ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು,ಸಿಎಮ್‌ಸಿ-ನಾಎರಡು-ಹಂತದ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಮೊದಲನೆಯದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕ್ಲೋರೋಅಸೆಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ CMC-Na ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಲಿಯಮ್ಸನ್ ಈಥರ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೊಫಿಲಿಕ್ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ನೀರಿನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಗ್ಲೈಕೋಲೇಟ್, ಗ್ಲೈಕೋಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಗ್ಲೈಕೋಲೇಟ್, ಗ್ಲೈಕೋಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು, ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಷಾರೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಕ್ಷಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಲಕುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲಕುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, CMC-Na ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ನೀರು ಆಧಾರಿತ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ವಿಧಾನ. ನೀರನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀರಿನ ಮಾಧ್ಯಮ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ CMC-Na ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ CMC-Na ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಎರಡು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆರೆಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ CMC-Na ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ನೀರಿನ ಮಾಧ್ಯಮ ವಿಧಾನ:
ಜಲಮೂಲ ವಿಧಾನವು ಹಿಂದಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಉಚಿತ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಾವಯವ ಮಾಧ್ಯಮವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ನೀರಿನ ಮಾಧ್ಯಮ ವಿಧಾನದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕೊರತೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಜಕಗಳು, ಜವಳಿ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ CMC-Na ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನ:
ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಮಾಧ್ಯಮ (ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಎಂದು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ವಿಧಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನವು ನೀರಿನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಎರಡು ಹಂತಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಮಾಧ್ಯಮವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನವು ನೀರಿನ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ನೆನೆಸುವುದು, ಒತ್ತುವುದು, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಾದುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು. ಸಹಜವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಆಹಾರ ಸಮಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-25-2024