ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲੱਗੇਗਾ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੁੱਕਾ ਹੈ?

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਸੁੱਕਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ। ਕੰਧ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੀ ਹੈ। ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦਾ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਗਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਲੇਟੀ ਭਾਵਨਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ। ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰਗੜਨ ਨਾਲ, ਛੋਹ ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਧੂੜ ਭਰਿਆ ਹੋਵੇਗਾ।

ਜਾਂ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦਾ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਘੱਟ ਧੂੜ ਹੈ ਜਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਧੂੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਲਵਾਯੂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਨੇਰੇ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰਲੇ ਕੋਨੇ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸੁੱਕਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਜੇਕਰ ਅੰਦਰਲੇ ਕੋਨੇ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਜਾਵਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕੰਧ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਧ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਧ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਟਰੇਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕੁਝ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਗੇ, ਪਰ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਇਹ ਚੰਗਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਉਦੇਸ਼ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।