කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) යනු සෙලියුලෝස් වලින් ලබාගත් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවයකි, එය එහි ඝණ වීම, ස්ථායීකරණය සහ ඉමල්සිෆයිං ගුණාංග සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. විශේෂයෙන් ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය CMC (CMC-HV) ඛනිජ තෙල් ආශ්‍රිත යෙදුම්වල මිල කළ නොහැකි අද්විතීය ලක්ෂණ ඇත.
1. රසායනික ව්‍යුහය සහ සංයුතිය
CMC නිපදවනු ලබන්නේ ශාක සෛල බිත්තිවල දක්නට ලැබෙන ස්වාභාවික බහු අවයවකයක් වන සෙලියුලෝස් රසායනිකව වෙනස් කිරීමෙනි. මෙම ක්‍රියාවලියට සෙලියුලෝස් කොඳු නාරටියට කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩ (-CH2-COOH) හඳුන්වා දීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් සෙලියුලෝස් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වේ. සෙලියුලෝස් අණුවේ ඇන්හයිඩ්‍රොග්ලූකෝස් ඒකකයකට කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩවල සාමාන්‍ය සංඛ්‍යාවට යොමු වන ආදේශන උපාධිය (DS), CMC හි ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. ඛනිජ තෙල් ශ්‍රේණියේ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය CMC සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ DS එකක් ඇති අතර එමඟින් එහි ජල ද්‍රාව්‍යතාව සහ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු වේ.
2. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය
CMC-HV හි නිර්වචන ලක්ෂණය වන්නේ ජලයේ දියවන විට එහි ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයයි. දුස්ස්රාවිතතාවය යනු තරලයක ප්‍රවාහයට ඇති ප්‍රතිරෝධයේ මිනුමක් වන අතර ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය CMC අඩු සාන්ද්‍රණයකදී පවා ඝන, ජෙල් වැනි ද්‍රාවණයක් සාදයි. කැණීම් තරල සහ අනෙකුත් සූත්‍රවල භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග වෙනස් කිරීමට CMC-HV භාවිතා කරන ඛනිජ තෙල් යෙදීම්වල මෙම ගුණාංගය ඉතා වැදගත් වේ. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය ඝන ද්‍රව්‍යවල ඵලදායී අත්හිටුවීම, වඩා හොඳ ලිහිසි කිරීම සහ කැණීම් මඩෙහි වැඩිදියුණු කළ ස්ථායිතාව සහතික කරයි.
3. ජල ද්‍රාව්‍යතාව
CMC-HV ජලයේ අධික ලෙස ද්‍රාව්‍ය වන අතර එය ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තයේ භාවිතය සඳහා ප්‍රධාන අවශ්‍යතාවයකි. ජලය මත පදනම් වූ සූත්‍රවලට එකතු කළ විට, එය ඉක්මනින් සජලනය වී දියවී සමජාතීය ද්‍රාවණයක් සාදයි. ඛනිජ තෙල් මෙහෙයුම් වලදී විදුම් තරල, සිමෙන්ති පොහොර සහ සම්පූර්ණ කිරීමේ තරල කාර්යක්ෂමව සකස් කිරීම සහ යෙදීම සඳහා මෙම ද්‍රාව්‍යතාව අත්‍යවශ්‍ය වේ.
4. තාප ස්ථායිතාව
ඛනිජ තෙල් මෙහෙයුම් බොහෝ විට ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් සමඟ සම්බන්ධ වන අතර, CMC-HV හි තාප ස්ථායිතාව ඉතා වැදගත් වේ. මෙම CMC ශ්‍රේණිය නිර්මාණය කර ඇත්තේ සාමාන්‍යයෙන් 150°C (302°F) දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එහි දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා ය. මෙම තාප ස්ථායිතාව ඉහළ උෂ්ණත්ව කැණීම් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි, ගුණාංග පිරිහීම සහ නැතිවීම වළක්වයි.
5. pH ස්ථායිතාව
CMC-HV පුළුල් pH පරාසයක් හරහා හොඳ ස්ථායිතාවයක් පෙන්නුම් කරයි, සාමාන්‍යයෙන් 4 සිට 11 දක්වා. විදුම් තරල සහ අනෙකුත් ඛනිජ තෙල් ආශ්‍රිත සූත්‍ර විවිධ pH තත්වයන්ට මුහුණ දිය හැකි බැවින් මෙම pH ස්ථායිතාව වැදගත් වේ. විවිධ pH පරිසරවල දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම විවිධ මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ CMC-HV හි කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
6. ලුණු ඉවසීම
ඛනිජ තෙල් යෙදීම් වලදී, තරල බොහෝ විට විවිධ ලවණ සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක සමඟ ස්පර්ශ වේ. CMC-HV එවැනි පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දෙන ලෙස සකස් කර ඇති අතර, ලවණ පවතින විට එහි දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ක්‍රියාකාරී ගුණාංග පවත්වා ගනී. මෙම ලුණු ඉවසීම විශේෂයෙන් මුහුදු කැණීම් සහ ලවණ තත්වයන් බහුලව පවතින අනෙකුත් මෙහෙයුම් වලදී ප්‍රයෝජනවත් වේ.
7. පෙරහන් පාලනය
තරල කැණීමේදී CMC-HV හි ප්‍රධාන කාර්යයක් වන්නේ තරල අලාභය පාලනය කිරීමයි, එය පෙරීමේ පාලනය ලෙසද හැඳින්වේ. මඩ කැණීමේදී භාවිතා කරන විට, CMC-HV, සිදුරේ බිත්ති මත තුනී, අපිරිසිදු පෙරහන් කේක් සෑදීමට උපකාරී වන අතර, එමඟින් සෑදීම තුළට අධික තරල අලාභය වළක්වයි. ළිං සිදුරු ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීමට සහ සෑදීමේ හානිය වැළැක්වීම සඳහා මෙම පෙරීමේ පාලනය ඉතා වැදගත් වේ.
8. ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව සහ පාරිසරික බලපෑම
පරිසර හිතකාමී තේරීමක් ලෙස, CMC-HV ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි අතර පුනර්ජනනීය සම්පත් වලින් ලබා ගනී. එහි ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව යනු එය කාලයත් සමඟ ස්වභාවිකව බිඳ වැටෙන අතර කෘතිම බහු අවයවක හා සසඳන විට පාරිසරික බලපෑම අඩු කරයි. ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තය තිරසාරභාවය සහ පාරිසරික පා සටහන් අවම කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන බැවින් මෙම ලක්ෂණය වඩ වඩාත් වැදගත් වේ.
9. අනෙකුත් ආකලන සමඟ අනුකූලතාව
CMC-HV බොහෝ විට විදුම් තරල සහ අනෙකුත් ඛනිජ තෙල් සංයෝගවල අනෙකුත් ආකලන සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ. සැන්තන් ගම්, ගුවාර් ගම් සහ කෘතිම පොලිමර් වැනි විවිධ රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ එහි ගැළපුම, නිශ්චිත මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා තරල ගුණාංග අභිරුචිකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම බහුකාර්යතාව විදුම් තරලවල කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
10. ලිහිසිභාවය
කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී, කාර්යක්ෂම කැණීම් සහ ගෙවී යාම අවම කිරීම සඳහා සරඹ නූල සහ සිදුර අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. CMC-HV කැණීම් තරලවල ලිහිසිභාවයට දායක වන අතර, ව්‍යවර්ථය සහ ඇදගෙන යාම අඩු කරන අතර කැණීම් ක්‍රියාවලියේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ලිහිසිභාවය කැණීම් උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට ද උපකාරී වේ.
11. අත්හිටුවීම සහ ස්ථාවරත්වය
කැණීම් තරලවල ඝන ද්‍රව්‍ය අත්හිටුවීමට සහ ස්ථාවර කිරීමට ඇති හැකියාව, තැන්පත් වීම වැළැක්වීමට සහ තරලය පුරා ඒකාකාර ගුණාංග සහතික කිරීමට ඉතා වැදගත් වේ. CMC-HV විශිෂ්ට අත්හිටුවීමේ හැකියාවන් සපයන අතර, බර තැබීමේ ද්‍රව්‍ය, කැපුම් සහ අනෙකුත් ඝන ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. ස්ථාවර කැණීම් තරල ගුණාංග පවත්වා ගැනීමට සහ මෙහෙයුම් ගැටළු වළක්වා ගැනීමට මෙම ස්ථායිතාව අත්‍යවශ්‍ය වේ.
12. යෙදුම-විශේෂිත ප්‍රතිලාභ
විදුම් තරල: විදුම් තරල වලදී, CMC-HV දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු කරයි, තරල අලාභය පාලනය කරයි, සිදුර ස්ථාවර කරයි, සහ ලිහිසිකරණය සපයයි. එහි ගුණාංග කාර්යක්ෂම විදුම් මෙහෙයුම් සහතික කරයි, පාරිසරික බලපෑම අවම කරයි, සහ විදුම් තරල පද්ධතියේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
සම්පූර්ණ කිරීමේ තරල: සම්පූර්ණ කිරීමේ තරල වලදී, CMC-HV තරල අලාභය පාලනය කිරීමට, ළිං සිදුර ස්ථාවර කිරීමට සහ සම්පූර්ණ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීමට භාවිතා කරයි. එහි තාප ස්ථායිතාව සහ අනෙකුත් ආකලන සමඟ අනුකූල වීම නිසා එය ඉහළ උෂ්ණත්ව, අධි පීඩන ළිංවල භාවිතයට සුදුසු වේ.
සිමෙන්ති කිරීමේ මෙහෙයුම්: සිමෙන්ති පොහොරවල, CMC-HV දුස්ස්රාවීකාරකයක් සහ තරල අලාභ පාලන කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. එය සිමෙන්ති පොහොරවල අපේක්ෂිත භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීමට, සිමෙන්ති නිසි ලෙස ස්ථානගත කිරීම සහ සැකසීම සහතික කිරීමට සහ වායු සංක්‍රමණය සහ තරල අලාභය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
ඛනිජ තෙල් ශ්‍රේණියේ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතා CMC (CMC-HV) යනු ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තයේ බහුකාර්ය සහ අත්‍යවශ්‍ය බහු අවයවයකි. ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය, ජල ද්‍රාව්‍යතාව, තාප සහ pH ස්ථායිතාව, ලුණු ඉවසීම, පෙරීමේ පාලනය, ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව සහ අනෙකුත් ආකලන සමඟ අනුකූල වීම ඇතුළු එහි අද්විතීය ලක්ෂණ, විවිධ ඛනිජ තෙල් ආශ්‍රිත යෙදුම් සඳහා එය අත්‍යවශ්‍ය කරයි. කැණීමේ තරලවල සිට සම්පූර්ණ කිරීම සහ සිමෙන්ති කිරීමේ මෙහෙයුම් දක්වා, CMC-HV ඛනිජ තෙල් නිස්සාරණය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි කාර්ය සාධනය, කාර්යක්ෂමතාව සහ පාරිසරික තිරසාරභාවය වැඩි දියුණු කරයි. කර්මාන්තය අඛණ්ඩව පරිණාමය වන විට, CMC-HV වැනි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත, පරිසර හිතකාමී ආකලන සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩි වනු ඇත, එය නවීන ඛනිජ තෙල් මෙහෙයුම් වලදී එහි තීරණාත්මක කාර්යභාරය අවධාරනය කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 ජූනි-06