ડ્રાય પાવડર મોર્ટારના મુખ્ય ઘટકો

ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર એ એક અર્ધ-તૈયાર મોર્ટાર છે જે ફેક્ટરીમાં કાચા માલમાંથી સચોટ બેચિંગ અને એકસમાન મિશ્રણ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ ફક્ત પાણી ઉમેરીને અને બાંધકામ સ્થળ પર હલાવીને કરી શકાય છે. ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની વિવિધતાને કારણે, તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેની સૌથી મોટી વિશેષતાઓમાંની એક એ છે કે તેનું પાતળું પડ બંધન, સુશોભન, રક્ષણ અને ગાદીની ભૂમિકા ભજવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મુખ્ય બંધન કાર્ય ધરાવતા મોર્ટારમાં મુખ્યત્વે ચણતર મોર્ટાર, દિવાલ અને ફ્લોર ટાઇલ્સ માટે મોર્ટાર, પોઇન્ટિંગ મોર્ટાર, એન્કરિંગ મોર્ટાર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે; સુશોભનની મુખ્ય અસર ધરાવતા મોર્ટારમાં મુખ્યત્વે વિવિધ પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર, આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો માટે પુટ્ટી અને રંગીન સુશોભન મોર્ટારનો સમાવેશ થાય છે. વગેરે; વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર, વિવિધ કાટ-પ્રતિરોધક મોર્ટાર, ગ્રાઉન્ડ સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટાર, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક મોર્ટાર, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર, ધ્વનિ-શોષક મોર્ટાર, રિપેર મોર્ટાર, માઇલ્ડ્યુ-પ્રૂફ મોર્ટાર, શિલ્ડિંગ મોર્ટાર વગેરેનો ઉપયોગ રક્ષણ માટે થાય છે. તેથી, તેની રચના પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને તે સામાન્ય રીતે સિમેન્ટિંગ સામગ્રી, ફિલર, ખનિજ મિશ્રણ, રંગદ્રવ્ય, મિશ્રણ અને અન્ય સામગ્રીથી બનેલું છે.

1. બાઈન્ડર
ડ્રાય મિક્સ મોર્ટાર માટે સામાન્ય રીતે વપરાતી સિમેન્ટિંગ સામગ્રી છે: પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ, સામાન્ય પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ, ઉચ્ચ એલ્યુમિના સિમેન્ટ, કેલ્શિયમ સિલિકેટ સિમેન્ટ, કુદરતી જીપ્સમ, ચૂનો, સિલિકા ફ્યુમ અને આ સામગ્રીના મિશ્રણ. પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ (સામાન્ય રીતે પ્રકાર I) અથવા પોર્ટલેન્ડ સફેદ સિમેન્ટ મુખ્ય બાઈન્ડર છે. ફ્લોર મોર્ટારમાં સામાન્ય રીતે કેટલાક ખાસ સિમેન્ટની જરૂર પડે છે. બાઈન્ડરની માત્રા ડ્રાય મિક્સ ઉત્પાદન ગુણવત્તાના 20% ~ 40% જેટલી હોય છે.

2. ફિલર
ડ્રાય પાવડર મોર્ટારના મુખ્ય ફિલર્સ છે: પીળી રેતી, ક્વાર્ટઝ રેતી, ચૂનાનો પત્થર, ડોલોમાઇટ, વિસ્તૃત પર્લાઇટ, વગેરે. આ ફિલર્સને કચડી, સૂકવવામાં આવે છે અને પછી ત્રણ પ્રકારોમાં ચાળવામાં આવે છે: બરછટ, મધ્યમ અને બારીક. કણોનું કદ છે: બરછટ ફિલર 4mm-2mm, મધ્યમ ફિલર 2mm-0.1mm, અને 0.1mm થી નીચે બારીક ફિલર. ખૂબ જ નાના કણોના કદવાળા ઉત્પાદનો માટે, બારીક પથ્થરનો પાવડર અને સૉર્ટ કરેલ ચૂનાના પત્થરનો ઉપયોગ એગ્રીગેટ તરીકે થવો જોઈએ. સામાન્ય ડ્રાય પાવડર મોર્ટારનો ઉપયોગ ફક્ત ક્રશ કરેલા ચૂનાના પત્થર જ નહીં, પણ સૂકી અને સ્ક્રીન કરેલી રેતીનો પણ એગ્રીગેટ તરીકે થઈ શકે છે. જો રેતી ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટ્રક્ચરલ કોંક્રિટમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે પૂરતી ગુણવત્તાની હોય, તો તે ડ્રાય મિક્સના ઉત્પાદન માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. વિશ્વસનીય ગુણવત્તા સાથે ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર ઉત્પન્ન કરવાની ચાવી કાચા માલના કણ કદની નિપુણતા અને ફીડિંગ રેશિયોની ચોકસાઈમાં રહેલી છે, જે ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનમાં પ્રાપ્ત થાય છે.

૩. ખનિજ મિશ્રણો
ડ્રાય પાવડર મોર્ટારના ખનિજ મિશ્રણો મુખ્યત્વે છે: ઔદ્યોગિક ઉપ-ઉત્પાદનો, ઔદ્યોગિક કચરો અને કેટલાક કુદરતી અયસ્ક, જેમ કે: સ્લેગ, ફ્લાય એશ, જ્વાળામુખીની રાખ, બારીક સિલિકા પાવડર, વગેરે. આ મિશ્રણોની રાસાયણિક રચના મુખ્યત્વે કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડ ધરાવતું સિલિકોન છે. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્લોરાઇડમાં ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ અને હાઇડ્રોલિક કઠિનતા હોય છે.

4. મિશ્રણ
મિશ્રણ એ ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની મુખ્ય કડી છે, મિશ્રણનો પ્રકાર અને જથ્થો અને મિશ્રણો વચ્ચેની અનુકૂલનક્ષમતા ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની ગુણવત્તા અને કામગીરી સાથે સંબંધિત છે. ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા અને સુસંગતતા વધારવા માટે, મોર્ટારની ક્રેક પ્રતિકાર સુધારવા, અભેદ્યતા ઘટાડવા અને મોર્ટારને બ્લીડ અને અલગ કરવાનું સરળ ન બનાવવા માટે, જેથી ડ્રાય પાવડર મોર્ટારનું બાંધકામ પ્રદર્શન સુધારી શકાય અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકાય. જેમ કે પોલિમર રબર પાવડર, લાકડાના ફાઇબર, હાઇડ્રોક્સીમિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઇથર, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ, સંશોધિત પોલીપ્રોપીલીન ફાઇબર, પીવીએ ફાઇબર અને વિવિધ પાણી ઘટાડતા એજન્ટો.