سوډیم کاربوکسی میتیل سیلولوز (CMC)د سیلولوز کاربوکسی میتیلیټ شوی مشتق دی، چې د سیلولوز ګوم په نوم هم پیژندل کیږي، او ترټولو مهم ایونیک سیلولوز ګوم دی. CMC معمولا یو انیونیک پولیمر مرکب دی چې د طبیعي سیلولوز سره د کاسټیک الکلي او مونوکلورواسیټیک اسید سره د تعامل له لارې ترلاسه کیږي. د مرکب مالیکولي وزن له لسګونو ملیون څخه تر څو ملیونونو پورې دی.
【ځانګړتیاوې】 سپین پوډر، بې بوی، په اوبو کې حل کېدونکی ترڅو د لوړ واسکاسیټي محلول جوړ کړي، په ایتانول او نورو محلولونو کې نه حل کېدونکی.
【غوښتنه】 دا د تعلیق او ایمولسیفیکیشن، ښه همغږۍ او مالګې مقاومت دندې لري، او د "صنعتي مونوسوډیم ګلوټامیټ" په نوم پیژندل کیږي، کوم چې په پراخه کچه کارول کیږي.
د CMC چمتووالی
د مختلفو ایتریفیکیشن میډیم له مخې، د CMC صنعتي تولید په دوو کټګوریو ویشل کیدی شي: د اوبو پر بنسټ میتود او د محلول پر بنسټ میتود. د تعامل میډیم په توګه د اوبو کارولو میتود ته د اوبو څخه رامینځته شوی میتود ویل کیږي، کوم چې د الکلین میډیم او ټیټ درجې CMC تولید لپاره کارول کیږي؛ د تعامل میډیم په توګه د عضوي محلول کارولو میتود ته د محلول میتود ویل کیږي، کوم چې د منځني او لوړ درجې CMC تولید لپاره مناسب دی. دا دواړه تعاملات په یوه کنډر کې ترسره کیږي، کوم چې د کنډر کولو پروسې پورې اړه لري او دا مهال د CMC تولید لپاره اصلي میتود دی.
۱
د اوبو پر بنسټ طریقه
د اوبو له لارې رامنځته کېدونکی میتود یوه پخوانۍ صنعتي تولیدي پروسه ده، چې د الکلي سیلولوز سره د آزاد الکلي او اوبو په حالت کې د ایتریفینګ اجنټ سره تعامل کوي. د الکلي کولو او ایتریفینګ پروسې په جریان کې، په سیسټم کې هیڅ عضوي منځنی شتون نلري. د اوبو له لارې رامنځته کېدونکي میتود د تجهیزاتو اړتیاوې نسبتا ساده دي، لږ پانګونه او ټیټ لګښت لري. زیان یې دا دی چې د مایع منځنی لوی مقدار نشتوالی شتون لري، او د تعامل له لارې رامینځته شوی تودوخه تودوخه زیاتوي، کوم چې د اړخ غبرګونونو سرعت ګړندی کوي، چې پایله یې د ایتریفینګ ټیټ موثریت او د محصول کیفیت خراب دی. دا طریقه د منځنۍ او ټیټې درجې CMC محصولاتو چمتو کولو لپاره کارول کیږي، لکه صابون، د ټوکر اندازه کولو اجنټان، او نور.
2
د محلول طریقه
د محلول طریقه د عضوي محلول میتود په نوم هم پیژندل کیږي. د هغې اصلي ځانګړتیا دا ده چې د الکولي کولو او ایتریفیکیشن تعاملات په دې حالت کې ترسره کیږي چې عضوي محلول د تعامل منځني (کمزور) په توګه کارول کیږي. د تعامل کمولو مقدار له مخې، دا د ګنډلو میتود او سلیري میتود ویشل شوی. د محلول طریقه د اوبو پر بنسټ میتود د تعامل پروسې سره ورته ده، او دا د الکولي کولو او ایتریفیکیشن دوه مرحلې هم لري، مګر د دې دوو مرحلو د تعامل منځنۍ توپیر لري. د محلول طریقه هغه پروسې له منځه وړي چې د اوبو پر بنسټ میتود کې شاملې دي، لکه لوند کول، فشار ورکول، غوړول، عمر ورکول، او نور، او الکلائزیشن او ایتریفیکیشن ټول په یوه کنډر کې ترسره کیږي. زیان یې دا دی چې د تودوخې کنټرول نسبتا ضعیف دی، د ځای اړتیا او لګښت لوړ دی. البته، د مختلفو تجهیزاتو ترتیبونو تولید لپاره، دا اړینه ده چې د سیسټم تودوخه، د تغذیې وخت، او نور په کلکه کنټرول شي، ترڅو د غوره کیفیت او فعالیت سره محصولات چمتو شي. د دې پروسې جریان چارټ په شکل 2 کې ښودل شوی.
3
د سوډیم د چمتووالي حالتکاربوکسی میتیل سیلولوزد کرنیزو فرعي محصولاتو څخه
د فصل فرعي محصولات د تنوع او اسانه شتون ځانګړتیاوې لري، او د CMC چمتو کولو لپاره د خامو موادو په توګه په پراخه کچه کارول کیدی شي. اوس مهال، د CMC تولید خام مواد په عمده توګه تصفیه شوي سیلولوز دي، پشمول د پنبې فایبر، کاساوا فایبر، د تنې فایبر، د بانس فایبر، د غنمو د تنې فایبر، او نور. په هرصورت، د ژوند په ټولو برخو کې د CMC غوښتنلیکونو دوامداره ترویج سره، د موجوده خامو موادو پروسس سرچینو لاندې، د CMC چمتو کولو لپاره د خامو موادو ارزانه او پراخه سرچینې څنګه کارول کیږي، یقینا به تمرکز شي.
لید
سوډیم کاربوکسی میتیل سیلولوز د ایملسیفیر، فلوکولینټ، ګنډونکي، چیلیټینګ اجنټ، د اوبو ساتلو اجنټ، چپکونکي، د اندازې کولو اجنټ، د فلم جوړولو موادو او داسې نورو په توګه کارول کیدی شي. دا په پراخه کچه په برقیاتو، چرم، پلاستیک، چاپ، سیرامیک، ورځني کارونې کیمیاوي او نورو برخو کې کارول کیږي، او د دې د غوره فعالیت او پراخه کارونې له امله، دا لاهم په دوامداره توګه د نوي غوښتنلیک ساحې رامینځته کوي. نن ورځ، د شنه کیمیاوي تولید مفکورې د پراخه خپریدو لاندې، په اړه بهرنۍ څیړنېسي ایم سيد چمتووالي ټیکنالوژي د ارزانه او اسانه ترلاسه کولو وړ بیولوژیکي خامو موادو او د CMC پاکولو لپاره د نویو میتودونو په لټون تمرکز کوي. د یو هیواد په توګه چې لویې کرنیزې سرچینې لري، زما هیواد د سیلولوز تعدیل کې دی د ټیکنالوژۍ له پلوه، دا د خامو موادو ګټې لري، مګر ستونزې هم شتون لري لکه د چمتووالي په پروسه کې ناانډولي چې د بایوماس سیلولوز فایبرونو مختلف سرچینو له امله رامینځته کیږي او په اجزاو کې لوی توپیرونه. د بایوماس موادو د کارولو په کافي اندازه کې لاهم نیمګړتیاوې شتون لري، نو پدې برخو کې نورې لاسته راوړنې باید پراخه څیړنې ترسره شي.
د پوسټ وخت: اپریل-۲۵-۲۰۲۴