भौतिक मिश्रणको लागि अन्य अजैविक बाइन्डरहरू (जस्तै सिमेन्ट, स्लेक्ड लाइम, जिप्सम, आदि) र विभिन्न एग्रीगेट्स, फिलरहरू र अन्य additives (जस्तै मिथाइल हाइड्रोक्साइप्रोपाइल सेलुलोज ईथर, स्टार्च ईथर, लिग्नोसेलुलोज, हाइड्रोफोबिक एजेन्ट, आदि) सँग पुनः वितरित लेटेक्स पाउडर। सुख्खा-मिश्रित मोर्टार बनाउन भौतिक मिश्रणको लागि। जब सुख्खा-मिश्रित मोर्टार पानीमा थपिन्छ र हलचल गरिन्छ, हाइड्रोफिलिक सुरक्षात्मक कोलोइड र मेकानिकल शियरको कार्य अन्तर्गत लेटेक्स पाउडर कणहरू पानीमा छरिन्छन्। सामान्य पुन: वितरित लेटेक्स पाउडर फैलाउन आवश्यक समय धेरै छोटो छ, र यो पुन: वितरित समय सूचकांक पनि यसको गुणस्तर जाँच गर्न एक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो। प्रारम्भिक मिश्रण चरणमा, लेटेक्स पाउडरले मोर्टारको रियोलोजी र कार्यक्षमतालाई असर गर्न थालेको छ।
प्रत्येक उपविभाजित लेटेक्स पाउडरको फरक विशेषताहरू र परिमार्जनहरूको कारणले गर्दा, यो प्रभाव पनि फरक छ, केहीमा प्रवाह-सहायक प्रभाव हुन्छ, र केहीमा बढ्दो थिक्सोट्रोपी प्रभाव हुन्छ। यसको प्रभावको संयन्त्र धेरै पक्षहरूबाट आउँछ, जसमा फैलावटको समयमा पानीको आत्मीयतामा लेटेक्स पाउडरको प्रभाव, फैलावट पछि लेटेक्स पाउडरको फरक चिपचिपापनको प्रभाव, सुरक्षात्मक कोलोइडको प्रभाव, र सिमेन्ट र पानी बेल्टको प्रभाव समावेश छ। प्रभावहरूमा मोर्टारमा हावाको मात्रा वृद्धि र हावाको बुलबुलेको वितरण, साथै यसको आफ्नै additives को प्रभाव र अन्य additives संग अन्तरक्रिया समावेश छ। त्यसकारण, पुन: विभाजित लेटेक्स पाउडरको अनुकूलित र उपविभाजित चयन उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्ने एक महत्त्वपूर्ण माध्यम हो। अधिक सामान्य दृष्टिकोण यो हो कि पुन: विभाजित लेटेक्स पाउडरले सामान्यतया मोर्टारको हावाको मात्रा बढाउँछ, जसले गर्दा मोर्टारको निर्माणलाई लुब्रिकेट गर्छ, र लेटेक्स पाउडरको आत्मीयता र चिपचिपापन, विशेष गरी सुरक्षात्मक कोलोइड, पानीमा फैलिएको बेला। सांद्रताको वृद्धिले निर्माण मोर्टारको एकता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ, जसले गर्दा मोर्टारको कार्यक्षमतामा सुधार हुन्छ। त्यसपछि, लेटेक्स पाउडर फैलावट भएको भिजेको मोर्टारलाई कामको सतहमा लगाइन्छ। आधार तहको अवशोषण, सिमेन्ट हाइड्रेशन प्रतिक्रियाको खपत, र सतहको पानीको हावामा वाष्पीकरण - तीन तहमा पानीको कमीसँगै, रेजिन कणहरू बिस्तारै नजिक आउँछन्, इन्टरफेसहरू बिस्तारै एकअर्कासँग मर्ज हुन्छन्, र अन्ततः निरन्तर पोलिमर फिल्म बन्छन्। यो प्रक्रिया मुख्यतया मोर्टारको छिद्रहरू र ठोसको सतहमा हुन्छ।
यो प्रक्रियालाई अपरिवर्तनीय बनाउनको लागि, अर्थात्, जब पोलिमर फिल्म फेरि पानीसँग भेट्छ, यो फेरि फैलिने छैन, र रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरको सुरक्षात्मक कोलोइडलाई पोलिमर फिल्म प्रणालीबाट अलग गर्नुपर्छ भन्ने कुरामा जोड दिनुपर्छ। यो क्षारीय सिमेन्ट मोर्टार प्रणालीमा समस्या होइन, किनभने यो सिमेन्ट हाइड्रेशनबाट उत्पन्न हुने क्षारद्वारा सेपोनिफाइड हुनेछ, र एकै समयमा, क्वार्ट्ज-जस्तो सामग्रीको सोखनले यसलाई प्रणालीबाट बिस्तारै अलग गर्नेछ, हाइड्रोफिलिसिटी कोलोइडको सुरक्षा बिना, जुन पानीमा अघुलनशील हुन्छन् र रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरको एक पटक फैलावटबाट बन्छन्, सुख्खा अवस्थामा मात्र होइन, तर दीर्घकालीन पानीमा डुबाउने अवस्थाहरूमा पनि काम गर्न सक्छन्। जिप्सम प्रणाली वा केवल फिलरहरू भएका प्रणालीहरू जस्ता गैर-क्षारीय प्रणालीहरूमा, कुनै कारणले गर्दा अन्तिम पोलिमर फिल्ममा सुरक्षात्मक कोलोइड अझै पनि आंशिक रूपमा अवस्थित हुन्छ, जसले फिल्मको पानी प्रतिरोधलाई असर गर्छ, तर किनभने यी प्रणालीहरू लामो समयसम्म पानीमा डुबाउने अवस्थामा प्रयोग गरिँदैनन्, र पोलिमरमा अझै पनि यसको अद्वितीय यान्त्रिक गुणहरू छन्, यसले यी प्रणालीहरूमा पुन: वितरित लेटेक्स पाउडरको प्रयोगलाई असर गर्दैन।
अन्तिम पोलिमर फिल्मको निर्माणसँगै, क्युर गरिएको मोर्टारमा अजैविक र जैविक बाइन्डरहरू मिलेर बनेको फ्रेमवर्क प्रणाली बनाइन्छ, अर्थात्, हाइड्रोलिक सामग्रीले भंगुर र कडा फ्रेमवर्क बनाउँछ, र पुन: विभाजित लेटेक्स पाउडरले खाडल र ठोस सतहको बीचमा फिल्म बनाउँछ। लचिलो जडान। यस प्रकारको जडानलाई धेरै साना स्प्रिङहरूद्वारा कठोर कंकालसँग जोडिएको रूपमा कल्पना गर्न सकिन्छ। लेटेक्स पाउडरद्वारा बनेको पोलिमर रेजिन फिल्मको तन्य शक्ति सामान्यतया हाइड्रोलिक सामग्रीहरूको भन्दा उच्च परिमाणको क्रम भएकोले, मोर्टारको बल आफैं बढाउन सकिन्छ, अर्थात्, एकता सुधार गर्न सकिन्छ। पोलिमरको लचिलोपन र विकृति सिमेन्ट जस्ता कठोर संरचनाको तुलनामा धेरै उच्च भएकोले, मोर्टारको विकृति सुधार हुन्छ, र फैलावट तनावको प्रभाव धेरै सुधार हुन्छ, जसले गर्दा मोर्टारको क्र्याक प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ।
पोस्ट समय: मार्च-०७-२०२३