HPMC/HPS ಬಿಸಿ-ತಣ್ಣನೆಯ ಜೆಲ್ ಮಿಶ್ರಣ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC)ಫಿಲ್ಮ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ HPMC ಥರ್ಮಲ್ ಜೆಲ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಖಾದ್ಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲೇಪನ (ಅಥವಾ ಅದ್ದುವುದು) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವು ಅದರ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಪಿಷ್ಟ (HPS) ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಕೋಲ್ಡ್ ಜೆಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, HPMC ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದಲ್ಲದೆ, ಅದೇ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿ, ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಈ ಎರಡು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, HPS ಮತ್ತು HPMC ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿ-ತಣ್ಣನೆಯ ಜೆಲ್ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು HPMC/HPS ಹಾಟ್-ತಣ್ಣನೆಯ ಜೆಲ್ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೆಲ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರಿಯೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕೋನ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಸ್ಕ್ಯಾಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಯಿತು. , ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪೊರೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ-ಪೊರೆಯ ರಚನೆ-ಪೊರೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೆಲ್ ರಚನೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಯಿತು.

ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಜೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆಹೆಚ್‌ಪಿಎಂಸಿವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಘನ-ತರಹದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೆಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾಟರರ್‌ಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಹೋಲಿಕೆ ರಚನೆಯು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, HPS ವಿಷಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೆಲ್ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಘನ-ತರಹದ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾಟರರ್‌ಗಳ ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ವಯಂ-ಹೋಲಿಕೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಒಂದೇ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ HPMC ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಜೆಲ್‌ಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಘನ-ತರಹದ ನಡವಳಿಕೆಯ ಮಹತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಹೋಲಿಕೆ ರಚನೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ HPS ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಜೆಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೆಲ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಿತ್ರದ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ಚಿತ್ರದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಚಿತ್ರದ ಮೈಕ್ರೋಡೊಮೈನ್ ಸ್ವಯಂ-ಹೋಲಿಕೆ ದೇಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸ್ವಯಂ-ಹೋಲಿಕೆಯ ರಚನೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಿತ ಪೊರೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, HPMC/HPS ಮಿಶ್ರಿತ ಪೊರೆಯನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಅಯೋಡಿನ್ ದ್ರಾವಣದ ಬಳಕೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಂತ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಹಂತ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಹೊಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ವಿಧಾನ, ಇದು ಪಿಷ್ಟ-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಹಂತ ವಿತರಣೆಯ ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕೆ ಕ್ರಮಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಹೊಸ ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟೆನ್ಸೋಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಂತ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹಂತ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ನೋಟವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಯಿತು. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ. HPS ಅನುಪಾತವು 50% ಆಗಿರುವಾಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಂತ ಪರಿವರ್ತನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ವೀಕ್ಷಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್ ಮಿಶ್ರಣ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಅತಿಗೆಂಪು, ಥರ್ಮೋಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು SEM ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. HPS ವಿಷಯವು 50% ಆಗಿರುವಾಗ ಮಿಶ್ರಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಚ್‌ಪಿಎಸ್ವಿಷಯವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಿತ ಮಾದರಿಯ ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನವು ಶುದ್ಧ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನೇರ ರೇಖೆಯಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಈ ನೇರ ರೇಖೆಯಿಂದ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. , ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-25-2024