ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਭੋਜਨ, ਦਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ, HPMC, ਇੱਕ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ HPMC ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

 

1. ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

HPMC ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ। HPMC ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਸਲਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਫੈਲਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HPMC ਕੰਕਰੀਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਹਵਾ-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

2. ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ

HPMC ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ HPMC ਦੇ ਅਣੂ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਅਤੇ ਮੈਥੋਕਸੀ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

 

3. ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ

HPMC ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HPMC ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੰਕਰੀਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਗਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਹੋਰ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, HPMC ਦਾ ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

 

4. ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ

HPMC ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ HPMC ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਕੋਲੋਇਡਲ ਪਦਾਰਥ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਬਲ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਐਡਸਿਵ ਵਰਗੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

5. ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ

HPMC ਕੋਲ ਜੰਮਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੰਮ ਹੈ। ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੋੜੀ ਗਈ HPMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸੈੱਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

6. ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਜੰਮਣ-ਪਿਘਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ

HPMC ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਠੰਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, HPMC ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌ ਚੱਕਰਾਂ ਕਾਰਨ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ HPMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ

HPMC ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ:

 

1. ਸੁੱਕਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਰਟਾਰ

ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, HPMC ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HPMC ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

2. ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ

ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ HPMC ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਛਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ। HPMC ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

 

3. ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, HPMC ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, HPMC ਪਲਾਸਟਰ ਪਰਤ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

4. ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ

ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਫਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, HPMC ਆਪਣੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਹੋ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਤਹ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HPMC ਫਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। HPMC ਨੂੰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਵਰਤ ਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਚਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ HPMC ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭ ਹੋਣਗੇ।