හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC)ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන පොදු ජල-ද්‍රාව්‍ය පොලිමර් සංයෝගයකි. කොන්ක්‍රීට් වල එය භාවිතා කිරීමෙන් කොන්ක්‍රීට් වල ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර විශේෂයෙන් එහි කල්පැවැත්ම කෙරෙහි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.
1. HPMC මගින් කොන්ක්‍රීට් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීම
HPMC එහි විශිෂ්ට ජල රඳවා තබා ගැනීමේ සහ බන්ධන ගුණාංග හරහා කොන්ක්‍රීට් වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. කොන්ක්‍රීට් දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සිදුරු සහ ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් වැනි අභ්‍යන්තර දෝෂ ඇතිවීමට ප්‍රධාන හේතුව වාෂ්පීකරණය සහ ජලය නැතිවීමයි. ජල අලාභය අඩු කිරීම සඳහා HPMC ඒකාකාර ජල රඳවා ගැනීමේ පටලයක් සෑදිය හැකි අතර එමඟින් කොන්ක්‍රීට් තුළ ඇති සිදුරු සහ ඉරිතැලීම් ගණන අඩු කර සංයුක්තතාවය වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ඝන ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය කොන්ක්‍රීට් වල අපිරිසිදු බව සහ හිම ප්‍රතිරෝධය සෘජුවම වැඩි දියුණු කරයි.
2. ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න
දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී කොන්ක්‍රීට් වල ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් සහ වියළි හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් කල්පැවැත්මට බලපාන වැදගත් ගැටළු වේ. HPMC හි ඉහළ ජල රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව කොන්ක්‍රීට් වල ජල අලාභ අනුපාතය ප්‍රමාද කරන අතර මුල් ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් ඇතිවීම අඩු කරයි. ඊට අමතරව, කොන්ක්‍රීට් වල සිමෙන්ති පේස්ට් මත එහි ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම අභ්‍යන්තර ආතතිය අඩු කළ හැකි අතර වියළි හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් ඇතිවීම ඵලදායී ලෙස සමනය කළ හැකිය. මෙම ගුණාංග දිගුකාලීන භාවිතයේදී ඉරිතැලීම් හරහා තවදුරටත් පාරිසරික ඛාදනයට කොන්ක්‍රීට් අඩු අවදානමක් ඇති කරයි.
3. රසායනික ප්‍රහාරයන්ට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම
කොන්ක්‍රීට් බොහෝ විට අම්ල, ක්ෂාර හෝ ලවණ වැනි විඛාදන මාධ්‍යවලට නිරාවරණය වන අතර රසායනික ප්‍රහාරයකින් එහි කාර්ය සාධන පිරිහීම වේගවත් වේ. කොන්ක්‍රීට් වල සංයුක්තතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමෙන් HPMC බාහිර විඛාදන මාධ්‍ය විනිවිද යාම සැලකිය යුතු ලෙස මන්දගාමී කළ හැකිය. ඊට අමතරව, HPMC හි අණුක ව්‍යුහයට යම් ප්‍රමාණයක රසායනික නිෂ්ක්‍රීයතාවයක් ඇති අතර එමඟින් විඛාදන මාධ්‍ය සහ කොන්ක්‍රීට් අතර රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව යම් ප්‍රමාණයකට වළක්වා ගත හැකිය.
4. කැටි-දියවන චක්‍ර ප්‍රතිරෝධක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම
සීතල ප්‍රදේශවල, කැටි-දියවන චක්‍ර යනු කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් පිරිහීමට ප්‍රධාන හේතුවක් වේ. කොන්ක්‍රීට් තුළ තෙතමනය කැටි-දියවන ප්‍රසාරණය වීම ඉරිතැලීම් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය අඩු වේ. ජල රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සිදුරු ව්‍යාප්තිය ප්‍රශස්ත කිරීම මගින්, HPMC කොන්ක්‍රීට් වල තෙතමනය වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර නිදහස් ජල අන්තර්ගතය අඩු කරයි, එමඟින් කැටි-දියවන චක්‍ර නිසා සිදුවන හානිය ඵලදායී ලෙස අවම කරයි.
5. ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ කල්පැවැත්ම වක්‍රව වැඩි දියුණු කිරීම
HPMC කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණවල හොඳ ඝණ කිරීෙම් සහ ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම් ද ඇති අතර එමඟින් එහි ක්‍රියාකාරීත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. වඩා හොඳ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීමෙන් පසු උසස් තත්ත්වයේ ඝනත්වයක් ලබා ගැනීම පහසු කරන අතර හිස්තැන් සහ වෙන් කිරීම වැනි දෝෂ ඇතිවීම අඩු කරයි. මෙම වක්‍ර බලපෑම කොන්ක්‍රීට් වල දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.
ප්‍රායෝගික භාවිතයේදී පූර්වාරක්ෂාවන්
කොන්ක්‍රීට් වල කල්පැවැත්ම කෙරෙහි HPMC බොහෝ ධනාත්මක බලපෑම් ඇති කළද, එහි මාත්‍රාව සාධාරණ ලෙස පාලනය කළ යුතුය. අධික HPMC කොන්ක්‍රීට් වල මුල් ශක්තිය අඩුවීමට හෝ අධික ප්ලාස්ටික් බව ඇති කිරීමට හේතු විය හැක. ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, නිශ්චිත ඉංජිනේරු අවශ්‍යතා අනුව අත්හදා බැලීම් හරහා HPMC හි මාත්‍රාව සහ මිශ්‍ර අනුපාතය ප්‍රශස්ත කළ යුතුය. ඊට අමතරව, HPMC හි ක්‍රියාකාරිත්වයට පාරිසරික උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ අනෙකුත් සාධක ද බලපානු ඇත, එබැවින් විවිධ තත්වයන් යටතේ සුදුසු ගැලපීම් සිදු කළ යුතුය.
ඵලදායී කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයක් ලෙස,එච්පීඑම්සීකොන්ක්‍රීට් වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කොන්ක්‍රීට් වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීම, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, රසායනික ප්‍රහාර ප්‍රතිරෝධය සහ කැටි-දියවන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම මගින් විවිධ සංකීර්ණ පරිසරවල එය විශිෂ්ට ආරක්ෂිත බලපෑම් පෙන්නුම් කරයි. කෙසේ වෙතත්, සැබෑ ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී, එය නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව තාර්කිකව භාවිතා කළ යුතු අතර එහි කාර්ය සාධන වාසි සඳහා පූර්ණ දායකත්වයක් ලබා දිය යුතුය. තාක්ෂණය තවදුරටත් සංවර්ධනය වීමත් සමඟ, කොන්ක්‍රීට් වල HPMC හි යෙදුම් අපේක්ෂාවන් පුළුල් වනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-24-2024