1. HPMC ಯ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೇನು?
ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪಕಾರಿ, ಪ್ರಸರಣಕಾರಿ, ಬೈಂಡರ್, ಎಕ್ಸಿಪೈಂಟ್, ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ, ಫಿಲ್ಲರ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಕಾಗದ, ಚರ್ಮ, ಔಷಧ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಇದರ ಪಾತ್ರವೇನು?ಹೆಚ್ಪಿಎಂಸಿಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ?
HPMC ಮೂರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು-ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ. ಸಾಂದ್ರತೆ: ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತೇಲುವ ಅಥವಾ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಮೂಲಕ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಹರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ನೇತಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನೀರು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದು: ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಪುಡಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಲಾದ ಸುಣ್ಣದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ: ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. HPMC ಎಲ್ಲಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮರುಪೂರಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಇದೆ, ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗೋಡೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್) ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು: Ca(OH)2, CaO ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣ. CO2 ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ HPMC ನೀರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದುಹೆಚ್ಪಿಎಂಸಿಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿ?
(1) ಬಿಳುಪು: HPMC ಬಳಸಲು ಸುಲಭವೇ ಎಂದು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೂ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೈಟ್ನರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಳುಪು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. (2) ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: HPMC ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು 100 ಜಾಲರಿ, 120 ಜಾಲರಿ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಹೆಬೈನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ HPMC 80 ಜಾಲರಿ. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. (3) ಪ್ರಸರಣ: ಪಾರದರ್ಶಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಅನ್ನು ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನೋಡಿ. ಪ್ರಸರಣವು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಉತ್ತಮ, ಇದು ಒಳಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕರಗದ ಪದಾರ್ಥಗಳಿವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಡ್ಡ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (4) ಅನುಪಾತ: ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4. HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 20 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ 2% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಕೈ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. HPMC ಯ ವಿಸರ್ಜನೆ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?
ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವಿಧಾನ: HPMC ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಕಾರಣ, ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ HPMC ಅನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಬೇಗನೆ ಕರಗಬಹುದು. ಎರಡು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ: 1). ಬಿಸಿನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸುಮಾರು 70°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸೇರಿಸಿ, ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತಿರುವ HPMC ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. 2). ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ 1/3 ಅಥವಾ 2/3 ಅನ್ನು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 70°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. 1 ರ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ), ಬಿಸಿನೀರಿನ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು HPMC ಅನ್ನು ಹರಡಿ; ನಂತರ ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣದ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಿ. ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ, ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನ: HPMC ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಬ್ಲೆಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಕರಗಿಸಿ, ನಂತರ HPMC ಅನ್ನು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸದೆ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಣ್ಣ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ HPMC ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ನೀರನ್ನು ಭೇಟಿಯಾದ ತಕ್ಷಣ ಕರಗುತ್ತದೆ. -ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. [ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಅನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ]
6. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ HPMC ಯ ಡೋಸೇಜ್ ಎಷ್ಟು?
ಮೊತ್ತಹೆಚ್ಪಿಎಂಸಿನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಹವಾಮಾನ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು "ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ" ವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು 4 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು 5 ಕೆಜಿ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೀಜಿಂಗ್ನ ಅಲಂಕಾರದಲ್ಲಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 5 ಕೆಜಿ; ಗೈಝೌನಲ್ಲಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ 5 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ 4.5 ಕೆಜಿ; ಯುನ್ನಾನ್ನ ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ಕೆಜಿ-4 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-26-2024