ਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ, ਸਲੇਕਡ ਚੂਨਾ, ਜਿਪਸਮ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੂਹ, ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਥਾਈਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਸਟਾਰਚ ਈਥਰ, ਲਿਗਨੋਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੁੱਕਾ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕੋਲਾਇਡ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡ ਜਾਣਗੇ।
ਹਰੇਕ ਉਪ-ਵਿਭਾਜਿਤ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੋਧਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਿਧੀ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਾਂਝ 'ਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਫੈਲਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਹਵਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਵੰਡ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਨਾਲ ਹੀ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਉਪ-ਵਿਭਾਜਿਤ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਹਵਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਾਂਝ ਅਤੇ ਲੇਸ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। α ਦਾ ਵਾਧਾ ਉਸਾਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਫੈਲਾਅ ਵਾਲਾ ਗਿੱਲਾ ਮੋਰਟਾਰ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ - ਬੇਸ ਪਰਤ ਦਾ ਸੋਖਣਾ, ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਨਮੀ ਦਾ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਰਾਲ ਦੇ ਕਣ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਠੋਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਟੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਫੈਲਦੀ, ਤਾਂ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਖਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੈਪੋਨੀਫਾਈਡ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੋਸ਼ਣ ਇਸਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੱਖ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਕੋਲਾਇਡ, ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫੈਲਾਅ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਗੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਡੁੱਬਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਪਸਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਫਿਲਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਅਜੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਅੰਤਿਮ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-25-2024