प्लास्टरिङ मोर्टारको प्राविधिक आवश्यकताहरू के के हुन्?

प्लास्टरिङ मोर्टार, जसलाई प्लास्टर वा रेन्डर पनि भनिन्छ, सिमेन्टियस सामग्री, एग्रिगेट, पानी, र भित्री र बाहिरी भित्ता र छत कोटिंग र फिनिशिंगको लागि प्रयोग गरिने additives को मिश्रण हो। प्लास्टरिङ मोर्टारको प्राविधिक आवश्यकताहरू सब्सट्रेट, प्रयोग विधि, वातावरणीय अवस्था र इच्छित फिनिश जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। यद्यपि, केही सामान्य प्राविधिक आवश्यकताहरू समावेश छन्:

1. टाँसिने: प्लास्टरिङ मोर्टार सब्सट्रेटमा राम्रोसँग टाँसिने हुनुपर्छ, जसले गर्दा प्लास्टर र सतह बीचको बलियो बन्धन सुनिश्चित हुन्छ। उचित टाँसिनेले समयसँगै सब्सट्रेटबाट प्लास्टरको डिलेमिनेशन, क्र्याकिङ वा अलग हुनबाट रोक्छ।
2. कार्यशीलता: प्लास्टरिङ मोर्टारको राम्रो कार्यशीलता हुनुपर्छ, जसले गर्दा यसलाई प्लास्टररहरूले सजिलैसँग लागू गर्न, फैलाउन र ठाउँमा काम गर्न सक्छन्। मोर्टार प्लास्टिक र एकरूप हुनुपर्छ, जसले गर्दा अत्यधिक ढिलो, ढल्किने वा फुट्ने बिना सहज र एकरूप प्रयोग गर्न सकिन्छ।
3. स्थिरता: प्लास्टरिङ मोर्टारको स्थिरता प्रयोग विधि र इच्छित फिनिशको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ। मोर्टारलाई मिलाउन र सब्सट्रेटमा इच्छित प्रवाह, बनावट र कभरेज प्राप्त गर्न समायोजन गर्न सजिलो हुनुपर्छ।
4. सेटिङ समय: प्लास्टरिङ मोर्टारमा नियन्त्रित सेटिङ समय हुनुपर्छ जसले मोर्टार कडा हुन सुरु गर्नु अघि प्रयोग, हेरफेर र फिनिशिङको लागि पर्याप्त समय दिन्छ। सेटिङ समय परियोजना आवश्यकताहरू अनुरूप हुनुपर्छ, जसले फिनिशको गुणस्तरमा सम्झौता नगरी कुशल कार्य प्रगतिको लागि अनुमति दिन्छ।
5. शक्ति: प्लास्टरिङ मोर्टारले सेटिङ र क्युरिङ पछि यसको सेवा जीवनको समयमा सामना गर्ने तनाव र भारहरू सामना गर्न पर्याप्त शक्ति विकास गर्नुपर्छ। मोर्टारमा यसको आफ्नै वजनलाई समर्थन गर्न र बाह्य भारहरू अन्तर्गत विकृति वा क्र्याकिङ प्रतिरोध गर्न पर्याप्त कम्प्रेसिभ शक्ति हुनुपर्छ।
6. टिकाउपन: प्लास्टरिङ मोर्टार टिकाउ र बिग्रने, मौसमी, र आर्द्रता, तापक्रमको उतारचढाव र रासायनिक जोखिम जस्ता वातावरणीय कारकहरूको प्रतिरोधी हुनुपर्छ। टिकाउ प्लास्टरले दीर्घकालीन कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ र मर्मत वा मर्मतको आवश्यकतालाई कम गर्दछ।
7. पानी अवधारण: प्लास्टरिङ मोर्टारले सेटिङ र क्युरिङ प्रक्रियाको क्रममा पानीलाई प्रभावकारी रूपमा अवधारण गर्नुपर्छ जसले गर्दा सिमेन्टयुक्त पदार्थहरूको हाइड्रेशन बढ्छ र बन्धनको बल र आसंजन बढ्छ। उचित पानी अवधारणले कार्यशीलतामा सुधार ल्याउँछ र संकुचन, फुट्ने वा सतह दोषहरूको जोखिम कम गर्छ।
8. संकुचन नियन्त्रण: प्लास्टरिङ मोर्टारले सुकाउने र क्युर गर्ने क्रममा न्यूनतम संकुचन प्रदर्शन गर्नुपर्छ ताकि सतहमा दरार वा अपूर्णताहरू बन्न नपाओस्। संकुचन कम गर्न र सहज, एकरूप फिनिश सुनिश्चित गर्न संकुचन नियन्त्रण additives वा प्रविधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
9. अनुकूलता: प्लास्टरिङ मोर्टार परियोजनामा ​​प्रयोग हुने सब्सट्रेट, निर्माण सामग्री र परिष्करण सामग्रीहरूसँग उपयुक्त हुनुपर्छ। अनुकूलताले प्लास्टर प्रणालीको उचित आसंजन, बन्धन बल र दीर्घकालीन कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ।
10. सौन्दर्यशास्त्र: प्लास्टरिङ मोर्टारले परियोजनाको डिजाइन र वास्तुकला आवश्यकताहरू पूरा गर्ने चिल्लो, एकरूप र सौन्दर्यको दृष्टिले मनमोहक फिनिश उत्पादन गर्नुपर्छ। मोर्टारले भित्ता वा छतको उपस्थिति बढाउन चाहेको बनावट, रंग र सतहको फिनिश प्राप्त गर्न सक्षम हुनुपर्छ।

यी प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गरेर, प्लास्टरिङ मोर्टारले आवासीय, व्यावसायिक र औद्योगिक निर्माण परियोजनाहरूमा भित्री र बाहिरी सतहहरूको लागि टिकाउ, आकर्षक र उच्च-गुणस्तरको फिनिश प्रदान गर्न सक्छ। उत्पादकहरूले यी मापदण्डहरू पूरा गर्छन् र विभिन्न अनुप्रयोगहरू र वातावरणीय अवस्थाहरूमा सन्तोषजनक रूपमा प्रदर्शन गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न प्लास्टरिङ मोर्टारहरू सावधानीपूर्वक तयार गर्छन्।