तयार-मिश्रित मोर्टारमा, थप मात्रासेल्युलोज ईथरधेरै कम छ, तर यसले भिजेको मोर्टारको कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ, र यो मोर्टारको निर्माण कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने मुख्य additive हो। विभिन्न प्रकारका सेल्युलोज ईथरहरू, विभिन्न चिपचिपापन, विभिन्न कण आकारहरू, चिपचिपापनको विभिन्न डिग्री र थप मात्राको उचित चयनले सुख्खा पाउडर मोर्टारको कार्यसम्पादनमा सुधारमा सकारात्मक प्रभाव पार्नेछ।
हाल, धेरै चिनाई र प्लास्टरिङ मोर्टारहरूको पानी अवधारण प्रदर्शन कमजोर छ, र केही मिनेट खडा भएपछि पानीको स्लरी अलग हुनेछ। पानी अवधारण मिथाइल सेलुलोज ईथरको एक महत्त्वपूर्ण प्रदर्शन हो, र यो एक प्रदर्शन पनि हो जुन धेरै घरेलु ड्राई-मिक्स मोर्टार निर्माताहरू, विशेष गरी उच्च तापक्रम भएका दक्षिणी क्षेत्रहरूमा, ध्यान दिन्छन्। ड्राई मिक्स मोर्टारको पानी अवधारण प्रभावलाई असर गर्ने कारकहरूमा थपिएको MC को मात्रा, MC को चिपचिपापन, कणहरूको सूक्ष्मता र प्रयोग वातावरणको तापक्रम समावेश छ।
१. अवधारणा
सेल्युलोज ईथर रासायनिक परिमार्जन मार्फत प्राकृतिक सेल्युलोजबाट बनेको एक कृत्रिम पोलिमर हो। सेल्युलोज ईथर प्राकृतिक सेल्युलोजको व्युत्पन्न हो। सेल्युलोज ईथरको उत्पादन कृत्रिम पोलिमरहरू भन्दा फरक छ। यसको सबैभन्दा आधारभूत सामग्री सेल्युलोज हो, एक प्राकृतिक पोलिमर यौगिक। प्राकृतिक सेल्युलोज संरचनाको विशिष्टताको कारण, सेल्युलोज आफैंमा इथरिफिकेशन एजेन्टहरूसँग प्रतिक्रिया गर्ने क्षमता हुँदैन। यद्यपि, सुन्निने एजेन्टको उपचार पछि, आणविक चेनहरू र चेनहरू बीचको बलियो हाइड्रोजन बन्धनहरू नष्ट हुन्छन्, र हाइड्रोक्सिल समूहको सक्रिय रिलीज प्रतिक्रियाशील क्षारीय सेल्युलोज बन्छ। सेल्युलोज ईथर प्राप्त गर्नुहोस्।
सेल्युलोज ईथरका गुणहरू प्रतिस्थापनकर्ताहरूको प्रकार, संख्या र वितरणमा निर्भर गर्दछ। सेल्युलोज ईथरहरूको वर्गीकरण प्रतिस्थापनकर्ताहरूको प्रकार, ईथरिफिकेशनको डिग्री, घुलनशीलता र सम्बन्धित अनुप्रयोग गुणहरूमा पनि आधारित छ। आणविक शृङ्खलामा प्रतिस्थापनकर्ताहरूको प्रकार अनुसार, यसलाई मोनोइथर र मिश्रित ईथरमा विभाजन गर्न सकिन्छ। हामी सामान्यतया MC लाई मोनोइथरको रूपमा र PMC लाई मिश्रित ईथरको रूपमा प्रयोग गर्छौं। मिथाइल सेलुलोज ईथर MC प्राकृतिक सेलुलोजको ग्लुकोज एकाइमा हाइड्रोक्सिल समूहलाई मेथोक्सी समूहले प्रतिस्थापन गरेपछिको उत्पादन हो। यो एकाइमा हाइड्रोक्सिल समूहको एक भागलाई मेथोक्सी समूह र अर्को भागलाई हाइड्रोक्साइप्रोपाइल समूहले प्रतिस्थापन गरेर प्राप्त गरिएको उत्पादन हो। संरचनात्मक सूत्र [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x हाइड्रोक्साइथाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर HEMC हो, यी बजारमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने र बेचिने मुख्य प्रजातिहरू हुन्।
घुलनशीलताको हिसाबले, यसलाई आयोनिक र गैर-आयनिकमा विभाजन गर्न सकिन्छ। पानीमा घुलनशील गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरहरू मुख्यतया दुई श्रृंखलाका अल्काइल ईथरहरू र हाइड्रोक्सियाल्काइल ईथरहरू मिलेर बनेका हुन्छन्। आयोनिक CMC मुख्यतया सिंथेटिक डिटर्जेन्ट, कपडा प्रिन्टिङ र रंगाई, खाना र तेल अन्वेषणमा प्रयोग गरिन्छ। गैर-आयनिक MC, PMC, HEMC, आदि मुख्यतया निर्माण सामग्री, लेटेक्स कोटिंग्स, औषधि, दैनिक रसायनहरू, आदिमा प्रयोग गरिन्छ। गाढा, पानी रिटेनिङ एजेन्ट, स्टेबलाइजर, डिस्पर्सेन्ट र फिल्म बनाउने एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
२. सेल्युलोज ईथरको पानी अवधारण
सेल्युलोज ईथरको पानी अवधारण: निर्माण सामग्रीको उत्पादनमा, विशेष गरी सुख्खा पाउडर मोर्टारमा, सेल्युलोज ईथरले अपरिहार्य भूमिका खेल्छ, विशेष गरी विशेष मोर्टार (परिमार्जित मोर्टार) को उत्पादनमा, यो एक अपरिहार्य र महत्त्वपूर्ण घटक हो।
मोर्टारमा पानीमा घुलनशील सेल्युलोज ईथरको महत्त्वपूर्ण भूमिका मुख्यतया तीन पक्षहरू छन्, एउटा उत्कृष्ट पानी अवधारण क्षमता हो, अर्को मोर्टारको स्थिरता र थिक्सोट्रोपीमा प्रभाव हो, र तेस्रो सिमेन्टसँगको अन्तरक्रिया हो। सेल्युलोज ईथरको पानी अवधारण प्रभाव आधार तहको पानी अवशोषण, मोर्टारको संरचना, मोर्टार तहको मोटाई, मोर्टारको पानीको माग, र सेटिङ सामग्रीको सेटिङ समयमा निर्भर गर्दछ। सेल्युलोज ईथरको पानी अवधारण आफैं सेल्युलोज ईथरको घुलनशीलता र निर्जलीकरणबाट आउँछ। हामी सबैलाई थाहा छ, सेल्युलोज आणविक श्रृंखलामा अत्यधिक हाइड्रेटेबल OH समूहहरू भए तापनि, यो पानीमा घुलनशील छैन, किनभने सेल्युलोज संरचनामा उच्च स्तरको क्रिस्टलिनिटी हुन्छ।
हाइड्रोक्सिल समूहहरूको हाइड्रेशन क्षमताले मात्र अणुहरू बीचको बलियो हाइड्रोजन बन्धन र भ्यान डेर वाल्स बलहरूलाई ढाक्न पर्याप्त हुँदैन। त्यसकारण, यो केवल फुल्छ तर पानीमा घुल्दैन। जब एक प्रतिस्थापन आणविक श्रृंखलामा प्रवेश गरिन्छ, प्रतिस्थापनले हाइड्रोजन श्रृंखलालाई नष्ट गर्दैन, तर छेउछाउका श्रृंखलाहरू बीचको प्रतिस्थापनको वेजिंगको कारणले इन्टरचेन हाइड्रोजन बन्धन पनि नष्ट हुन्छ। प्रतिस्थापन जति ठूलो हुन्छ, अणुहरू बीचको दूरी त्यति नै बढी हुन्छ। दूरी जति ठूलो हुन्छ। हाइड्रोजन बन्धनहरू नष्ट गर्ने प्रभाव जति बढी हुन्छ, सेल्युलोज जाली विस्तार भएपछि र घोल प्रवेश गरेपछि सेल्युलोज ईथर पानीमा घुलनशील हुन्छ, जसले उच्च-चिसोपन समाधान बनाउँछ। जब तापक्रम बढ्छ, पोलिमरको हाइड्रेशन कमजोर हुन्छ, र चेनहरू बीचको पानी बाहिर निकालिन्छ। जब निर्जलीकरण प्रभाव पर्याप्त हुन्छ, अणुहरू जम्मा हुन थाल्छन्, त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना जेल बनाउँछन् र बाहिर फोल्ड हुन्छन्। मोर्टारको पानी अवधारणलाई असर गर्ने कारकहरूमा सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापन, थपिएको मात्रा, कणहरूको सूक्ष्मता र प्रयोगको तापमान समावेश छ।
सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापन जति बढी हुन्छ, पानी अवधारण कार्यसम्पादन त्यति नै राम्रो हुन्छ। चिपचिपापन MC कार्यसम्पादनको एक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो। हाल, विभिन्न MC निर्माताहरूले MC को चिपचिपापन मापन गर्न विभिन्न विधिहरू र उपकरणहरू प्रयोग गर्छन्। मुख्य विधिहरू Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde र Brookfield हुन्। एउटै उत्पादनको लागि, विभिन्न विधिहरूद्वारा मापन गरिएको चिपचिपापन परिणामहरू धेरै फरक हुन्छन्, र केहीमा दोब्बर भिन्नताहरू पनि हुन्छन्। त्यसकारण, चिपचिपापन तुलना गर्दा, यो तापक्रम, रोटर, आदि सहित एउटै परीक्षण विधिहरू बीच गरिनुपर्छ।
सामान्यतया, चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, पानी अवधारण प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ। यद्यपि, MC को चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ र आणविक भार जति उच्च हुन्छ, यसको घुलनशीलतामा भएको समानुपातिक कमीले मोर्टारको शक्ति र निर्माण कार्यसम्पादनमा नकारात्मक प्रभाव पार्नेछ। चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, मोर्टारमा बाक्लो हुने प्रभाव त्यति नै स्पष्ट हुन्छ, तर यो प्रत्यक्ष रूपमा समानुपातिक हुँदैन। चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, भिजेको मोर्टार त्यति नै चिपचिपापन हुन्छ, अर्थात्, निर्माणको क्रममा, यो स्क्र्यापरमा टाँसिएको र सब्सट्रेटमा उच्च आसंजनको रूपमा प्रकट हुन्छ। तर भिजेको मोर्टारको संरचनात्मक शक्ति बढाउन यो उपयोगी छैन। निर्माणको क्रममा, एन्टी-स्याग प्रदर्शन स्पष्ट हुँदैन। यसको विपरित, केही मध्यम र कम चिपचिपापन तर परिमार्जित मिथाइल सेलुलोज ईथरहरूले भिजेको मोर्टारको संरचनात्मक शक्ति सुधार गर्न उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्छन्।
मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको मात्रा जति बढी हुन्छ, पानी अवधारण कार्यसम्पादन त्यति नै राम्रो हुन्छ, र चिपचिपाहट जति उच्च हुन्छ, पानी अवधारण कार्यसम्पादन त्यति नै राम्रो हुन्छ।
कणको आकारको सन्दर्भमा, कण जति मसिनो हुन्छ, पानीको अवधारण त्यति नै राम्रो हुन्छ। सेल्युलोज ईथरका ठूला कणहरू पानीको सम्पर्कमा आएपछि, सतह तुरुन्तै पग्लन्छ र पानीका अणुहरूलाई निरन्तर घुसपैठ हुनबाट रोक्नको लागि सामग्रीलाई बेर्नको लागि जेल बनाउँछ। कहिलेकाहीँ यसलाई लामो समयसम्म चलाउँदा पनि समान रूपमा फैलाउन र विघटन गर्न सकिँदैन, जसले गर्दा बादल लागेको फ्लोकुलेन्ट घोल वा समूह बनाउँछ। यसले सेल्युलोज ईथरको पानी अवधारणलाई ठूलो असर गर्छ, र घुलनशीलता सेल्युलोज ईथर छनौट गर्ने कारकहरू मध्ये एक हो।
मिथाइल सेल्युलोज ईथरको सूक्ष्मता पनि एक महत्त्वपूर्ण कार्यसम्पादन सूचकांक हो। सुख्खा पाउडर मोर्टारको लागि प्रयोग गरिने MC कम पानीको मात्रा भएको पाउडर हुनु आवश्यक छ, र सूक्ष्मताको लागि कण आकारको २०% ~ ६०% ६३um भन्दा कम हुनु आवश्यक छ। सूक्ष्मताले मिथाइल सेल्युलोज ईथरको घुलनशीलतालाई असर गर्छ। मोटो MC सामान्यतया दानेदार हुन्छ, र यो पानीमा जम्मा नगरी घुलनशीलतामा सजिलो हुन्छ, तर विघटन दर धेरै ढिलो हुन्छ, त्यसैले यो सुख्खा पाउडर मोर्टारमा प्रयोगको लागि उपयुक्त हुँदैन। सुख्खा पाउडर मोर्टारमा, MC सिमेन्टिङ सामग्रीहरू जस्तै एग्रीगेट, फाइन फिलर र सिमेन्टमा छरिन्छ, र पानीमा मिसाउँदा पर्याप्त मात्रामा पाउडरले मात्र मिथाइल सेल्युलोज ईथर समूहीकरणबाट बच्न सक्छ। जब MC लाई पानीमा थपिन्छ, एग्लोमेरेटहरू घुलनशील बनाउन, यसलाई छराउन र घुलनशील बनाउन धेरै गाह्रो हुन्छ।
MC को खस्रो सूक्ष्मताले फोहोर मात्र गर्दैन, तर मोर्टारको स्थानीय शक्तिलाई पनि कम गर्छ। जब यस्तो सुख्खा पाउडर मोर्टार ठूलो क्षेत्रमा लगाइन्छ, स्थानीय सुख्खा पाउडर मोर्टारको उपचार गति उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ, र फरक उपचार समयका कारण दरारहरू देखा पर्नेछन्। मेकानिकल निर्माणको साथ स्प्रे गरिएको मोर्टारको लागि, छोटो मिश्रण समयको कारणले गर्दा सूक्ष्मताको आवश्यकता बढी हुन्छ। MC को सूक्ष्मताको पानी अवधारणमा पनि निश्चित प्रभाव पर्दछ। सामान्यतया, एउटै चिपचिपापन तर फरक सूक्ष्मता भएका मिथाइल सेल्युलोज ईथरहरूको लागि, एउटै थप मात्रा अन्तर्गत, पानी अवधारण प्रभाव जति राम्रो हुन्छ, त्यति नै राम्रो हुन्छ।
MC को पानी अवधारण पनि प्रयोग गरिएको तापक्रमसँग सम्बन्धित छ, र मिथाइल सेल्युलोज ईथरको पानी अवधारण तापक्रम बढ्दै जाँदा घट्छ। यद्यपि, वास्तविक सामग्री प्रयोगहरूमा, धेरै वातावरणहरूमा, जस्तै गर्मीमा घाममुनि बाहिरी भित्ता पुट्टी प्लास्टरिङ, धेरै ठाउँमा उच्च तापक्रममा (४० डिग्री भन्दा बढी) तातो सब्सट्रेटहरूमा सुख्खा पाउडर मोर्टार लागू गरिन्छ, जसले प्रायः सिमेन्टको उपचार र सुख्खा पाउडर मोर्टारको कडापनलाई गति दिन्छ। पानी अवधारण दरमा गिरावटले स्पष्ट अनुभूति निम्त्याउँछ कि कार्यशीलता र दरार प्रतिरोध दुवै प्रभावित हुन्छ, र यो अवस्थामा तापक्रम कारकहरूको प्रभाव कम गर्न विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।
यद्यपिमिथाइल हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज ईथरहाल प्राविधिक विकासको अग्रपंक्तिमा additives मानिन्छ, तापक्रममा तिनीहरूको निर्भरताले अझै पनि सुख्खा पाउडर मोर्टारको कार्यसम्पादन कमजोर बनाउनेछ। मिथाइल हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोजको मात्रा बढे पनि (ग्रीष्मकालीन सूत्र), कार्यशीलता र दरार प्रतिरोधले अझै पनि प्रयोगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। MC मा केही विशेष उपचारहरू मार्फत, जस्तै इथरिफिकेशनको डिग्री बढाउने, आदि, पानी अवधारण प्रभावलाई उच्च तापक्रममा कायम राख्न सकिन्छ, ताकि यसले कठोर परिस्थितिहरूमा राम्रो प्रदर्शन प्रदान गर्न सकोस्।
पोस्ट समय: अप्रिल-२८-२०२४