सुख्खा-मिश्रित मोर्टारमा सामान्य मिश्रणहरूको आधारभूत गुणहरू

ड्राई-मिश्रित मोर्टार निर्माणमा सामान्यतया प्रयोग हुने मिश्रणका प्रकारहरू, तिनीहरूको कार्यसम्पादन विशेषताहरू, कार्य संयन्त्र, र ड्राई-मिश्रित मोर्टार उत्पादनहरूको कार्यसम्पादनमा तिनीहरूको प्रभाव। ड्राई-मिश्रित मोर्टारको कार्यसम्पादनमा सेलुलोज ईथर र स्टार्च ईथर, पुन: वितरित लेटेक्स पाउडर र फाइबर सामग्री जस्ता पानी-प्रतिधारण गर्ने एजेन्टहरूको सुधार प्रभावलाई जोडदार रूपमा छलफल गरियो।

ड्राई-मिश्रित मोर्टार निर्माणको कार्यसम्पादन सुधार गर्न मिश्रणहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, तर ड्राई-मिश्रित मोर्टार थप्दा ड्राई-मिश्रित मोर्टार उत्पादनहरूको सामग्री लागत परम्परागत मोर्टारको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा बढी हुन्छ, जुन ड्राई-मिश्रित मोर्टारमा सामग्री लागतको ४०% भन्दा बढी हुन्छ। हाल, मिश्रणको एक महत्त्वपूर्ण भाग विदेशी निर्माताहरूद्वारा आपूर्ति गरिन्छ, र उत्पादनको सन्दर्भ खुराक पनि आपूर्तिकर्ताद्वारा प्रदान गरिन्छ। फलस्वरूप, ड्राई-मिश्रित मोर्टार उत्पादनहरूको लागत उच्च रहन्छ, र ठूलो मात्रामा र फराकिलो क्षेत्रहरू भएका साधारण चिनाई र प्लास्टरिङ मोर्टारहरूलाई लोकप्रिय बनाउन गाह्रो छ; उच्च-अन्त बजार उत्पादनहरू विदेशी कम्पनीहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छन्, र ड्राई-मिश्रित मोर्टार निर्माताहरूको नाफा कम हुन्छ र मूल्य सहनशीलता कम हुन्छ; औषधिको प्रयोगमा व्यवस्थित र लक्षित अनुसन्धानको अभाव छ, र विदेशी सूत्रहरू अन्धाधुन्ध पालना गरिन्छ।

माथिका कारणहरूको आधारमा, यस पत्रले सामान्यतया प्रयोग हुने मिश्रणहरूको केही आधारभूत गुणहरूको विश्लेषण र तुलना गर्दछ, र यसै आधारमा, मिश्रणहरू प्रयोग गरेर सुख्खा-मिश्रित मोर्टार उत्पादनहरूको कार्यसम्पादनको अध्ययन गर्दछ।

१ पानी रिटेनिङ एजेन्ट

सुख्खा-मिश्रित मोर्टारको पानी अवधारण कार्यसम्पादन सुधार गर्न पानी रिटेनिङ एजेन्ट एक प्रमुख मिश्रण हो, र यो सुख्खा-मिश्रित मोर्टार सामग्रीको लागत निर्धारण गर्न प्रमुख मिश्रणहरू मध्ये एक हो।

१. हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (HPMC)

हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज भनेको निश्चित परिस्थितिहरूमा अल्काली सेलुलोज र इथरिफाइङ एजेन्टको प्रतिक्रियाबाट बनेका उत्पादनहरूको श्रृंखलाको लागि सामान्य शब्द हो। अल्काली सेलुलोजलाई विभिन्न सेलुलोज ईथरहरू प्राप्त गर्न विभिन्न इथरिफाइङ एजेन्टहरूद्वारा प्रतिस्थापन गरिन्छ। प्रतिस्थापनहरूको आयनीकरण गुणहरू अनुसार, सेलुलोज ईथरहरूलाई दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: आयनिक (जस्तै कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज) र गैर-आयनिक (जस्तै मिथाइल सेलुलोज)। प्रतिस्थापनको प्रकार अनुसार, सेलुलोज ईथरलाई मोनोइथर (जस्तै मिथाइल सेलुलोज) र मिश्रित ईथर (जस्तै हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज) मा विभाजन गर्न सकिन्छ। विभिन्न घुलनशीलता अनुसार, यसलाई पानीमा घुलनशील (जस्तै हाइड्रोक्सिथिल सेलुलोज) र जैविक विलायक-घुलनशील (जस्तै इथाइल सेलुलोज), आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ। सुख्खा-मिश्रित मोर्टार मुख्यतया पानीमा घुलनशील सेलुलोज हो, र पानीमा घुलनशील सेलुलोजलाई तत्काल प्रकार र सतहमा उपचार गरिएको ढिलाइ विघटन प्रकारमा विभाजित गरिएको छ।

मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको कार्य संयन्त्र निम्नानुसार छ:

(१) हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज चिसो पानीमा सजिलै घुलनशील हुन्छ, र यसलाई तातो पानीमा घुलनशील हुन कठिनाइहरू सामना गर्नुपर्नेछ। तर तातो पानीमा यसको जेलेसन तापक्रम मिथाइल सेलुलोजको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा बढी हुन्छ। मिथाइल सेलुलोजको तुलनामा चिसो पानीमा घुलनशीलता पनि धेरै सुधारिएको छ।

(२) हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोजको चिपचिपापन यसको आणविक भारसँग सम्बन्धित छ, र आणविक भार जति ठूलो हुन्छ, चिपचिपापन त्यति नै बढी हुन्छ। तापक्रमले यसको चिपचिपापनलाई पनि असर गर्छ, तापक्रम बढ्दै जाँदा, चिपचिपापन घट्छ। यद्यपि, यसको उच्च चिपचिपापनले मिथाइल सेलुलोज भन्दा कम तापक्रम प्रभाव पार्छ। कोठाको तापक्रममा भण्डारण गर्दा यसको घोल स्थिर हुन्छ।

(३) हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोजको पानी अवधारण यसको थप मात्रा, चिपचिपापन, आदिमा निर्भर गर्दछ, र उही थप मात्रा अन्तर्गत यसको पानी अवधारण दर मिथाइल सेलुलोज भन्दा बढी छ।

(४) हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज एसिड र क्षारको लागि स्थिर हुन्छ, र यसको जलीय घोल pH=२~१२ को दायरामा धेरै स्थिर हुन्छ। कास्टिक सोडा र कागतीको पानीले यसको कार्यसम्पादनमा थोरै प्रभाव पार्छ, तर क्षारले यसको विघटनलाई गति दिन सक्छ र यसको चिपचिपापन बढाउन सक्छ। हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज सामान्य लवणको लागि स्थिर हुन्छ, तर जब नुनको घोलको सांद्रता उच्च हुन्छ, हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज घोलको चिपचिपापन बढ्छ।

(५) हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोजलाई पानीमा घुलनशील पोलिमर यौगिकहरूसँग मिसाएर एकसमान र उच्च चिपचिपापनको घोल बनाउन सकिन्छ। जस्तै पोलिभिनिल अल्कोहल, स्टार्च ईथर, तरकारी गम, आदि।

(६) हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोजमा मिथाइलसेलुलोज भन्दा राम्रो इन्जाइम प्रतिरोध हुन्छ, र यसको घोल मिथाइलसेलुलोज भन्दा इन्जाइमहरूद्वारा घट्ने सम्भावना कम हुन्छ।

(७) हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोजको मोर्टार निर्माणमा आसंजन मिथाइलसेलुलोजको भन्दा बढी हुन्छ।

२. मिथाइलसेलुलोज (MC)

परिष्कृत कपासलाई क्षारले प्रशोधन गरेपछि, सेल्युलोज ईथर ईथरिफिकेशन एजेन्टको रूपमा मिथेन क्लोराइडसँग प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखला मार्फत उत्पादन गरिन्छ। सामान्यतया, प्रतिस्थापनको डिग्री १.६ ~ २.० हुन्छ, र प्रतिस्थापनको फरक डिग्रीहरूसँग घुलनशीलता पनि फरक हुन्छ। यो गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरसँग सम्बन्धित छ।

(१) मिथाइलसेलुलोज चिसो पानीमा घुलनशील हुन्छ, र तातो पानीमा घुलनशील हुन गाह्रो हुन्छ। यसको जलीय घोल pH=३~१२ को दायरामा धेरै स्थिर हुन्छ। यसमा स्टार्च, ग्वार गम, आदि र धेरै सर्फ्याक्टेन्टहरूसँग राम्रो अनुकूलता छ। जब तापक्रम जेलेसन तापक्रममा पुग्छ, जेलेसन हुन्छ।

(२) मिथाइल सेल्युलोजको पानी अवधारण यसको थप मात्रा, चिपचिपापन, कण सूक्ष्मता र विघटन दरमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, यदि थप मात्रा ठूलो छ भने, सूक्ष्मता सानो छ, र चिपचिपापन ठूलो छ भने, पानी अवधारण दर उच्च हुन्छ। ती मध्ये, थपको मात्राले पानी अवधारण दरमा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव पार्छ, र चिपचिपापनको स्तर पानी अवधारण दरको स्तरसँग प्रत्यक्ष समानुपातिक हुँदैन। विघटन दर मुख्यतया सेल्युलोज कणहरूको सतह परिमार्जनको डिग्री र कण सूक्ष्मतामा निर्भर गर्दछ। माथिका सेल्युलोज ईथरहरू मध्ये, मिथाइल सेल्युलोज र हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोजमा पानी अवधारण दर उच्च हुन्छ।

(३) तापक्रममा हुने परिवर्तनले मिथाइल सेल्युलोजको पानी अवधारण दरलाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ। सामान्यतया, तापक्रम जति उच्च हुन्छ, पानी अवधारण त्यति नै खराब हुन्छ। यदि मोर्टारको तापक्रम ४० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी भयो भने, मिथाइल सेल्युलोजको पानी अवधारण उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ, जसले मोर्टारको निर्माणलाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ।

(४) मिथाइल सेल्युलोजले मोर्टारको निर्माण र आसंजनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। यहाँ "आसंजन" ले कामदारको एप्लिकेटर उपकरण र भित्ता सब्सट्रेट बीच महसुस हुने टाँसिने बललाई जनाउँछ, अर्थात्, मोर्टारको कतरनी प्रतिरोध। टाँसिने क्षमता उच्च छ, मोर्टारको कतरनी प्रतिरोध ठूलो छ, र प्रयोगको प्रक्रियामा कामदारहरूलाई आवश्यक पर्ने बल पनि ठूलो छ, र मोर्टारको निर्माण कार्यसम्पादन कमजोर छ। सेल्युलोज ईथर उत्पादनहरूमा मिथाइल सेल्युलोज आसंजन मध्यम स्तरमा हुन्छ।

३. हाइड्रोक्साइथाइलसेलुलोज (HEC)

यो क्षारले उपचार गरिएको परिष्कृत कपासबाट बनेको हुन्छ, र एसीटोनको उपस्थितिमा इथरिफिकेशन एजेन्टको रूपमा इथिलीन अक्साइडसँग प्रतिक्रिया गरिन्छ। प्रतिस्थापनको डिग्री सामान्यतया १.५ ~ २.० हुन्छ। यसमा बलियो हाइड्रोफिलिसिटी छ र ओसिलोपन अवशोषित गर्न सजिलो छ।

(१) हाइड्रोक्सिथाइल सेल्युलोज चिसो पानीमा घुलनशील हुन्छ, तर तातो पानीमा घुल्न गाह्रो हुन्छ। यसको घोल जेलिङ बिना उच्च तापक्रममा स्थिर हुन्छ। यसलाई मोर्टारमा उच्च तापक्रममा लामो समयसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर यसको पानी अवधारण मिथाइल सेल्युलोजको भन्दा कम हुन्छ।

(२) हाइड्रोक्सिथाइल सेलुलोज सामान्य एसिड र क्षारमा स्थिर हुन्छ। क्षारले यसको विघटनलाई गति दिन सक्छ र यसको चिपचिपापनलाई थोरै बढाउन सक्छ। पानीमा यसको फैलावट मिथाइल सेलुलोज र हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोजको भन्दा अलि कम हुन्छ।

(३) हाइड्रोक्सिथाइल सेलुलोजमा मोर्टारको लागि राम्रो एन्टी-स्याग प्रदर्शन हुन्छ, तर सिमेन्टको लागि यसको रिटार्डिङ समय लामो हुन्छ।

(४) केही घरेलु उद्यमहरूले उत्पादन गर्ने हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोजको प्रदर्शन उच्च पानी सामग्री र उच्च खरानी सामग्रीको कारणले गर्दा मिथाइल सेल्युलोजको तुलनामा स्पष्ट रूपमा कम छ।

स्टार्च ईथर

मोर्टारमा प्रयोग हुने स्टार्च इथरहरू केही पोलिसेकराइडहरूको प्राकृतिक पोलिमरहरूबाट परिमार्जन गरिएका हुन्छन्। जस्तै आलु, मकै, कसावा, ग्वार सिमी र यस्तै।

१. परिमार्जित स्टार्च

आलु, मकै, कसावा, आदिबाट परिमार्जित स्टार्च ईथरमा सेल्युलोज ईथरको तुलनामा पानी अवधारण उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ। परिमार्जनको फरक डिग्रीको कारण, एसिड र क्षारको स्थिरता फरक हुन्छ। केही उत्पादनहरू जिप्सम-आधारित मोर्टारहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छन्, जबकि अरू सिमेन्ट-आधारित मोर्टारहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। मोर्टारमा स्टार्च ईथरको प्रयोग मुख्यतया मोर्टारको एन्टी-स्यागिङ गुण सुधार गर्न, भिजेको मोर्टारको आसंजन कम गर्न र खोल्ने समय लम्ब्याउन मोटोपनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

स्टार्च ईथरहरू प्रायः सेल्युलोजसँग सँगै प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा यी दुई उत्पादनहरूको गुण र फाइदाहरू एकअर्काको पूरक हुन्छन्। स्टार्च ईथर उत्पादनहरू सेल्युलोज ईथर भन्दा धेरै सस्तो हुने भएकाले, मोर्टारमा स्टार्च ईथरको प्रयोगले मोर्टार सूत्रहरूको लागतमा उल्लेखनीय कमी ल्याउनेछ।

२. ग्वार गम इथर

ग्वार गम ईथर एक प्रकारको स्टार्च ईथर हो जसमा विशेष गुणहरू हुन्छन्, जुन प्राकृतिक ग्वार बीन्सबाट परिमार्जन गरिन्छ। मुख्यतया ग्वार गम र एक्रिलिक कार्यात्मक समूहको इथरिफिकेशन प्रतिक्रियाद्वारा, २-हाइड्रोक्साइप्रोपाइल कार्यात्मक समूह भएको संरचना बनाइन्छ, जुन पोलिग्यालेक्टोम्यानोज संरचना हो।

(१) सेल्युलोज ईथरको तुलनामा, ग्वार गम ईथर पानीमा बढी घुलनशील हुन्छ। pH ग्वार ईथरको गुणहरू अनिवार्य रूपमा अप्रभावित हुन्छन्।

(२) कम चिपचिपापन र कम मात्राको अवस्थामा, ग्वार गमले सेल्युलोज ईथरलाई समान मात्रामा प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, र समान पानी अवधारण छ। तर स्थिरता, एन्टी-स्याग, थिक्सोट्रोपी र यस्तै कुराहरू स्पष्ट रूपमा सुधारिएका छन्।

(३) उच्च चिपचिपापन र ठूलो मात्राको अवस्थामा, ग्वार गमले सेल्युलोज ईथरलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्दैन, र दुईको मिश्रित प्रयोगले राम्रो प्रदर्शन उत्पादन गर्नेछ।

(४) जिप्सम-आधारित मोर्टारमा ग्वार गमको प्रयोगले निर्माणको क्रममा टाँसिने क्षमतालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ र निर्माणलाई सहज बनाउन सक्छ। यसले जिप्सम मोर्टारको सेटिङ समय र बलमा कुनै प्रतिकूल प्रभाव पार्दैन।

३. परिमार्जित खनिज पानी-रिटेनिङ मोटाउने

प्राकृतिक खनिजहरूबाट परिमार्जन र कम्पाउन्डिङ मार्फत बनेको पानी-रिटेनिङ मोटाइनर चीनमा प्रयोग गरिएको छ। पानी-रिटेनिङ मोटाइनरहरू तयार गर्न प्रयोग गरिने मुख्य खनिजहरू हुन्: सेपियोलाइट, बेन्टोनाइट, मोन्टमोरिलोनाइट, काओलिन, आदि। यी खनिजहरूमा कपलिंग एजेन्टहरू जस्ता परिमार्जन मार्फत निश्चित पानी-रिटेनिङ र मोटाइनिङ गुणहरू हुन्छन्। मोर्टारमा लगाइने यस प्रकारको पानी-रिटेनिङ मोटाइनरमा निम्न विशेषताहरू हुन्छन्।

(१) यसले साधारण मोर्टारको कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ, र सिमेन्ट मोर्टारको कमजोर सञ्चालन क्षमता, मिश्रित मोर्टारको कम शक्ति, र कमजोर पानी प्रतिरोधको समस्या समाधान गर्न सक्छ।

(२) सामान्य औद्योगिक र नागरिक भवनहरूको लागि फरक-फरक शक्ति स्तर भएका मोर्टार उत्पादनहरू तयार गर्न सकिन्छ।

(३) सामग्री लागत सेल्युलोज ईथर र स्टार्च ईथरको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा कम छ।

(४) पानी अवधारण जैविक पानी अवधारण एजेन्टको भन्दा कम छ, तयार मोर्टारको सुख्खा संकुचन मान ठूलो छ, र एकता कम छ।

पुन: छरिएको पोलिमर रबर पाउडर

विशेष पोलिमर इमल्सनको स्प्रे सुकाएर रिडिस्पर्सिबल रबर पाउडर प्रशोधन गरिन्छ। प्रशोधनको प्रक्रियामा, सुरक्षात्मक कोलोइड, एन्टी-केकिंग एजेन्ट, आदि अपरिहार्य additives बन्छन्। सुकेको रबर पाउडर ८० ~ १०० मिमी को केही गोलाकार कणहरू एकसाथ जम्मा हुन्छन्। यी कणहरू पानीमा घुलनशील हुन्छन् र मूल इमल्सन कणहरू भन्दा अलि ठूलो स्थिर फैलावट बनाउँछन्। यो फैलावटले निर्जलीकरण र सुकाएपछि फिल्म बनाउँछ। यो फिल्म सामान्य इमल्सन फिल्म गठन जत्तिकै अपरिवर्तनीय छ, र पानीमा भेट्दा पुन: फैलिने छैन। डिस्पर्सनहरू।

रिडिस्पर्सिबल रबर पाउडरलाई निम्नमा विभाजन गर्न सकिन्छ: स्टायरिन-बुटाडियन कोपोलिमर, टर्शरी कार्बोनिक एसिड इथिलीन कोपोलिमर, इथिलीन-एसीटेट एसिटिक एसिड कोपोलिमर, आदि, र यसको आधारमा, सिलिकन, भिनाइल लौरेट, आदिलाई कार्यसम्पादन सुधार गर्न कलमी गरिन्छ। विभिन्न परिमार्जन उपायहरूले रिडिस्पर्सिबल रबर पाउडरमा पानी प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध र लचिलोपन जस्ता विभिन्न गुणहरू हुन्छन्। भिनाइल लौरेट र सिलिकन समावेश गर्दछ, जसले रबर पाउडरलाई राम्रो हाइड्रोफोबिसिटी बनाउन सक्छ। कम Tg मान र राम्रो लचिलोपनको साथ उच्च शाखायुक्त भिनाइल टर्शरी कार्बोनेट।

जब यस प्रकारका रबर पाउडरहरू मोर्टारमा लगाइन्छ, तिनीहरू सबैले सिमेन्टको सेटिङ समयमा ढिलाइ प्रभाव पार्छन्, तर ढिलाइ प्रभाव समान इमल्सनको प्रत्यक्ष प्रयोगको भन्दा कम हुन्छ। तुलनामा, स्टायरिन-बुटाडियनमा सबैभन्दा ठूलो रिटार्डिङ प्रभाव हुन्छ, र इथिलीन-भिनाइल एसीटेटमा सबैभन्दा सानो रिटार्डिङ प्रभाव हुन्छ। यदि खुराक धेरै सानो छ भने, मोर्टारको कार्यसम्पादन सुधार गर्ने प्रभाव स्पष्ट हुँदैन।