තීන්ත කර්මාන්තයේ දී, වර්ණ පේස්ට් වල ස්ථායිතාව සහ භූ විද්‍යාව ඉතා වැදගත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ගබඩා කිරීමේදී සහ භාවිතයේදී, වර්ණ පේස්ට් බොහෝ විට ඝන වීම සහ එකතු වීම වැනි ගැටළු ඇති කරයි, එය ඉදිකිරීම් බලපෑමට සහ ආලේපන ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC), පොදු ජල-ද්‍රාව්‍ය පොලිමර් ඝණීකාරකයක් ලෙස, තීන්ත සූත්‍රගත කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය වර්ණ පේස්ට් වල භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමට, සමුච්චය වීම වැළැක්වීමට සහ ගබඩා ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
1. තීන්ත වර්ණ පේස්ට් ඝන වීමට සහ එකතු වීමට හේතු
තීන්ත වර්ණ පේස්ට් ඝන වීම සහ එකතු වීම සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් සාධක සමඟ සම්බන්ධ වේ:
අස්ථායී වර්ණක විසරණය: වර්ණ තලපයේ ඇති වර්ණක අංශු ගබඩා කිරීමේදී ෆ්ලොක්ලුලේට් වී තැන්පත් විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අධික දේශීය සාන්ද්‍රණයක් සහ සමුච්චයක් ඇති වේ.
පද්ධතිය තුළ ජලය වාෂ්පීකරණය: ගබඩා කිරීමේදී, ජලයෙන් කොටසක් වාෂ්ප වීම නිසා වර්ණ පේස්ට් වල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන අතර මතුපිට වියළි ද්‍රව්‍ය පවා සෑදේ.
ආකලන අතර නොගැලපීම: ඇතැම් ඝණීකාරක, විසරණ හෝ වෙනත් ආකලන එකිනෙකා සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කළ හැකි අතර, වර්ණ තලපයේ භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංගවලට බලපෑම් කරමින්, අසාමාන්‍ය දුස්ස්‍රාවීතාවය වැඩි වීමට හෝ ෆ්ලොක්කුලන්ට් සෑදීමට හේතු වේ.
කැපුම් බලයේ බලපෑම: දිගුකාලීන යාන්ත්‍රික ඇවිස්සීම හෝ පොම්ප කිරීම පද්ධතියේ පොලිමර් දාම ව්‍යුහය විනාශ කිරීමට, වර්ණ පේස්ට් වල ද්‍රවශීලතාවය අඩු කිරීමට සහ එය වඩාත් දුස්ස්රාවී හෝ සමුච්චය වීමට හේතු විය හැක.
2. හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ක්‍රියාකාරීත්වයේ යාන්ත්‍රණය
හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යනු හොඳ ඝණ වීමක්, භූ විද්‍යාත්මක ගැලපුම් හැකියාව සහ විසරණ ස්ථායිතාවයක් සහිත අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයකි. තීන්ත වර්ණ පේස්ට් වල එහි ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණයට ඇතුළත් වන්නේ:
ඝන වීම සහ භූ විද්‍යාත්මක ගැලපීම: HEC හට හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය හරහා ජල අණු සමඟ ඒකාබද්ධ වී ස්ථායී සජලන තට්ටුවක් සෑදීමට, පද්ධතියේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමට, වර්ණක අංශු එකතු වීම සහ පදිංචි වීම වැළැක්වීමට සහ ස්ථාවර හෝ ඉදිකිරීම් අතරතුර වර්ණ පේස්ට් හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් පවත්වා ගැනීම සහතික කළ හැකිය.
ස්ථායී විසරණ පද්ධතිය: HEC හොඳ මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර, වර්ණක අංශු ආලේප කළ හැකි අතර, ජල අවධියේදී ඒවායේ විසරණය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, අංශු අතර සමුච්චය වීම වළක්වයි, එමඟින් ෆ්ලොක්කියුලේෂන් සහ සමුච්චය අඩු කරයි.
ජල වාෂ්පීකරණයට එරෙහි වීම: HEC හට යම් ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදිය හැක, ජල වාෂ්පීකරණ වේගය මන්දගාමී කළ හැක, ජල අලාභය හේතුවෙන් වර්ණ පේස්ට් ඝන වීම වැළැක්වීමට සහ ගබඩා කාලය දීර්ඝ කළ හැක.
කැපුම් ප්‍රතිරෝධය: HEC තීන්තයට හොඳ තික්සොට්‍රොපියක් ලබා දෙයි, ඉහළ කැපුම් බලය යටතේ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කරයි, ඉදිකිරීම් පහසු කරයි, සහ අඩු කැපුම් බලය යටතේ දුස්ස්රාවිතතාවය ඉක්මනින් යථා තත්ත්වයට පත් කළ හැකි අතර, තීන්තයේ එල්ලා වැටීම් විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
3. තීන්ත වර්ණ පේස්ට් වල හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් වල වාසි
තීන්ත වර්ණ පේස්ට් පද්ධතියට හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් එකතු කිරීමෙන් පහත වාසි ඇත:
වර්ණ පේස්ට් වල ගබඩා ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම: HEC මගින් වර්ණක අවසාදිත වීම සහ එකතු වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර, දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමෙන් පසු වර්ණ පේස්ට් ඒකාකාර ද්‍රවශීලතාවයක් පවත්වා ගැනීම සහතික කරයි.
ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම: HEC වර්ණ පේස්ට් වලට විශිෂ්ට භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග ලබා දෙන අතර, ඉදිකිරීම් අතරතුර බුරුසුව, රෝල් කිරීම හෝ ඉසීම පහසු කරයි, තීන්තවල ඉදිකිරීම් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.
ජල ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම: HEC මගින් ජල වාෂ්පීකරණය නිසා ඇතිවන දුස්ස්‍රාවීතා වෙනස අඩු කළ හැකි අතර, එමඟින් වර්ණ පේස්ට් විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ හොඳ ස්ථාවරත්වයක් පවත්වා ගත හැකිය.
ශක්තිමත් අනුකූලතාව: HEC යනු අයනික නොවන ඝණීකාරකයක් වන අතර, එය බොහෝ විසරණ, තෙත් කිරීමේ කාරක සහ අනෙකුත් ආකලන සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇති අතර, සූත්‍රකරණ පද්ධතියේ අස්ථාවරත්වයක් ඇති නොකරයි.
පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව: HEC ස්වභාවික සෙලියුලෝස් වලින් ලබාගෙන ඇති අතර, පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලයි, හානිකර ද්‍රව්‍ය නිකුත් නොකරයි, සහ ජලය මත පදනම් වූ ආලේපනවල හරිත හා පාරිසරික ආරක්ෂණ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවයට අනුකූල වේ.
4. හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතය සහ යෝජනා
HEC හි කාර්යභාරය වඩා හොඳින් ඉටු කිරීම සඳහා, ආලේපන වර්ණ පේස්ට් සූත්‍රයේ එය භාවිතා කරන විට පහත කරුණු සටහන් කළ යුතුය:
එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සාධාරණ ලෙස පාලනය කිරීම: HEC ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 0.2%-1.0% අතර වේ. අධික දුස්ස්රාවිතතාවය වළක්වා ගැනීමට සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනයට බලපාන පරිදි ආලේපන පද්ධතියේ අවශ්‍යතා අනුව නිශ්චිත භාවිත ප්‍රමාණය සකස් කළ යුතුය.
පෙර-විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රියාවලිය: HEC මුලින්ම විසුරුවා හැර ජලයේ දිය කළ යුතු අතර, පසුව එහි ඝණ කිරීෙම් සහ විසරණ බලපෑම් සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ඒකාකාර ද්‍රාවණයක් සෑදීමෙන් පසු වර්ණ පේස්ට් පද්ධතියට එකතු කළ යුතුය.
අනෙකුත් ආකලන සමඟ භාවිතා කිරීම: වර්ණකවල විසරණ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ආලේපන ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා එය විසරණ, තෙත් කිරීමේ කාරක ආදිය සමඟ සාධාරණ ලෙස ගැලපිය හැකිය.
ඉහළ උෂ්ණත්ව බලපෑම් වලින් වළකින්න: HEC හි ද්‍රාව්‍යතාවයට උෂ්ණත්වය බෙහෙවින් බලපායි. සමුච්චය වීම හෝ ප්‍රමාණවත් ලෙස දිය නොවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු උෂ්ණත්වයකදී (25-50℃) එය විසුරුවා හැරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස්තීන්ත වර්ණ පේස්ට් පද්ධතියේ වැදගත් යෙදුම් වටිනාකමක් ඇත. එය වර්ණ පේස්ට් ඝන වීම සහ එකතු කිරීම පිළිබඳ ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකි අතර, ගබඩා ස්ථායිතාව සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එහි ඝණ වීම, විසරණ ස්ථායිතාව සහ ජල වාෂ්පීකරණයට ප්‍රතිරෝධය එය ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සඳහා වැදගත් ආකලන ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. ප්‍රායෝගික යෙදුම් වලදී, HEC මාත්‍රාව සහ එකතු කිරීමේ ක්‍රමය සාධාරණ ලෙස සකස් කිරීමෙන් එහි වාසි උපරිම කර ගත හැකි අතර තීන්තවල සමස්ත ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ජලය මත පදනම් වූ පරිසර හිතකාමී තීන්ත සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, HEC හි යෙදුම් අපේක්ෂාවන් පුළුල් වනු ඇත.
පළ කළ කාලය: 2025 අප්‍රේල්-09