କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (CMC) ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ ଆଣବିକ ପଲିମର ଯାହା ଭଲ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସେଲୁଲୋଜ୍, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ଲୋରୋଆସେଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ସେଲୁଲୋଜ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଗଠିତ। ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯୋଗୁଁ, CMC ତୈଳ ଡ୍ରିଲିଂ, ଖଣି, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ଭଳି ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି।
1. CMCର ଗୁଣଧର୍ମ
କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏକ ଧଳାରୁ ହାଲୁକା ହଳଦିଆ ପାଉଡର ଯାହା ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେଲେ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ କୋଲଏଡାଲ୍ ଦ୍ରବଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗଠନରେ କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ଥାଏ, ଯାହା ଏହାର ଭଲ ଜଳଫିଲିସିଟି ଏବଂ ଲୁବ୍ରିସିଟି କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, CMC ର ଆଣବିକ ଓଜନ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସଜାଡ଼ି ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନମନୀୟ କରିଥାଏ।
୨. ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଖୋଳିବାରେ ଭୂମିକା
ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ CMC ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ:
ଘନତା: CMC ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେମାନଙ୍କର ବହନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ନିଲମ୍ବିତ କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଅବକ୍ଷେପଣକୁ ରୋକିଥାଏ।
ରିଓଲୋଜି ମଡିଫାୟର: ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ି, CMC ଏହାର ତରଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଭଲ ତରଳତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।
ପ୍ଲଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ: CMC କଣିକା ପଥର ଫାଟକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତରଳ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ: CMC ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଏବଂ କୂପ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ, ଘଷି ହେବା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ।
3. CMCର ସୁବିଧା
ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ଭାବରେ କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ରହିଛି:
ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ: CMC ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀ ଯାହାର ଜୈବ ବିଘଟନଶୀଳତା ଭଲ ଏବଂ ପରିବେଶ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ବହୁତ କମ୍।
ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା: ଅନ୍ୟ କୃତ୍ରିମ ପଲିମର ତୁଳନାରେ, CMC ର ମୂଲ୍ୟ କମ୍, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ରହିଛି।
ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଲବଣତା ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: CMC ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଲୁଣିଆ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଭୌଗୋଳିକ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ।
4. ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଅନେକ ତୈଳ କମ୍ପାନୀ ସଫଳତାର ସହ ବିଭିନ୍ନ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକଳ୍ପରେ CMC ପ୍ରୟୋଗ କରିଛନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ କୂପଗୁଡ଼ିକରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର CMC ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା କାଦର ରିଓଲୋଜି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସୁଗମ ଡ୍ରିଲିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କିଛି ଜଟିଳ ଗଠନରେ, CMC କୁ ପ୍ଲଗିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ତରଳ କ୍ଷତି ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇପାରିବ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।
୫. ସତର୍କତା
ଯଦିଓ CMC ର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ:
ସମାନୁପାତ: ପ୍ରକୃତ ଅବସ୍ଥା ଅନୁସାରେ ଯୋଡାଯାଇଥିବା CMC ପରିମାଣକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ। ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ଵାରା ତରଳତା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ।
ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା: କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପରିବେଶରେ ରଖିବା ଉଚିତ।
ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ: ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ସମୟରେ, କଣିକା ଏକତ୍ରୀକରଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ CMC ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜର ପ୍ରୟୋଗ କେବଳ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶକୁ ମଧ୍ୟ କିଛି ପରିମାଣରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ। ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଉନ୍ନତି ସହିତ, CMCର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଆହୁରି ବିସ୍ତାରିତ ହେବ, ଏବଂ ଆମେ ଭବିଷ୍ୟତର ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ବୃହତ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିଛୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୦୫-୨୦୨୪