ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଜଳଧାରଣ ଅଛି, ଯାହା ଓଦା ମୋର୍ଟାରରେ ଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଅକାଳରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବା କିମ୍ବା ମୂଳ ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ଶୋଷିତ ହେବାରୁ ରୋକିପାରେ, ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହାଇଡ୍ରେଟେଡ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଶେଷରେ ମୋର୍ଟାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ପତଳା-ସ୍ତର ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ଜଳ-ଶୋଷକ ମୂଳ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ମିତ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ପାରମ୍ପରିକ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବ-ଓଦା ନକରି ଜଳ-ଶୋଷକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ କରାଯାଇପାରିବ।
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ମାତ୍ରା, ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆଣବିକ ଗଠନ ଏହାର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ସମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ସେତେ ଭଲ ହେବ; ମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ସେତେ ଭଲ ହେବ। ସାଧାରଣତଃ, ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ମାତ୍ରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣର ଡିଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ହାରର ଧାରା ଧୀର ହୋଇଯାଏ; ଯେତେବେଳେ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ସାଧାରଣତଃ ହ୍ରାସ ପାଏ, କିନ୍ତୁ କିଛି ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ଥାଏ; କମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଭେଗାନ୍ ଇଥରର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ।
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଅଣୁରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଏବଂ ଇଥର ବଣ୍ଡରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପରମାଣୁ ଜଳ ଅଣୁ ସହିତ ମିଶି ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବଣ୍ଡ ଗଠନ କରିବେ, ମୁକ୍ତ ଜଳକୁ ବନ୍ଧିତ ଜଳରେ ପରିଣତ କରିବେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣରେ ଏକ ଭଲ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବେ; ଜଳ ଅଣୁ ଏବଂ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ ଇଣ୍ଟରଡିଫ୍ୟୁଜନ ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମାକ୍ରୋମଲିକୁଲାର୍ ଶୃଙ୍ଖଳର ଭିତର ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିର ଅଧୀନରେ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବନ୍ଧିତ ଜଳ ଏବଂ ଜଡିତ ଜଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲରିର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣକୁ ଉନ୍ନତ କରେ; ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସତେଜ ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲରିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ, ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଏବଂ ଅସମୋଟିକ୍ ଚାପ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମ-ଗଠନ ଗୁଣ ଜଳ ପ୍ରସାରଣରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଓଦା ମୋର୍ଟାରକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସାନ୍ସିସିଟି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଓଦା ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ମୂଳ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ କ୍ଷମତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର ସ୍ୟାଗିଂ ବିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରେ। ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର, ଇଟା ବନ୍ଧନ ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ଇନସୁଲେସନ ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଘନ ପ୍ରଭାବ ସଦ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର ବିଚ୍ଛିନ୍ନ-ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଏକସଙ୍ଗତାକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ସାମଗ୍ରୀର ଡିଲାମିନେସନ୍, ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ରକ୍ତସ୍ରାବକୁ ରୋକିପାରେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଫାଇବର କଂକ୍ରିଟ୍, ପାଣି ତଳେ କଂକ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ-ସଙ୍କୋଚିତ କଂକ୍ରିଟ୍ରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଘନ ପ୍ରଭାବ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଦ୍ରବଣର ଘନତାରୁ ଆସିଥାଏ। ସମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଘନତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ସେତେ ଭଲ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହେବ, ତେବେ ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ତରଳତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ (ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ଛୁରୀ ଲଗାଇବା)। ସ୍ୱ-ସମତଳ ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ-ସଙ୍କୋଚିତ କଂକ୍ରିଟ୍, ଯାହା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତରଳତା ଆବଶ୍ୟକ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର କମ୍ ଘନତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଏହା ସହିତ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଘନ ପ୍ରଭାବ ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀର ଜଳ ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି କରିବ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିବ।
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଆଣବିକ ଓଜନ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା, ସିଅର୍ ହାର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି। ସମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଆଣବିକ ଓଜନ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ; ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ମାତ୍ରା ଏଡାଇବା ଏବଂ ମୋର୍ଟାର ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କତା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ; ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଇଥର ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ; ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଦ୍ରବଣ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସ୍ୟୁଡୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳ ଯାହା ସିଅର୍ ପତଳା କରିବାର ଗୁଣ ସହିତ, ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସିଅର୍ ହାର ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେତେ କମ୍ ହେବ, ତେଣୁ, ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ମୋର୍ଟାରର ସମନ୍ୱୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ମୋର୍ଟାରର ସ୍କ୍ରାପିଂ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ, ଯାହା ଫଳରେ ମୋର୍ଟାରର ସମାନ ସମୟରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ସଂହତି ରହିପାରିବ; କାରଣ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଦ୍ରବଣ ନ୍ୟୁଟୋନିଆନ୍ ନୁହେଁ। ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି, ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷଣ ପରିବେଶ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ସମାନ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଦ୍ରବଣର ପରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହେବ।
ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳର ପରିଧିରେ ତାଜା ସାମଗ୍ରୀର କିଛି ଜଳ ଅଣୁକୁ ସ୍ଥିର କରିପାରିବେ, ଯାହା ଫଳରେ ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳଗୁଡ଼ିକ ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ପାଇଁ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଏହାର ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣକୁ ଭଲ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ ଦେବ।
ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣରେ ଉଚ୍ଚ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି ଥାଏ, ଯାହା ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟ। ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ସାଧାରଣତଃ ଏହାର ଜେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ ସ୍ୟୁଡୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ନନ୍-ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ତରଳତା ଥାଏ, କିନ୍ତୁ କମ୍ ସିଅର୍ ହାରରେ ନ୍ୟୁଟନିଆନ୍ ପ୍ରବାହ ଗୁଣ ଦେଖାଏ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଆଣବିକ ଓଜନ କିମ୍ବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ସ୍ୟୁଡୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ଟି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଡିଗ୍ରୀ ନିର୍ବିଶେଷରେ। ତେଣୁ, ସମାନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରେଡର ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର, mc, HPmc, HEMc ହେଉ ନା କାହିଁକି, ସର୍ବଦା ସମାନ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ଦେଖାଇବ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ରଖାଯାଏ। ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେଲେ ଗଠନାତ୍ମକ ଜେଲ୍ ଗଠିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ପ୍ରବାହ ଘଟେ। ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଜେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ ମଧ୍ୟ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି ଦେଖାଏ। ଏହି ଗୁଣ କୋଠା ମୋର୍ଟାର ନିର୍ମାଣରେ ସମତଳୀକରଣ ଏବଂ ସ୍ୟାଗିଂର ସମାୟୋଜନ ପାଇଁ ବହୁତ ଲାଭଦାୟକ। ଏଠାରେ ଏହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ସେତେ ଭଲ ହେବ, କିନ୍ତୁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଆପେକ୍ଷିକ ଆଣବିକ ଓଜନ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ଏହାର ଦ୍ରବଣୀୟତାରେ ଅନୁରୂପ ହ୍ରାସ ହେବ, ଯାହା ମୋର୍ଟାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମୋର୍ଟାର ଉପରେ ଘନ ହେବାର ପ୍ରଭାବ ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାନୁପାତିକ ନୁହେଁ। କିଛି ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା, କିନ୍ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳଧାରଣ ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୮-୨୦୨୪