પુટ્ટી પાવડરમાં સેલ્યુલોઝ ઉમેરવાની અસર

જ્યારે આપણે પુટ્ટી પાવડરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, ત્યારે ઘણીવાર કેટલીક સમસ્યાઓ હોય છે, તેથી આપણને તેનું કારણ ખબર નથી. મને લાગે છે કે પુટ્ટી પાવડરમાં સાત પ્રકારની સમસ્યાઓ હોવી જોઈએ જે ઘણીવાર દેખાય છે!

એક: તે ઝડપથી કરો. આ મુખ્યત્વે રાખ કેલ્શિયમના ઉમેરા અને ફાઇબરના પાણી જાળવી રાખવાના દર સાથે સંબંધિત છે, અને દિવાલની શુષ્કતા સાથે પણ સંબંધિત છે.

બે: છાલ અને રોલ. આ પાણી જાળવી રાખવાના દર સાથે સંબંધિત છે, જે સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય અથવા ઉમેરાનું પ્રમાણ ઓછું હોય ત્યારે થવું સરળ છે.

ત્રણ: પાવડર દૂર કરવું. આ ઉમેરાયેલા રાખ કેલ્શિયમની માત્રા સાથે સંબંધિત છે, અને તે ઉમેરાયેલા સેલ્યુલોઝની માત્રા અને ગુણવત્તા સાથે પણ સંબંધિત છે. તે ઉત્પાદનના પાણીના રીટેન્શન દરમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. પાણીના રીટેન્શન દર ઓછો છે અને રાખ કેલ્શિયમનો હાઇડ્રેશન સમય પૂરતો નથી.

ચાર: ફોલ્લા પડવા. આ દિવાલની શુષ્ક ભેજ અને સપાટતા સાથે સંબંધિત છે, અને તે બાંધકામ સાથે પણ સંબંધિત છે.

પાંચ: એક પિન પોઈન્ટ દેખાય છે. આ સેલ્યુલોઝ સાથે સંબંધિત છે, જેમાં ફિલ્મ બનાવવાની નબળી ગુણધર્મો છે. તે જ સમયે, સેલ્યુલોઝમાં રહેલી અશુદ્ધિઓ રાખ કેલ્શિયમ સાથે થોડી પ્રતિક્રિયા આપે છે. જો પ્રતિક્રિયા ગંભીર હોય, તો પુટ્ટી પાવડર બીન દહીંના અવશેષની સ્થિતિમાં દેખાશે. તેને દિવાલ પર મૂકી શકાતું નથી, અને તે જ સમયે તેમાં સંયોજક બળ હોતું નથી. વધુમાં, આ પરિસ્થિતિ સેલ્યુલોઝમાં ઉમેરવામાં આવેલા કાર્બોક્સિલ જૂથો જેવા ઉત્પાદનો સાથે પણ થાય છે.

છ: જ્વાળામુખીની ગુફાઓ અને નાના છિદ્રો દેખાય છે. આ સ્પષ્ટપણે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણના પાણીની સપાટીના તણાવ સાથે સંબંધિત છે, પરંતુ હાઇડ્રોક્સીઇથિલ જલીય દ્રાવણનું પાણીની સપાટીનું તણાવ સ્પષ્ટ નથી. પ્રકાશ સારવાર હાથ ધરવી વધુ સારી રહેશે.

સાત: પુટ્ટી સુકાઈ ગયા પછી, તે સરળતાથી ફાટી જાય છે અને પીળો થઈ જાય છે. આ ગ્રે કેલ્શિયમના મોટા જથ્થાના ઉમેરા સાથે સંબંધિત છે. જો ગ્રે કેલ્શિયમનું પ્રમાણ વધુ પડતું ઉમેરવામાં આવે, તો સૂકાયા પછી પુટ્ટી પાવડરની કઠિનતા વધશે. ફક્ત કઠિનતા અને કોઈ લવચીકતા સરળતાથી ફાટી જશે નહીં, ખાસ કરીને જ્યારે તે બાહ્ય બળને આધિન હોય. તે ગ્રે કેલ્શિયમમાં કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડની ઉચ્ચ સામગ્રી સાથે પણ સંબંધિત છે.

૧. પાણી ઉમેર્યા પછી પુટ્ટી પાવડર કેમ પાતળો થઈ જાય છે?

પુટ્ટીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ ઘટ્ટ અને પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ તરીકે થાય છે. સેલ્યુલોઝની થિક્સોટ્રોપીને કારણે, પુટ્ટીમાં પાણી ઉમેર્યા પછી પુટ્ટી પાવડરમાં સેલ્યુલોઝ ઉમેરવાથી થિક્સોટ્રોપી પણ થાય છે. આ થિક્સોટ્રોપી પુટ્ટી પાવડરમાં ઘટકોની ઢીલી રીતે સંયુક્ત રચનાના વિનાશને કારણે થાય છે. આ રચના આરામ પર ઉદ્ભવે છે અને તાણ હેઠળ તૂટી જાય છે. એટલે કે, હલાવતા સમયે સ્નિગ્ધતા ઘટે છે, અને સ્થિર ઊભા રહેવાથી સ્નિગ્ધતા પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે.

2. સ્ક્રેપિંગ પ્રક્રિયામાં પુટ્ટી પ્રમાણમાં ભારે હોવાનું કારણ શું છે?

આ કિસ્સામાં, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઊંચી હોય છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પુટ્ટી બનાવવા માટે 200,000 સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરે છે. આ રીતે ઉત્પાદિત પુટ્ટીમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા હોય છે, તેથી તેને સ્ક્રેપ કરતી વખતે ભારે લાગે છે. આંતરિક દિવાલો માટે પુટ્ટીની ભલામણ કરેલ માત્રા 3-5 કિલો છે, અને સ્નિગ્ધતા 80,000-100,000 છે.

3. સમાન સ્નિગ્ધતાવાળા સેલ્યુલોઝથી બનેલા પુટ્ટી અને મોર્ટાર શિયાળા અને ઉનાળામાં કેમ અલગ લાગે છે?

ઉત્પાદનના થર્મલ જિલેશનને કારણે, તાપમાનમાં વધારા સાથે ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતા ધીમે ધીમે ઘટશે. જ્યારે તાપમાન ઉત્પાદનના જેલ તાપમાન કરતાં વધી જશે, ત્યારે ઉત્પાદન પાણીમાંથી અવક્ષેપિત થશે અને તેની સ્નિગ્ધતા ગુમાવશે. ઉનાળામાં ઓરડાનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 30 ડિગ્રીથી ઉપર હોય છે, જે શિયાળાના તાપમાન કરતા ઘણું અલગ હોય છે, તેથી સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે. ઉનાળામાં ઉત્પાદન લાગુ કરતી વખતે વધુ સ્નિગ્ધતા ધરાવતું ઉત્પાદન પસંદ કરવાની અથવા સેલ્યુલોઝનું પ્રમાણ વધારવાની અને વધુ જેલ તાપમાન ધરાવતું ઉત્પાદન પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.