1. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯವೇನು?ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC)?
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಔಷಧ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಕೃಷಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ದರ್ಜೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆಯಾಗಿವೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 90% ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೇನು?
HPMC ಯನ್ನು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ತತ್ಕ್ಷಣ ಪ್ರಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಬೇಗನೆ ಕರಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ HPMC ನಿಜವಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತಣ್ಣೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಭೇಟಿಯಾದಾಗ, ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ದ್ರವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ, ಗುಂಪು ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತತ್ಕ್ಷಣ ಪ್ರಕಾರವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ದ್ರವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ವಿರೋಧಾಭಾಸಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ನ ವಿಸರ್ಜನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?
ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವಿಧಾನ: HPMC ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ HPMC ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಬೇಗನೆ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:
1) ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿಸಿ ನೀರನ್ನು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಸುಮಾರು 70 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆರೆಸುವಾಗ ಕ್ರಮೇಣ ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ HPMC ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲಿತು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಯಿತು, ಅದನ್ನು ಬೆರೆಸುವಾಗ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಯಿತು.
2) ಪಾತ್ರೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ 1/3 ಅಥವಾ 2/3 ಭಾಗವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು 1 ರ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು 70 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ), ಬಿಸಿನೀರಿನ ಸ್ಲರಿ ತಯಾರಿಸಲು HPMC ಅನ್ನು ಹರಡಿ; ನಂತರ ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣದ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಸ್ಲರಿಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.
ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನ: HPMC ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಕರಗಿಸಿ, ನಂತರ HPMC ಅನ್ನು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸದೆ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಣ್ಣ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ HPMC ಪುಡಿ ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗುತ್ತದೆ. ——ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. [ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಅನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.]
4. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
(1) ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣ: ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು HPMC ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
(೨) ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: HPMC ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ೮೦ ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು ೧೦೦ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ೧೨೦ ಜಾಲರಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಬೈನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ HPMC ಗಳು ೮೦ ಜಾಲರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(3) ಪ್ರಸರಣ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ಅದರ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರಸರಣ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಉತ್ತಮ, ಅದರಲ್ಲಿ ಕರಗದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಪ್ರಮಾಣ ಎಷ್ಟು?
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ HPMC ಪ್ರಮಾಣವು ಹವಾಮಾನ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು "ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ" ವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, 4 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು 5 ಕೆಜಿ ನಡುವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಬೀಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ 5 ಕೆಜಿ; ಗೈಝೌನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ 5 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ 4.5 ಕೆಜಿ; ಯುನ್ನಾನ್ನಲ್ಲಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ಕೆಜಿಯಿಂದ 4 ಕೆಜಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
6. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ನ ಸೂಕ್ತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏನು?
ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100,000 ಯುವಾನ್ಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಬಳಕೆಗೆ 150,000 ಯುವಾನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, HPMC ಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ (70,000-80,000), ಅದು ಸಹ ಸಾಧ್ಯ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 100,000 ಮೀರಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಹೆಚ್ಚು ಇಲ್ಲ.
7. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು?
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ಎರಡು ಸೂಚಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ (ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಲ್ಲ) ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC)?
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ನ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, ಆಮ್ಲ, ಟೊಲುಯೀನ್, ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
9. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ HPMC ಅನ್ವಯದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೇನು, ಮತ್ತು ಅದು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, HPMC ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಬ ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗುವುದು: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿಡಲು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು. ನೀರಿನ ಧಾರಣ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೀರಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ. ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. HPMC ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಕುವುದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನೀವು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗೋಡೆಯಿಂದ ತೆಗೆದು, ಅದನ್ನು ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್) ಸಹ ರೂಪುಗೊಂಡಿವೆ. ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು: Ca (OH)2, Ca O ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ CaCO3, CaO+H2O=Ca (OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O ಮಿಶ್ರಣ. ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿದೆ. CO2 ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ HPMC ನೀರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
10. HPMC ಒಂದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಹಾಗಾದರೆ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಎಂದರೇನು?
ಸಾಮಾನ್ಯರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಅಯಾನುಗಳಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಯಾನೀಕರಿಸದ ವಸ್ತುಗಳು. ಅಯಾನೀಕರಣವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ (ನೀರು, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ನಂತಹ) ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ತಿನ್ನುವ ಉಪ್ಪು ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (NaCl), ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಯಾನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಿರುವ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು (Na+) ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಿರುವ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು (Cl) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಯಾವಾಗಹೆಚ್ಪಿಎಂಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಣುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-28-2024