1. پوٽي پائوڊر ۾ عام مسئلا
جلدي سڪي ٿو:
مکيه سبب اهو آهي ته شامل ڪيل راھ ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار (تمام گهڻي، پوٽي فارمولا ۾ استعمال ٿيندڙ راھ ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار کي مناسب طور تي گهٽائي سگهجي ٿو) فائبر جي پاڻي برقرار رکڻ جي شرح سان لاڳاپيل آهي، ۽ ڀت جي خشڪي سان پڻ لاڳاپيل آهي.
ڇلڻ ۽ رولڻ:
اهو پاڻي برقرار رکڻ جي شرح سان لاڳاپيل آهي، ۽ سيلولوز جي گهٽ ويسڪوسيٽي هن صورتحال جو شڪار آهي يا اضافي جي مقدار گهٽ آهي.
اندروني ڀت جي پٽي پائوڊر کي ڊي-پائوڊر ڪرڻ:
شامل ڪيل ايش ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار (پوٽي فارمولا ۾ ايش ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار تمام گهٽ آهي يا ايش ڪيلشيم پائوڊر جي پاڪائي تمام گهٽ آهي، ۽ پوٽي پاؤڊر فارمولا ۾ ايش ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار کي مناسب طور تي وڌائڻ گهرجي)، ۽ اهو سيلولوز جي مقدار ۽ معيار سان پڻ لاڳاپيل آهي، جيڪو پيداوار جي پاڻي برقرار رکڻ جي شرح ۾ ظاهر ٿئي ٿو. پاڻي برقرار رکڻ جي شرح گهٽ آهي، ۽ ايش ڪيلشيم پائوڊر (ايش ڪيلشيم پائوڊر ۾ ڪيلشيم آڪسائيڊ مڪمل طور تي هائيڊريشن لاءِ ڪيلشيم هائيڊروڪسائيڊ ۾ تبديل نه ٿيو آهي) ڪافي وقت نه آهي، جنهن جي ڪري آهي.
فومنگ:
ڀت جي خشڪ نمي جو تعلق هموار هجڻ سان آهي، ۽ اهو تعمير سان پڻ لاڳاپيل آهي.
هڪ نقطو ظاهر ٿئي ٿو:
اهو سيلولوز سان لاڳاپيل آهي، ان جي فلم ٺاهڻ جي خاصيت خراب آهي، ۽ ساڳئي وقت، سيلولوز ۾ موجود نجاست راھ ڪيلشيم سان ٿورو رد عمل ظاهر ڪري ٿي. جيڪڏهن رد عمل سخت آهي، ته پوٽي پائوڊر بين ڪرڊ جي باقيات جي حالت ۾ ظاهر ٿيندو. ان کي ڀت تي نه ٿو لڳائي سگهجي، ۽ ان ۾ ساڳئي وقت ڪا به مربوط قوت ناهي. ان کان علاوه، هي صورتحال ڪاربوڪسي ميٿائل جهڙين شين سان پڻ ٿيندي آهي جيڪي سيلولوز سان مليل آهن.
پوٽي سڪي وڃڻ کان پوءِ، ان کي ڦاٽڻ ۽ پيلو ٿيڻ آسان آهي:
اهو وڏي مقدار ۾ ايش-ڪيلشيم پائوڊر جي اضافي سان لاڳاپيل آهي. جيڪڏهن ايش-ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار تمام گهڻي شامل ڪئي وڃي ته، سڪي وڃڻ کان پوءِ پوٽي پائوڊر جي سختي وڌي ويندي. جيڪڏهن پوٽي پائوڊر ۾ لچڪ نه هجي ته ان کي ڀڃڻ آسان ٿي ويندو، خاص طور تي جڏهن ان کي ٻاهرين طاقت جي تابع ڪيو وڃي. اهو ايش ڪيلشيم پائوڊر ۾ ڪيلشيم آڪسائيڊ جي اعليٰ مواد سان پڻ لاڳاپيل آهي.
2. پاڻي ملائڻ کان پوءِ پوٽي پائوڊر پتلو ڇو ٿي ويندو آهي؟
سيلولوز کي پٽي تي ٿلهو ڪرڻ ۽ پاڻي برقرار رکڻ واري ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. سيلولوز جي ٿيڪسوٽروپي جي ڪري، پٽي پائوڊر ۾ سيلولوز جو اضافو پڻ پٽي ۾ پاڻي شامل ڪرڻ کان پوءِ ٿيڪسوٽروپي ڏانهن وٺي ويندو آهي. هي ٿيڪسوٽروپي پٽي پائوڊر جي ڍڪيل بند ٿيل ڍانچي جي تباهي جي ڪري ٿيندي آهي. هي ڍانچو آرام تي پيدا ٿئي ٿو ۽ دٻاءُ هيٺ ٽٽي پوي ٿو. يعني، حرڪت دوران ويسڪوسيٽي گهٽجي ويندي آهي، ۽ بيهڻ تي ويسڪوسيٽي بحال ٿي ويندي آهي.
3. ڇا سبب آهي جو پٽي ڇڪڻ جي عمل ۾ نسبتاً ڳري هوندي آهي؟
هن صورت ۾، عام طور تي استعمال ٿيندڙ سيلولوز جي ويسڪوسيٽي تمام گهڻي هوندي آهي. ڪجهه ٺاهيندڙ پوٽي ٺاهڻ لاءِ 200,000 سيلولوز استعمال ڪندا آهن. هن طريقي سان تيار ٿيندڙ پوٽي ۾ ويسڪوسيٽي وڌيڪ هوندي آهي، تنهن ڪري ان کي ڇڪڻ وقت ڳرو محسوس ٿيندو آهي. اندروني ڀتين لاءِ پوٽي جي سفارش ڪيل مقدار 3-5 ڪلوگرام آهي، ۽ ويسڪوسيٽي 80,000-100,000 آهي.
4. سياري ۽ اونهاري ۾ ساڳيو ويسڪوسيٽي سيلولوز مختلف ڇو محسوس ٿيندو آهي؟
پراڊڪٽ جي ٿرمل جيليشن جي ڪري، پٽي ۽ مارٽر جي ويسڪوسيٽي گرمي پد ۾ واڌ سان بتدريج گهٽجي ويندي. جڏهن گرمي پد پراڊڪٽ جي جيل جي گرمي پد کان وڌي ويندو، ته پراڊڪٽ پاڻي مان نڪرندو ۽ ان جي ويسڪوسيٽي وڃائي ڇڏيندو. اونهاري ۾ ڪمري جو گرمي پد عام طور تي 30 درجن کان مٿي هوندو آهي، جيڪو سياري جي گرمي پد کان گهڻو مختلف هوندو آهي، تنهن ڪري ويسڪوسيٽي گهٽ هوندي آهي. اهو مشورو ڏنو ويو آهي ته اونهاري ۾، پراڊڪٽ کي لاڳو ڪرڻ وقت وڌيڪ ويسڪوسيٽي واري پراڊڪٽ چونڊڻ جي ڪوشش ڪريو، يا سيلولوز جي مقدار وڌايو.
پوسٽ جو وقت: نومبر-30-2022