ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಡೋಸೇಜ್ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖೀಯ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಡೋಸೇಜ್ ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.
ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟ, ದ್ರಾವಣ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಶಿಯರ್ ದರ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣವು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಜೆಲೇಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ, ದ್ರಾವಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕಿಲ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಜೆಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕಿಲ್ನ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಟ್ಟಕ್ಕೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ MC ಮತ್ತು HPMC ಗಾಗಿ 10%-15% ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಮಧ್ಯಮ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ MC ಮತ್ತು HPMC ಗಾಗಿ 5%-10% ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ MC ಮತ್ತು HPMC ಗಾಗಿ 2%-3% ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು 1%-2% ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಒಂದೇ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದವಿ. ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಗುರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಶಿಯರ್ ದರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗುರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಣದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಗಳು. HPMC ಯ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-28-2024