ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਲਈ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜਾਲੀਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਟੱਲ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰੇਗਾ। ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਐਨੀਓਨਿਕ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਵੇਗਾ। ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

1. ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੇਸ

2. ਚੰਗੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ, ਐਨਜ਼ਾਈਮਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ PH ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨਹੀਂ।

3, ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਬੁਲਬੁਲਾ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ

4. ਫਿਲਮ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰਬ ਰੋਧਕ, ਚਮਕ, ਛੁਪਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਰੋਧਕ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ।

5. ਕੋਈ ਪਿਗਮੈਂਟ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ

ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੈਟੇਕਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਮੋਟਾਈ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ 'ਤੇ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ,ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC)ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਸਸਪੈਂਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਰੀਓਲੋਜੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੈਵਲਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, HEC ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ HEC ਨਾਲ ਸੰਘਣੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟੀਸਿਟੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ, ਰੋਲਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਬਰ-ਬਚਤ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਛਿੱਟੇ ਪੈਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। HEC ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਈਥਰ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ pH ਰੇਂਜ (2~12) ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਿਗਮੈਂਟ, ਐਡਿਟਿਵ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਲੂਣ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ। ਕਿਉਂਕਿ HEC ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਫੋਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਵਾਲਾਮੁਖੀ ਛੇਕ ਅਤੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਘੱਟ ਹੈ।

ਚੰਗੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੰਗਦਾਰ ਦੀ ਖਿੰਡਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੈਰਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਖਿੜਨ ਦੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਜਦੋਂ ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ।

HEC PVC ਮੁੱਲ (ਪਿਗਮੈਂਟ ਵਾਲੀਅਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ) ਠੋਸ ਰਚਨਾ ਨੂੰ 50-60% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ ਦੇ ਟੌਪਕੋਟ ਗਾੜ੍ਹੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲਈ ਵੀ HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇਨਰ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ HEC ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੋਲੀਮਰ (ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮੈਥਾਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੇਟਸ, ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਜਾਂ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਮੋਟੇਨਰ ਸਮੇਤ) ਮੋਟੇਨਰ ਹਨ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ

1. ਇੱਕ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 10 ਤੋਂ 30 mPaS ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ HEC ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 300mPa·S ਤੱਕ ਦੇ HEC ਨੂੰ ਐਨੀਓਨਿਕ ਜਾਂ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਦਰਭ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਨੋਮਰ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦਾ 0.05% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2, ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ

15000mPa ਵਰਤੋ। ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ HEC ਦੀ ਸੰਦਰਭ ਖੁਰਾਕ ਲੈਟੇਕਸ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਕੁੱਲ ਪੁੰਜ ਦੇ 0.5 ਤੋਂ 1% ਹੈ, ਅਤੇ PVC ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ 60% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ 20Pa,s ਦਾ HEC ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ। 30O00Pa.s ਤੋਂ ਉੱਪਰ HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੀਆਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ HEC ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

3. ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਸਤਹ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ HEC ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਸਲਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਸਿੱਧੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੋੜ ਬਿੰਦੂ ਦਾ pH 7 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਵਰਗੇ ਖਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐੱਚ.ਈ.ਸੀ.ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। HEC ਨਾਲ ਬਣੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ HEC ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। HEC ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਗਲਾਈਕੋਲ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਲੇਸਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦਾ ਫਫ਼ੂੰਦੀ-ਰੋਕੂ

ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ HEC ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਲਈ ਖਾਸ ਮੋਲਡ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਜੋੜਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਥਰਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5% ਫਾਰਮੇਲਿਨ ਜਾਂ 0.1% ਪਾਰਾ ਘੋਲ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਨਿਰਜੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।