HPMC (હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ)બાંધકામ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય રીતે વપરાતી પોલિમર રાસાયણિક સામગ્રી છે. તેનો ઉપયોગ સિમેન્ટ-આધારિત મોર્ટાર, ડ્રાય-મિશ્રિત મોર્ટાર, એડહેસિવ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનોમાં જાડા થવા, પાણી જાળવી રાખવા, સુધારવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે. તેમાં સંલગ્નતા અને સુધારેલા બાંધકામ પ્રદર્શન જેવા બહુવિધ કાર્યો છે. મોર્ટારમાં તેની ભૂમિકા ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારને સુધારવામાં.
૧. પાણીની જાળવણીમાં વધારો
HPMC માં સારી પાણીની જાળવણી છે, જેનો અર્થ એ છે કે મોર્ટાર બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણી ખૂબ ઝડપથી બાષ્પીભવન થશે નહીં, આમ વધુ પડતા પાણીના નુકસાનને કારણે સંકોચન તિરાડો ટાળશે. ખાસ કરીને શુષ્ક અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં, HPMC ની પાણી જાળવણી અસર ખાસ કરીને ઉત્કૃષ્ટ છે. મોર્ટારમાં ભેજ ચોક્કસ સમયગાળા માટે પ્રમાણમાં સ્થિર રહી શકે છે જેથી અકાળે સૂકવણી ટાળી શકાય, જે મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારને સુધારવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. પાણી જાળવણી સિમેન્ટની હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયામાં વિલંબ કરી શકે છે, જેનાથી સિમેન્ટના કણો લાંબા સમય સુધી પાણી સાથે સંપૂર્ણપણે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, આમ મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારમાં વધારો થાય છે.
2. મોર્ટારના સંલગ્નતામાં સુધારો
જાડા તરીકે, HPMC મોર્ટારમાં સારી મોલેક્યુલર નેટવર્ક રચના બનાવી શકે છે જેથી મોર્ટારની સંલગ્નતા અને પ્રવાહીતા વધે. આ માત્ર મોર્ટાર અને બેઝ લેયર વચ્ચેની બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થને સુધારે છે અને ઇન્ટરફેસ લેયરની ક્રેકીંગ ઘટાડે છે, પરંતુ મોર્ટારની એકંદર કઠિનતામાં પણ સુધારો કરે છે અને બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન બાહ્ય દળોને કારણે થતી તિરાડો ઘટાડે છે. સારી સંલગ્નતા બાંધકામ દરમિયાન મોર્ટારને વધુ સમાન બનાવે છે અને સાંધા પર અસમાન જાડાઈને કારણે થતી તિરાડો ઘટાડે છે.
3. મોર્ટારની પ્લાસ્ટિસિટી અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો
HPMC મોર્ટારની પ્લાસ્ટિસિટી અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, જે બાંધકામની સુવિધામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરી શકે છે. તેની જાડી અસરને કારણે, HPMC મોર્ટારને વધુ સારી સંલગ્નતા અને રચનાત્મકતા બનાવી શકે છે, જે બાંધકામ દરમિયાન અસમાન મોર્ટાર અને નબળી પ્રવાહીતાને કારણે થતી તિરાડોને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. સારી પ્લાસ્ટિસિટી મોર્ટારને સૂકવણી અને સંકોચન દરમિયાન વધુ સમાનરૂપે તાણયુક્ત બનાવે છે, અસમાન તાણને કારણે તિરાડોની શક્યતા ઘટાડે છે.
4. સંકોચન તિરાડો ઓછી કરો
સુકા સંકોચન એ મોર્ટારના સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણીના બાષ્પીભવનને કારણે થતા વોલ્યુમ સંકોચન છે. વધુ પડતા સુકા સંકોચનને કારણે મોર્ટારની સપાટી પર અથવા અંદર તિરાડો પડશે. HPMC પાણીના ઝડપી બાષ્પીભવનને ધીમું કરે છે અને તેની ઉચ્ચ પાણી જાળવણી અને પ્લાસ્ટિસિટી સુધારણા અસરો દ્વારા સુકા સંકોચનની ઘટના ઘટાડે છે. સંશોધન દર્શાવે છે કે HPMC સાથે ઉમેરવામાં આવતા મોર્ટારમાં સૂકવણી સંકોચન દર ઓછો હોય છે અને સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન તેનું વોલ્યુમ ઓછું બદલાય છે, આમ સુકાઈ જવાના સંકોચનને કારણે થતી તિરાડોને અસરકારક રીતે અટકાવે છે. મોટા વિસ્તારની દિવાલો અથવા ફ્લોર માટે, ખાસ કરીને ગરમ ઉનાળામાં અથવા વેન્ટિલેટેડ અને શુષ્ક વાતાવરણમાં, HPMC ની ભૂમિકા ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
5. મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારમાં સુધારો
HPMC ની પરમાણુ રચના મોર્ટારમાં સિમેન્ટ અને અન્ય અકાર્બનિક પદાર્થો સાથે ચોક્કસ રાસાયણિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ બનાવી શકે છે, જેના કારણે મોર્ટાર સખ્તાઇ પછી વધુ ક્રેક પ્રતિકારક શક્તિ ધરાવે છે. આ ઉન્નત ક્રેકીંગ શક્તિ માત્ર સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન HPMC સાથે સંયોજનથી જ આવતી નથી, પરંતુ મોર્ટારની કઠિનતામાં પણ ચોક્કસ હદ સુધી સુધારો કરે છે. સખ્તાઇ પછી મોર્ટારની કઠિનતામાં વધારો થાય છે, જે તેને મોટા બાહ્ય તાણનો સામનો કરવામાં મદદ કરે છે અને તિરાડો પડવાની સંભાવના નથી. ખાસ કરીને મોટા તાપમાન તફાવત અથવા બાહ્ય ભારમાં મોટા ફેરફારોવાળા વાતાવરણમાં, HPMC મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.
6. મોર્ટારની અભેદ્યતા વધારો
કાર્બનિક પોલિમર સામગ્રી તરીકે, HPMC મોર્ટારની કોમ્પેક્ટનેસ સુધારવા માટે મોર્ટારમાં એક માઇક્રોસ્કોપિક નેટવર્ક માળખું બનાવી શકે છે. આ લાક્ષણિકતા મોર્ટારને વધુ અભેદ્ય બનાવે છે અને ભેજ અને અન્ય બાહ્ય માધ્યમોની અભેદ્યતા ઘટાડે છે. ભેજવાળા અથવા પાણીથી ભરાયેલા વાતાવરણમાં, મોર્ટારની સપાટી અને આંતરિક ભાગમાં તિરાડો ભેજ દ્વારા આક્રમણ કરે તેવી શક્યતા વધુ હોય છે, જેના કારણે તિરાડો વધુ વિસ્તરણ પામે છે. HPMC ઉમેરવાથી પાણીના પ્રવેશને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે અને પાણીના ઘૂસણખોરીને કારણે થતી તિરાડોના વિસ્તરણને અટકાવી શકાય છે, જેનાથી મોર્ટારનો તિરાડ પ્રતિકાર ચોક્કસ હદ સુધી સુધરે છે.
7. સૂક્ષ્મ તિરાડોના નિર્માણ અને વિસ્તરણને અટકાવો
મોર્ટારના સૂકવણી અને સખ્તાઇ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સૂક્ષ્મ તિરાડો ઘણીવાર અંદર થાય છે, અને આ સૂક્ષ્મ તિરાડો ધીમે ધીમે વિસ્તૃત થઈ શકે છે અને બાહ્ય દળોના પ્રભાવ હેઠળ દૃશ્યમાન તિરાડો બનાવી શકે છે. HPMC તેના પરમાણુ માળખા દ્વારા મોર્ટારની અંદર એક સમાન નેટવર્ક માળખું બનાવી શકે છે, જે સૂક્ષ્મ તિરાડોની સંભાવના ઘટાડે છે. જો સૂક્ષ્મ તિરાડો થાય તો પણ, HPMC ચોક્કસ એન્ટિ-ક્રેક ભૂમિકા ભજવી શકે છે અને તેમને વધુ વિસ્તરણથી અટકાવી શકે છે. આનું કારણ એ છે કે HPMC ની પોલિમર સાંકળો મોર્ટારમાં આંતર-આણ્વિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા તિરાડની બંને બાજુના તણાવને અસરકારક રીતે વિખેરી શકે છે, જેનાથી તિરાડના વિસ્તરણને અવરોધે છે.
8. મોર્ટારના સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસમાં સુધારો
સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ એ સામગ્રીની વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતાનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. મોર્ટાર માટે, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ બાહ્ય દળોના સંપર્કમાં આવે ત્યારે તેને વધુ સ્થિર બનાવી શકે છે અને વધુ પડતી વિકૃતિ અથવા તિરાડો થવાની શક્યતા ઓછી કરે છે. પ્લાસ્ટિસાઇઝર તરીકે, HPMC મોર્ટારમાં તેના સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસને વધારી શકે છે, જેનાથી મોર્ટાર બાહ્ય દળોના પ્રભાવ હેઠળ તેના આકારને વધુ સારી રીતે જાળવી શકે છે, આમ તિરાડોની ઘટના ઓછી થાય છે.
એચપીએમસીમોર્ટારના પાણીની જાળવણી, સંલગ્નતા, પ્લાસ્ટિસિટી અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરીને, સૂકા સંકોચન તિરાડોની ઘટના ઘટાડીને અને તિરાડ પ્રતિકાર શક્તિ, અભેદ્યતા અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ કામગીરીમાં સુધારો કરીને મોર્ટારના તિરાડ પ્રતિકારને ઘણી રીતે અસરકારક રીતે સુધારે છે. તેથી, બાંધકામ મોર્ટારમાં HPMC નો ઉપયોગ ફક્ત મોર્ટારના તિરાડ પ્રતિકારને સુધારી શકતો નથી, પરંતુ બાંધકામ કામગીરીમાં પણ સુધારો કરી શકે છે અને મોર્ટારની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૬-૨૦૨૪