ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ದರ್ಜೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ CMC (CMC-HV) ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ CMC (CMC-HV) ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ.

1. ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ
ಸಸ್ಯ ಕೋಶ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡಿನಿಂದ CMC ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬೆನ್ನೆಲುಬಿನೊಳಗೆ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (-CH2-COOH) ಪರಿಚಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೊಗ್ಲುಕೋಸ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸರಾಸರಿ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ (DS), CMC ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ದರ್ಜೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ CMC ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ DS ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದರ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
CMC-HV ಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದಾಗ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ದ್ರವದ ಹರಿವಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ CMC ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ದಪ್ಪ, ಜೆಲ್ ತರಹದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು CMC-HV ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಗುಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಘನವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಮಾನತು, ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣಿನ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ
CMC-HV ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗಬಲ್ಲದು, ಇದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದರ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಇದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಈ ಕರಗುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

4. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು CMC-HV ಯ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ದರ್ಜೆಯ CMC ಅನ್ನು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150°C (302°F) ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

5. pH ಸ್ಥಿರತೆ
CMC-HV ವಿಶಾಲವಾದ pH ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4 ರಿಂದ 11 ರವರೆಗೆ. ಈ pH ಸ್ಥಿರತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ pH ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ pH ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ CMC-HV ಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಉಪ್ಪು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿವಿಧ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. CMC-HV ಅನ್ನು ಅಂತಹ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಲವಣಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಲವಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಕಡಲಾಚೆಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲವಣಯುಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿರುವ ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

7. ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ
ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ CMC-HV ಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ದ್ರವ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಮಣ್ಣಿನ ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, CMC-HV ಬೋರ್‌ಹೋಲ್‌ನ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ, ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರಚನೆಗೆ ಅತಿಯಾದ ದ್ರವ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬಾವಿಯ ಬೋರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

8. ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮ
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ, CMC-HV ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯವಾಗಿದ್ದು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯತೆ ಎಂದರೆ ಅದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪರಿಸರದ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮವು ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

9. ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
CMC-HV ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಸಾಂಥನ್ ಗಮ್, ಗೌರ್ ಗಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

10. ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿ
ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. CMC-HV ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

11. ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ
ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ದ್ರವದಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. CMC-HV ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಮಾನತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ತೂಕದ ವಸ್ತುಗಳು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ಸ್ಥಿರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

12. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು: ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ, CMC-HV ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದಕ್ಷ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳು: ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು CMC-HV ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು: ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಗಳಲ್ಲಿ, CMC-HV ವಿಸ್ಕೋಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವಲಸೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ದರ್ಜೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ CMC (CMC-HV) ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು pH ಸ್ಥಿರತೆ, ಉಪ್ಪು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿವಿಧ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳವರೆಗೆ, CMC-HV ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸುಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮವು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, CMC-HV ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.