1 හැඳින්වීම
ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග හඳුන්වාදීමේ සිට, කපු රෙදි මත ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි මුද්‍රණය සඳහා ප්‍රධාන පේස්ට් එක සෝඩියම් ඇල්ජිනේට් (SA) වේ.
වර්ග තුන භාවිතා කරමින්සෙලියුලෝස් ඊතර්3 වන පරිච්ඡේදයේ මුල් පේස්ට් ලෙස සකස් කරන ලද CMC, HEC සහ HECMC, පිළිවෙලින් ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි මුද්‍රණය සඳහා යොදන ලදී.
මල. පේස්ට් තුනේ මූලික ගුණාංග සහ මුද්‍රණ ගුණාංග පරීක්ෂා කර SA සමඟ සංසන්දනය කරන ලද අතර, තන්තු තුන පරීක්ෂා කරන ලදී.
විටමින් ඊතර් වල මුද්‍රණ ගුණාංග.
2 පර්යේෂණාත්මක කොටස
පරීක්ෂණ ද්‍රව්‍ය සහ ඖෂධ
පරීක්ෂණයේදී භාවිතා කරන ලද අමුද්‍රව්‍ය සහ ඖෂධ.ඒවා අතර, ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි මුද්‍රණ රෙදි ඩිසයිසින් සහ පිරිපහදු කිරීම යනාදිය සිදු කර ඇත.
පෙර-ප්‍රතිකාර කළ පිරිසිදු කපු සරල රෙදි විවීම මාලාවක්, ඝනත්වය 60/10cm×50/10cm, නූල් රෙදි විවීම 21tex×21tex.
මුද්‍රණ පේස්ට් සහ වර්ණ පේස්ට් සකස් කිරීම
මුද්‍රණ පේස්ට් සකස් කිරීම
SA, CMC, HEC සහ HECMC යන මුල් පේස්ට් හතර සඳහා, විවිධ ඝන අන්තර්ගතයේ අනුපාතය අනුව, කලවම් කිරීමේ කොන්දේසි යටතේ
ඉන්පසු, සෙමින් පේස්ට් එක වතුරට එකතු කරන්න, මුල් පේස්ට් එක ඒකාකාර සහ විනිවිද පෙනෙන තෙක් ටික වේලාවක් කලවම් කරන්න, කලවම් කිරීම නවතා, උදුන මත තබන්න.
වීදුරුවක, එක රැයකින් සිටීමට ඉඩ දෙන්න.
මුද්‍රණ පේස්ට් සකස් කිරීම
මුලින්ම යූරියා සහ ඩයි විරෝධී ලුණු S කුඩා ජල ප්‍රමාණයකින් දියකර, පසුව ජලයේ දියකර ඇති ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග එකතු කර, රත් කර උණුසුම් ජල ස්නානයක කලවම් කරන්න.
ටික වේලාවක් කලවම් කිරීමෙන් පසු, පෙරූ ඩයි මත්පැන් මුල් පේස්ට් එකට එකතු කර ඒකාකාරව කලවම් කරන්න. මුද්‍රණය ආරම්භ වන තෙක් විසුරුවා හරින්න.
හොඳ සෝඩියම් බයිකාබනේට්. වර්ණ පේස්ට් වල සූත්‍රය: ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි 3%, මුල් පේස්ට් 80% (ඝන අන්තර්ගතය 3%), සෝඩියම් බයිකාබනේට් 3%,
දූෂණයට එරෙහි ලුණු S 2%, යූරියා 5%, අවසානයේ ජලය 100% ට එකතු වේ.
මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය
කපු රෙදි ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය: මුද්‍රණ පේස්ට් සකස් කිරීම → චුම්බක තීරු මුද්‍රණය (කාමර උෂ්ණත්වයේ සහ පීඩනයේ දී, 3 වතාවක් මුද්‍රණය කිරීම) → වියළීම (105℃, විනාඩි 10) → වාෂ්ප කිරීම (105±2℃, විනාඩි 10) → සීතල වතුර සේදීම → උණුසුම් ජලයෙන් සේදීම (80℃) → සබන් තාපාංකය (සබන් පෙති 3g/L,
100℃, මිනිත්තු 10) → උණු වතුර සේදීම (80℃) → සීතල වතුර සේදීම → වියළීම (60℃).
මුල් පේස්ට් වල මූලික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය
ඇලවීමේ අනුපාත පරීක්ෂණය
විවිධ ඝන අන්තර්ගතයන් සහිත SA, CMC, HEC සහ HECMC වල මුල් පේස්ට් හතරක් සකස් කරන ලද අතර, බෲක්ෆීල්ඩ් DV-Ⅱ
විවිධ ඝන අන්තර්ගතයන් සහිත එක් එක් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවීතාවය දුස්ස්රාවීතාමානයක් මගින් පරීක්ෂා කරන ලද අතර, සාන්ද්‍රණය සමඟ දුස්ස්රාවීතාවයේ වෙනස්වීමේ වක්රය පේස්ට් සෑදීමේ අනුපාතය විය.
වක්රය.
භූ විද්‍යාව සහ මුද්‍රණ දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය
භූ විද්‍යාව: විවිධ කැපුම් අනුපාතවලින් මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවීතාවය (η) මැනීමට MCR301 භ්‍රමණ රියෝමීටරය භාවිතා කරන ලදී.
කැපුම් අනුපාතයේ වෙනස්වීම් වක්රය භූ විද්‍යාත්මක වක්‍රයයි.
මුද්‍රණ දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය: මුද්‍රණ දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය PVI, PVI = η60/η6 මගින් ප්‍රකාශ වේ, එහිදී η60 සහ η6 පිළිවෙලින් වේ.
බෲක්ෆීල්ඩ් DV-II විස්කෝමීටරය මගින් 60r/min සහ 6r/min යන එකම රොටර් වේගයකින් මනිනු ලබන මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවීතාවය.
ජල රඳවා ගැනීමේ පරීක්ෂණය
මුල් පේස්ට් එකෙන් ග්‍රෑම් 25ක් මිලි ලීටර් 80 බීකරයකට දමා, මිශ්‍රණය සෑදීමට කලවම් කරන අතරතුර ආසවනය කළ ජලය මිලි ලීටර් 25ක් සෙමින් එකතු කරන්න.
එය ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර ඇත. දිග × පළල 10cm × 1cm වන ප්‍රමාණාත්මක පෙරහන් කඩදාසියක් ගෙන, පෙරහන් කඩදාසියේ එක් කෙළවරක් පරිමාණ රේඛාවකින් සලකුණු කරන්න, ඉන්පසු සලකුණු කළ කෙළවර පේස්ට් එකට ඇතුළු කරන්න, එවිට පරිමාණ රේඛාව පේස්ට් මතුපිට සමඟ සමපාත වන අතර, පෙරහන් කඩදාසිය ඇතුළු කළ පසු කාලය ආරම්භ වන අතර, එය මිනිත්තු 30 කට පසු පෙරහන් කඩදාසියේ සටහන් වේ.
තෙතමනය ඉහළ යන උස.
4 රසායනික අනුකූලතා පරීක්ෂණය
ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි මුද්‍රණය සඳහා, මුල් පේස්ට් සහ මුද්‍රණ පේස්ට් එකට එකතු කරන ලද අනෙකුත් ඩයි වර්ගවල ගැළපුම පරීක්ෂා කරන්න,
එනම්, මුල් පේස්ට් සහ සංරචක තුන (යූරියා, සෝඩියම් බයිකාබනේට් සහ ප්‍රති-පැල්ලම් ලුණු S) අතර ගැළපුම, නිශ්චිත පරීක්ෂණ පියවර පහත පරිදි වේ:
(1) මුල් පේස්ට් එකේ යොමු දුස්ස්රාවීතාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, මුල් මුද්‍රණ පේස්ට් එකේ ග්‍රෑම් 50 කට ආස්රැත ජලය මිලි ලීටර් 25 ක් එකතු කර, ඒකාකාරව කලවම් කර, පසුව දුස්ස්රාවීතාවය මැන බලන්න.
ලබාගත් දුස්ස්රාවීතා අගය යොමු දුස්ස්රාවීතාවය ලෙස භාවිතා කරයි.
(2) විවිධ අමුද්‍රව්‍ය (යූරියා, සෝඩියම් බයිකාබනේට් සහ පැල්ලම් විරෝධී ලුණු S) එකතු කිරීමෙන් පසු මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවිතතාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, සකස් කළ 15% දමන්න.
යූරියා ද්‍රාවණය (ස්කන්ධ භාගය), 3% පැල්ලම් විරෝධී ලුණු S ද්‍රාවණය (ස්කන්ධ භාගය) සහ 6% සෝඩියම් බයිකාබනේට් ද්‍රාවණය (ස්කන්ධ භාගය)
මුල් පේස්ට් ග්‍රෑම් 50 ට පිළිවෙලින් මිලි ලීටර් 25 ක් එකතු කර, ඒකාකාරව කලවම් කර නිශ්චිත කාලයක් තබා, පසුව මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවිතතාවය මනින ලදී. අවසාන වශයෙන්, දුස්ස්රාවීතාවය මනිනු ලැබේ.
දුස්ස්රාවීතා අගයන් අනුරූප යොමු දුස්ස්රාවීතාවය සමඟ සංසන්දනය කරන ලද අතර, එක් එක් ඩයි සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමට පෙර සහ පසු මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවීතාවයේ වෙනසෙහි ප්‍රතිශතය ගණනය කරන ලදී.
ගබඩා ස්ථායිතා පරීක්ෂණය
මුල් පේස්ට් එක කාමර උෂ්ණත්වයේ (25°C) සාමාන්‍ය පීඩනය යටතේ දින හයක් ගබඩා කර, සෑම දිනකම එකම කොන්දේසි යටතේ මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවිතතාවය මැන, සහ දින 6 කට පසු මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවිතතාවය ගණනය කර, සූත්‍රය 4-(1) මගින් පළමු දිනයේ මනින ලද දුස්ස්රාවිතතාවයට සාපේක්ෂව ගණනය කරන්න. එක් එක් මුල් පේස්ට් එකේ විසරණ උපාධිය දර්ශකයක් ලෙස විසරණ උපාධිය මගින් ඇගයීමට ලක් කෙරේ.
ගබඩා ස්ථායිතාව, විසරණය කුඩා වන තරමට, මුල් පේස්ට් එකේ ගබඩා ස්ථායිතාව වඩා හොඳය.
ලිස්සා යාමේ අනුපාත පරීක්ෂණය
පළමුව නියත බරකට මුද්‍රණය කළ යුතු කපු රෙදි වියළා, කිරා මැන mA ලෙස සටහන් කරන්න; ඉන්පසු නියත බරකට මුද්‍රණය කළ පසු කපු රෙදි වියළා, කිරා මැන සටහන් කරන්න.
mB වේ; අවසාන වශයෙන්, තැම්බීමෙන්, සබන් යොදා සේදීමෙන් පසු මුද්‍රිත කපු රෙදි නියත බරකට වියළා, කිරා මැන බලා mC ලෙස සටහන් කරනු ලැබේ.
අත් පරීක්ෂණය
පළමුව, මුද්‍රණයට පෙර සහ පසු කපු රෙදි අවශ්‍ය පරිදි සාම්පල ලබා ගන්නා අතර, පසුව රෙදි වල පහසුව මැනීමට ෆැබ්‍රෝමීටර රෙදි විලාස උපකරණය භාවිතා කරයි.
මුද්‍රණයට පෙර සහ පසු රෙදි වල අත් හැඟීම, සුමට බව, තද බව සහ මෘදු බව යන අත් හැඟීම් ලක්ෂණ තුන සංසන්දනය කිරීමෙන් පුළුල් ලෙස ඇගයීමට ලක් කරන ලදී.
මුද්‍රිත රෙදි වල වර්ණ වේගවත් බව පරීක්ෂණය
(1) අතුල්ලීමට වර්ණ වේගවත් බව පරීක්ෂාව
GB/T 3920-2008 "රෙදිපිළිවල වර්ණ වේගවත් බව පරීක්ෂණය සඳහා අතුල්ලමින් වර්ණ වේගවත් බව" අනුව පරීක්ෂණය.
(2) සේදීම සඳහා වර්ණ වේගවත් බව පරීක්ෂාව
GB/T 3921.3-2008 "රෙදිපිළි සබන් දැමීම සඳහා වර්ණ වේගවත් බව පිළිබඳ පරීක්ෂණය" අනුව පරීක්ෂණය.
මුල් අලවන ඝන අන්තර්ගතය/%
සීඑම්සී
එච්ඊසී
එච්ඊඑම්සීසී
SA
ඝන අන්තර්ගතයන් සහිත මුල් පේස්ට් වර්ග හතරක දුස්ස්රාවීතාවයේ විචලන වක්රය
සෝඩියම් ඇල්ජිනේට් (SA), කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC), හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC) සහ
ඝන අන්තර්ගතයේ ශ්‍රිතයක් ලෙස හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (HECMC) හි මුල් පේස්ට් වර්ග හතරක දුස්ස්රාවීතා වක්‍ර.
, ඝන අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ මුල් පේස්ට් හතරේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි විය, නමුත් මුල් පේස්ට් හතරේ පේස්ට් සෑදීමේ ගුණාංග සමාන නොවීය, ඒ අතර SA
CMC සහ HECMC හි ඇලවීමේ ගුණාංගය හොඳම වන අතර HEC හි ඇලවීමේ ගුණාංගය නරකම වේ.
මුල් පේස්ට් හතරේ භූ විද්‍යාත්මක කාර්ය සාධන වක්‍ර MCR301 භ්‍රමණ රියෝමීටරය මගින් මනිනු ලැබීය.
- කැපුම් අනුපාතයේ ශ්‍රිතයක් ලෙස දුස්ස්රාවීතා වක්රය. මුල් පේස්ට් හතරේ දුස්ස්‍රාවීතාවයන් සියල්ලම කැපුම් අනුපාතය සමඟ වැඩි විය.
වැඩි වීම සහ අඩුවීම, SA, CMC, HEC සහ HECMC යන සියල්ලම ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් තරල වේ. වගුව 4.3 විවිධ අමු පේස්ට් වල PVI අගයන්
අමු පේස්ට් වර්ගය SA CMC HEC HECMC
PVI අගය 0.813 0.526 0.621 0.726
SA සහ HECMC හි මුද්‍රණ දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය විශාල බවත් ව්‍යුහාත්මක දුස්ස්රාවීතාවය කුඩා බවත් එනම් මුද්‍රණ මුල් පේස්ට් එක බවත් 4.3 වගුවෙන් දැකිය හැකිය.
අඩු කැපුම් බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, දුස්ස්රාවීතා වෙනස් වීමේ අනුපාතය කුඩා වන අතර, භ්‍රමණ තිර සහ පැතලි තිර මුද්‍රණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම දුෂ්කර ය; HEC සහ CMC අතර
CMC හි මුද්‍රණ දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය 0.526 ක් පමණක් වන අතර එහි ව්‍යුහාත්මක දුස්ස්රාවීතාවය සාපේක්ෂව විශාල වේ, එනම් මුල් මුද්‍රණ පේස්ට් එකේ අඩු කැපුම් බලයක් ඇත.
ක්‍රියාව යටතේ, දුස්ස්රාවීතා වෙනස් වීමේ අනුපාතය මධ්‍යස්ථ වන අතර, එමඟින් භ්‍රමණ තිර සහ පැතලි තිර මුද්‍රණයේ අවශ්‍යතා වඩා හොඳින් සපුරාලිය හැකි අතර ඉහළ දැල් සංඛ්‍යාවක් සහිත භ්‍රමණ තිර මුද්‍රණය සඳහා සුදුසු විය හැකිය.
පැහැදිලි රටා සහ රේඛා ලබා ගැනීම පහසුය. දුස්ස්රාවීතාවය/mPa·s
1% ඝන අමු පේස්ට් හතරක භූ විද්‍යාත්මක වක්‍ර
අමු පේස්ට් වර්ගය SA CMC HEC HECMC
h/සෙ.මී. 0.33 0.36 0.41 0.39
මුල් පේස්ට් වල 1%SA, 1%CMC, 1%HEC සහ 1%HECMC වල ජල රඳවා ගැනීමේ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල.
ජල ධාරිතාව SA හි හොඳම බවත්, CMC දෙවන ස්ථානයේ පසුවන බවත්, HECMC සහ HEC දෙවන ස්ථානයේ පසුවන බවත් සොයා ගන්නා ලදී.
රසායනික අනුකූලතා සංසන්දනය
SA, CMC, HEC සහ HECMC වල මුල් පේස්ට් දුස්ස්රාවීතාවයේ විචලනය
අමු පේස්ට් වර්ගය SA CMC HEC HECMC
දුස්ස්රාවිතතාවය/mPas·s
යූරියා/mPa s එකතු කිරීමෙන් පසු දුස්ස්රාවීතාවය
පැල්ලම් විරෝධී ලුණු එකතු කිරීමෙන් පසු දුස්ස්රාවීතාවය S/mPa s
සෝඩියම් බයිකාබනේට්/mPa s එකතු කිරීමෙන් පසු දුස්ස්රාවීතාවය
SA, CMC, HEC සහ HECMC හි ප්‍රාථමික පේස්ට් දුස්ස්රාවිතතා හතර ප්‍රධාන ආකලන තුන සමඟ වෙනස් වේ: යූරියා, පැල්ලම් විරෝධී ලුණු S සහ
සෝඩියම් බයිකාබනේට් එකතු කිරීමේදී සිදු වූ වෙනස්කම් වගුවේ දක්වා ඇත. , මුල් පේස්ට් එකට ප්‍රධාන ආකලන තුනක් එකතු කිරීම.
දුස්ස්රාවීතාවයේ වෙනස් වීමේ වේගය බෙහෙවින් වෙනස් වේ. ඒ අතර, යූරියා එකතු කිරීමෙන් මුල් තලපයේ දුස්ස්රාවීතාවය 5% කින් පමණ වැඩි කළ හැකි අතර, එය
එය යූරියා වල ජලාකර්ෂණීය සහ පිම්බීමේ බලපෑම නිසා ඇතිවේ; සහ පැල්ලම් විරෝධී ලුණු S ද මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවිතතාවය තරමක් වැඩි කරයි, නමුත් එය එතරම් බලපෑමක් ඇති නොකරයි;
සෝඩියම් බයිකාබනේට් එකතු කිරීම මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ අතර, ඒ අතර CMC සහ HEC සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වූ අතර HECMC/mPa·s හි දුස්ස්රාවීතාවය
66
දෙවනුව, SA හි ගැළපුම වඩා හොඳය.
SA CMC HEC HECMC
-15 -අයිස්
-10 -
-5
05
යූරියා
පැල්ලම් විරෝධී ලුණු S
සෝඩියම් බයිකාබනේට්
SA, CMC, HEC සහ HECMC තොග පේස්ට් රසායනික ද්‍රව්‍ය තුනක් සමඟ අනුකූල වීම.
ගබඩා ස්ථායිතාව සංසන්දනය කිරීම
විවිධ අමු පේස්ට් වල දෛනික දුස්ස්රාවීතාවය විසුරුවා හැරීම
අමු පේස්ට් වර්ගය SA CMC HEC HECMC
විසරණය/% 8.68 8.15 8. 98 8.83
යනු මුල් පේස්ට් හතරේ දෛනික දුස්ස්රාවීතාවය යටතේ SA, CMC, HEC සහ HECMC හි විසරණ උපාධිය වන අතර, විසරණය
අංශකයේ අගය කුඩා වන තරමට, අනුරූප මුල් පේස්ට් වල ගබඩා ස්ථායිතාව වඩා හොඳය. CMC අමු පේස්ට් වල ගබඩා ස්ථායිතාව විශිෂ්ට බව වගුවෙන් දැකිය හැකිය.
HEC සහ HECMC අමු පේස්ට් වල ගබඩා ස්ථායිතාව සාපේක්ෂව දුර්වල නමුත් වෙනස සැලකිය යුතු නොවේ.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-29-2022