پوٽي پائوڊر ۾ سيلولوز شامل ڪرڻ جو اثر

جڏهن اسان پوٽي پائوڊر استعمال ڪندا آهيون، ته اڪثر ڪجهه مسئلا هوندا آهن، تنهنڪري اسان کي سبب جي خبر ناهي. مون کي لڳي ٿو ته ست قسم جا مسئلا هجڻ گهرجن جيڪي اڪثر پوٽي پائوڊر ۾ ظاهر ٿيندا آهن!

هڪ: جلدي ڪريو. هي بنيادي طور تي راھ جي ڪيلشيم جي اضافي ۽ فائبر جي پاڻي برقرار رکڻ جي شرح سان لاڳاپيل آهي، ۽ ڀت جي خشڪي سان پڻ لاڳاپيل آهي.

ٻه: ڇلڻ ۽ رول ڪرڻ. هي پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح سان لاڳاپيل آهي، جيڪو تڏهن ٿيڻ آسان آهي جڏهن سيلولوز جي ويسڪوسيٽي گهٽ هجي يا اضافي جي مقدار گهٽ هجي.

ٽي: پائوڊر هٽائڻ. هي شامل ڪيل راھ ڪيلشيم جي مقدار سان لاڳاپيل آهي، ۽ اهو شامل ڪيل سيلولوز جي مقدار ۽ معيار سان پڻ لاڳاپيل آهي. اهو پيداوار جي پاڻي برقرار رکڻ جي شرح ۾ ظاهر ٿئي ٿو. پاڻي برقرار رکڻ جي شرح گهٽ آهي ۽ راھ ڪيلشيم جي هائيڊريشن وقت ڪافي ناهي.

چار: ڦڙا. هي ڀت جي خشڪ نمي ۽ هموار ٿيڻ سان لاڳاپيل آهي، ۽ اهو تعمير سان پڻ لاڳاپيل آهي.

پنج: هڪ پن پوائنٽ ظاهر ٿئي ٿو. هي سيلولوز سان لاڳاپيل آهي، جنهن ۾ فلم ٺاهڻ جون خراب خاصيتون آهن. ساڳئي وقت، سيلولوز ۾ موجود نجاست راھ ڪيلشيم سان ٿورو رد عمل ظاهر ڪري ٿي. جيڪڏهن رد عمل سخت آهي، ته پوٽي پائوڊر بين ڪرڊ جي باقيات جي حالت ۾ ظاهر ٿيندو. ان کي ڀت تي نه ٿو لڳائي سگهجي، ۽ ان ۾ ساڳئي وقت مربوط قوت نه آهي. ان کان علاوه، هي صورتحال سيلولوز ۾ شامل ڪيل ڪاربوڪسيل گروپن جهڙين شين سان پڻ ٿيندي آهي.

ڇھ: آتش فشاني غار ۽ ننڍا سوراخ نظر اچن ٿا. اهو واضح طور تي هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز آبي محلول جي پاڻي جي مٿاڇري جي ڇڪتاڻ سان لاڳاپيل آهي، پر هائيڊروڪسيٿائل آبي محلول جي پاڻي جي مٿاڇري جي ڇڪتاڻ واضح ناهي. روشني علاج ڪرڻ بهتر ٿيندو.

ست: پوٽي سڪي وڃڻ کان پوءِ، ان کي ڦاٽڻ ۽ پيلو ٿيڻ آسان آهي. اهو وڏي مقدار ۾ گرين ڪيلشيم جي اضافي سان لاڳاپيل آهي. جيڪڏهن گرين ڪيلشيم جي مقدار تمام گهڻي شامل ڪئي وڃي ته، سڪي وڃڻ کان پوءِ پوٽي پائوڊر جي سختي وڌي ويندي. صرف سختي ۽ ڪابه لچڪ آساني سان ڦاٽندي نه، خاص طور تي جڏهن ان کي ٻاهرين طاقت جي تابع ڪيو وڃي. اهو گرين ڪيلشيم ۾ ڪيلشيم آڪسائيڊ جي اعليٰ مواد سان پڻ لاڳاپيل آهي.

1. پاڻي ملائڻ کان پوءِ پوٽي پائوڊر پتلو ڇو ٿي ويندو آهي؟

سيلولوز ايٿر کي پوٽي ۾ ٿلهو ڪرڻ ۽ پاڻي برقرار رکڻ واري ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. سيلولوز جي ٿيڪسوٽروپي جي ڪري، پوٽي پائوڊر ۾ سيلولوز جو اضافو پڻ پوٽي ۾ پاڻي شامل ڪرڻ کان پوءِ ٿيڪسوٽروپي ڏانهن وٺي ويندو آهي. هي ٿيڪسوٽروپي پوٽي پائوڊر ۾ اجزاء جي ڍڪيل گڏيل ساخت جي تباهي جي ڪري ٿيندي آهي. هي بناوت آرام تي پيدا ٿئي ٿي ۽ دٻاءُ هيٺ ٽٽي پوي ٿي. يعني، حرڪت دوران ويسڪوسيٽي گهٽجي ويندي آهي، ۽ بيهڻ تي ويسڪوسيٽي بحال ٿي ويندي آهي.

2. ڇا سبب آهي جو پٽي ڇڪڻ جي عمل ۾ نسبتاً ڳري هوندي آهي؟

هن صورت ۾، عام طور تي استعمال ٿيندڙ سيلولوز جي ويسڪوسيٽي تمام گهڻي هوندي آهي. ڪجهه ٺاهيندڙ پوٽي ٺاهڻ لاءِ 200,000 سيلولوز استعمال ڪندا آهن. هن طريقي سان تيار ٿيندڙ پوٽي ۾ ويسڪوسيٽي وڌيڪ هوندي آهي، تنهن ڪري ان کي ڇڪڻ وقت ڳرو محسوس ٿيندو آهي. اندروني ڀتين لاءِ پوٽي جي سفارش ڪيل مقدار 3-5 ڪلوگرام آهي، ۽ ويسڪوسيٽي 80,000-100,000 آهي.

3. ساڳي ويسڪوسيٽي سان سيلولوز مان ٺهيل پوٽي ۽ مارٽر سياري ۽ اونهاري ۾ مختلف ڇو محسوس ٿين ٿا؟

پراڊڪٽ جي ٿرمل جيليشن جي ڪري، پراڊڪٽ جي ويسڪوسيٽي گرمي پد ۾ واڌ سان بتدريج گهٽجي ويندي. جڏهن گرمي پد پراڊڪٽ جي جيل جي گرمي پد کان وڌي ويندو، ته پراڊڪٽ پاڻي مان نڪرندي ۽ پنهنجي ويسڪوسيٽي وڃائي ڇڏيندي. اونهاري ۾ ڪمري جو گرمي پد عام طور تي 30 درجن کان مٿي هوندو آهي، جيڪو سياري جي گرمي پد کان گهڻو مختلف هوندو آهي، تنهن ڪري ويسڪوسيٽي گهٽ هوندي آهي. اونهاري ۾ پراڊڪٽ لاڳو ڪرڻ وقت وڌيڪ ويسڪوسيٽي واري پراڊڪٽ چونڊڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، يا سيلولوز جي مقدار کي وڌايو، ۽ وڌيڪ جيل جي درجه حرارت واري پراڊڪٽ چونڊيو.