ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପ୍ରୟୋଗ

ଶୁଷ୍କ ମୋର୍ଟାରରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଯୋଗକାରୀ ଯାହା ଓଦା ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ। ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଜଳଧାରଣ, ଘନତା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତିର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଭଲ ଜଳଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପାଣି ଅଭାବ ଏବଂ ଅପୂର୍ଣ୍ଣ ସିମେଣ୍ଟ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଯୋଗୁଁ ମୋର୍ଟାର ବାଲିଆ, ପାଉଡରିଂ ଏବଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ ନାହିଁ; ଘନତା ପ୍ରଭାବ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ବହୁତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଏବଂ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଯୋଗ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଓଦା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଭଲ ଆପୋଷତା ରଖିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କାନ୍ଥରେ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ ଏବଂ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ ହୁଏ; ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ର ଭୂମିକା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ଟାଇଲ୍ ଆଡେସିଭରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଖୋଲିବା ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ସମୟକୁ ସଜାଡ଼ିପାରେ; ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ପ୍ରେ ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ; ସ୍ୱ-ସତଳୀକରଣରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ବସତି, ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ସ୍ତରୀକରଣକୁ ରୋକିବାରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଉତ୍ପାଦନ ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ଷାର ବିଶୋଧନ, ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା (ଇଥେରିଫିକେସନ୍), ଧୋଇବା, ଶୁଖାଇବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାକୃତିକ ତନ୍ତୁରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରାକୃତିକ ତନ୍ତୁର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଏହି ଦୁଇ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: କପା ତନ୍ତୁ, ସିଡାର ତନ୍ତୁ, ବିଚ୍ ତନ୍ତୁ, ଇତ୍ୟାଦି। ସେମାନଙ୍କର ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ପ୍ରମୁଖ ସେଲୁଲୋଜ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ କପା ତନ୍ତୁ (ନାଇଟ୍ରୋସେଲୁଲୋଜ୍ ର ଏକ ଉପ-ଉତ୍ପାଦ)କୁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକୁ ଆୟନିକ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଆୟୋନିକ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ। ଆୟନିକ୍ ପ୍ରକାରରେ ମୁଖ୍ୟତଃ କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଲୁଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଅଣ-ଆୟୋନିକ୍ ପ୍ରକାରରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍, ମିଥାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ (ପ୍ରୋପିଲ୍) ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ। ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟାରରେ, କାରଣ ଆୟନିକ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଲୁଣ) କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଆୟନ୍ ଉପସ୍ଥିତିରେ ଅସ୍ଥିର, ଏହାକୁ ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲେକ୍ଡ୍ ଲାଇମ୍ ଭଳି ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ସିମେଣ୍ଟିଟିୟସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କ୍ୱଚିତ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ସେଲୁଲୋଜର ଜଳଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ। ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଜଳଧାରଣ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁରେ, ଯେତେବେଳେ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ରହିଥାଏ, ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟର କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର କ୍ୱୋରିଂକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। କଠିନ ହେବା ଏବଂ ଜଳଧାରଣ ହାର ହ୍ରାସ ହେବା ସ୍ପଷ୍ଟ ଅନୁଭବ କରାଏ ଯେ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କ୍ରାକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉଭୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ତାପମାତ୍ରା କାରକଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କେତେକ ସମୟରେ ଏହା ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରେ ନାହିଁ। ସେଲୁଲୋଜ ଉପରେ କିଛି ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଯେପରିକି ଇଥରିଫିକେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଜଳଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।

ସେଲୁଲୋଜର ଜଳଧାରଣ: ମୋର୍ଟାର ଜଳଧାରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଡାଯାଇଥିବା ସେଲୁଲୋଜର ପରିମାଣ, ସେଲୁଲୋଜର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ସେଲୁଲୋଜର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ସେଲୁଲୋଜର ସାନ୍ଦ୍ରତା: ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ଧରିବାର ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ, କିନ୍ତୁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସେଲୁଲୋଜର ଆଣବିକ ଓଜନ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଏହାର ଦ୍ରବଣୀୟତାରେ ଅନୁରୂପ ହ୍ରାସ ଘଟିବ, ଯାହା ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୋର୍ଟାର ଶକ୍ତି ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମୋର୍ଟାର ଉପରେ ଘନ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସିଧାସଳଖ ସମାନୁପାତିକ ନୁହେଁ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଓଦା ମୋର୍ଟାର ସେତେ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ର ହେବ। ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ଏହା ସ୍କ୍ରାପର ସହିତ ଲାଗି ରହିବ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଆସେସନ ରହିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ବହୁତ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ୟାଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ ନାହିଁ।

ସେଲୁଲୋଜର ସୂକ୍ଷ୍ମତା: ଏହି ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଦ୍ରବଣୀୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ମୋଟା ସେଲୁଲୋଜ ସାଧାରଣତଃ ଦାନାଦାର ଏବଂ ସହଜରେ ପାଣିରେ ଏକତ୍ରିତ ନ ହୋଇ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ବିଲୋପ ହାର ବହୁତ ଧୀର। ଏହା ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟରରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଘରୋଇ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ କିଛି ସେଲୁଲୋଜ ଫ୍ଲୋକ୍ୟୁଲେଣ୍ଟ, ଏହାକୁ ପାଣିରେ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକତ୍ରିତ କରିବା ସହଜ। କେବଳ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ପାଣି ମିଶାଇ ଏବଂ ଘାଣ୍ଟାଇବା ସମୟରେ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର ଏକତ୍ରିତ ହେବା ଏଡାଇ ପାରିବ। କିନ୍ତୁ ଘନ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର କେବଳ ଅପଚୟ ନୁହେଁ ବରଂ ମୋର୍ଟରର ସ୍ଥାନୀୟ ଶକ୍ତିକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଏପରି ଏକ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟର ଏକ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳରେ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ସ୍ଥାନୀୟ ମୋର୍ଟରର କ୍ୟୁରିଏସନ୍ ଗତି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କ୍ୟୁରିଏସନ୍ ସମୟ ଯୋଗୁଁ ଫାଟ ଦେଖାଯାଏ। କମ୍ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ଯୋଗୁଁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ମାଣ ସହିତ ମୋର୍ଟରକୁ ଅଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।