව සහ ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය.
3. ඉදිකිරීම් මෙවලම්, ඉදිකිරීම් ක්‍රම සහ ඉදිකිරීම් පරිසරය.
මෝටාර් ඉදිකිරීම සඳහා පාදක ස්ථරයට නිශ්චිත ජල අවශෝෂණයක් ඇති බැවින්, පාදක ස්ථරය මෝටාර් තුළ ඇති ජලය අවශෝෂණය කිරීමෙන් පසු, මෝටාර්හි ඉදිකිරීම් හැකියාව පිරිහී යන අතර, දරුණු අවස්ථාවල දී, මෝටාර් තුළ ඇති සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම සජලනය නොවන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ශක්තිය, විශේෂයි. හේතුව, දැඩි වූ මෝටාර් සහ පාදක ස්ථරය අතර අතුරුමුහුණත් ශක්තිය අඩු වීම නිසා මෝටාර් ඉරිතලා වැටීමට හේතු වීමයි. මෙම ගැටළු සඳහා සාම්ප්‍රදායික විසඳුම වන්නේ පාදයට ජලය දැමීමයි, නමුත් පාදම ඒකාකාරව තෙතමනය කර ඇති බව සහතික කළ නොහැක.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-25