कागज उद्योगमा CMC को प्रयोग

कार्बोक्सिमेथिलसेलुलोज (CMC) पानीमा घुलनशील पोलिमरको रूपमा यसको बहुमुखी गुणहरूको लागि कागज उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो कार्बोक्सिमेथिल समूहहरू परिचय गराउने रासायनिक परिमार्जन प्रक्रिया मार्फत बिरुवाको कोष भित्ताहरूमा पाइने प्राकृतिक पोलिमर, सेलुलोजबाट प्राप्त गरिन्छ। कागजको गुणहरू सुधार गर्न र उत्पादन प्रक्रियाहरूको दक्षता बढाउन कागज उत्पादनको विभिन्न चरणहरूमा CMC प्रयोग गरिन्छ। कागज उद्योगमा CMC का धेरै प्रमुख प्रयोगहरू यहाँ छन्:

1. सतह आकार:
   • कागज निर्माणमा CMC लाई सतह आकार दिने एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले कागजको सतह गुणहरू सुधार गर्दछ, जस्तै पानी प्रतिरोध, छाप्ने क्षमता, र मसी ग्रहणशीलता। CMC ले कागजको सतहमा पातलो फिल्म बनाउँछ, जसले राम्रो प्रिन्ट गुणस्तरमा योगदान पुर्‍याउँछ र मसीको प्रवेश कम गर्छ।
2. आन्तरिक आकार:
   • सतहको आकार निर्धारण गर्नुको साथै, CMC लाई आन्तरिक आकार निर्धारण गर्ने एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले पानी र छाप्ने मसी लगायत तरल पदार्थहरूद्वारा कागजको प्रवेश प्रतिरोध बढाउँछ। यसले कागजको बल र टिकाउपनमा योगदान पुर्‍याउँछ।
3. अवधारण र निकास सहायता:
   • CMC ले कागज बनाउने प्रक्रियाको क्रममा अवधारण र निकास सहायताको रूपमा काम गर्दछ। यसले कागजको पानामा फाइबर र अन्य additives को अवधारणमा सुधार गर्दछ, जसले गर्दा राम्रो गठन हुन्छ र कागजको बल बढ्छ। CMC ले कागजको पल्पबाट पानी हटाउन लाग्ने समय घटाएर, निकासमा पनि मद्दत गर्दछ।
4. वेट-एन्ड एडिटिभ:
   • CMC लाई कागज बनाउने प्रक्रियाको भिजेको छेउमा रिटेन्सन एड र फ्लोकुलेन्टको रूपमा थपिन्छ। यसले कागजको स्लरीमा फाइबरको प्रवाह र वितरण नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ, जसले कागज मेसिनको दक्षतामा सुधार गर्दछ।
5. पल्प चिपचिपापनको नियन्त्रण:
   • कागज बनाउने प्रक्रियामा पल्पको चिपचिपापन नियन्त्रण गर्न CMC प्रयोग गरिन्छ। यसले फाइबर र additives को समान वितरण सुनिश्चित गर्दछ, राम्रो पाना गठनलाई बढावा दिन्छ र कागज दोषहरूको जोखिम कम गर्दछ।
6. सुधारिएको शक्ति:
   • CMC को थपले कागजको बल गुणहरूमा योगदान पुर्‍याउँछ, जसमा तन्य शक्ति र फुट्ने शक्ति समावेश छ। यो विशेष गरी बढेको स्थायित्व र प्रदर्शनको साथ कागजहरू उत्पादन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
7. कोटिंग योजक:
   • CMC लेपित कागजहरूको लागि कोटिंग सूत्रहरूमा एक additive को रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले कोटिंगको rheology र स्थिरतामा योगदान पुर्‍याउँछ, लेपित कागजहरूको सहजता र मुद्रण गुणस्तर सुधार गर्दछ।
8. पल्प pH को नियन्त्रण:
   • पल्प सस्पेन्सनको pH नियन्त्रण गर्न CMC प्रयोग गर्न सकिन्छ। विभिन्न कागज बनाउने रसायनहरूको कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्न उपयुक्त pH स्तर कायम राख्नु आवश्यक छ।
9. पानाको गठन र एकरूपता:
   • CMC ले कागजका पानाहरूको गठन र एकरूपता सुधार गर्न मद्दत गर्छ। यसले फाइबर र अन्य घटकहरूको वितरण नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्छ, जसले गर्दा कागजहरूमा एकरूप गुणहरू हुन्छन्।
10. फिलर र एडिटिभहरूको लागि रिटेन्सन एड:
    • CMC ले कागजको सूत्रीकरणमा फिलर र अन्य additives को लागि रिटेन्सन एडको रूपमा काम गर्छ। यसले कागजमा यी सामग्रीहरूको रिटेन्सनलाई बढाउँछ, जसले गर्दा राम्रो प्रिन्ट योग्यता र समग्र कागजको गुणस्तरमा वृद्धि हुन्छ।
11. वातावरणीय फाइदाहरू:
    • CMC एक बायोडिग्रेडेबल र वातावरणमैत्री एडिटिभ हो, जुन दिगो अभ्यासहरूमा उद्योगको ध्यान केन्द्रित गर्दछ।

संक्षेपमा, कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज (CMC) ले कागज उद्योगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, जसले कागज गुणहरूको सुधार, उत्पादन प्रक्रियाहरूको दक्षता र कागज उत्पादनहरूको समग्र गुणस्तरमा योगदान पुर्‍याउँछ। सतह आकार, आन्तरिक आकार, अवधारण सहायता, र अन्य भूमिकाहरूमा यसको बहुमुखी प्रयोगहरूले यसलाई कागज उत्पादनको विभिन्न चरणहरूमा एक बहुमूल्य योजक बनाउँछ।