સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (CMC) મટીરીયલ સ્ટાન્ડર્ડ

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (CMC)સેલ્યુલોઝનું વ્યુત્પન્ન અને કુદરતી પોલિમર સામગ્રી છે જેમાં પાણીમાં દ્રાવ્યતા, સ્નિગ્ધતા અને જાડું થવું જેવા ઉત્તમ ગુણધર્મો છે. તેની સારી જૈવ સુસંગતતા, બિન-ઝેરીતા અને વિઘટનક્ષમતાને કારણે, CMC નો ઉપયોગ ખોરાક, દવા, દૈનિક રસાયણો, કાગળ બનાવવા, કાપડ, તેલ નિષ્કર્ષણ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. એક મહત્વપૂર્ણ કાર્યાત્મક સામગ્રી તરીકે, CMC નું ગુણવત્તા ધોરણ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ માર્ગદર્શક ભૂમિકા ભજવે છે.

1. CMC ના મૂળભૂત ગુણધર્મો

AnxinCel®CMC ની રાસાયણિક રચના કાર્બોક્સિમિથાઈલ (-CH2COOH) જૂથોને સેલ્યુલોઝ પરમાણુઓમાં દાખલ કરવાની છે, જેથી તેની પાણીમાં સારી દ્રાવ્યતા હોય. તેના મુખ્ય ગુણધર્મોમાં શામેલ છે:

પાણીમાં દ્રાવ્યતા: CMC પાણીમાં પારદર્શક ચીકણું દ્રાવણ બનાવી શકે છે અને વિવિધ પ્રવાહી ઉત્પાદનોમાં ઘટ્ટ અથવા સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

જાડું થવું: CMC માં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા હોય છે અને તે પ્રવાહીની સુસંગતતામાં અસરકારક રીતે વધારો કરી શકે છે અને પ્રવાહીની પ્રવાહીતા ઘટાડી શકે છે.

સ્થિરતા: CMC વિવિધ pH અને તાપમાન શ્રેણીઓમાં સારી રાસાયણિક સ્થિરતા દર્શાવે છે.

બાયોડિગ્રેડેબિલિટી: CMC એ કુદરતી સેલ્યુલોઝનું વ્યુત્પન્ન છે જે સારી બાયોડિગ્રેડેબિલિટી અને ઉત્કૃષ્ટ પર્યાવરણીય કામગીરી ધરાવે છે.

2. CMC ના ગુણવત્તા ધોરણો

CMC ના ગુણવત્તા ધોરણો ઉપયોગના વિવિધ ક્ષેત્રો અને કાર્યાત્મક જરૂરિયાતો અનુસાર બદલાય છે. નીચે આપેલા કેટલાક મુખ્ય ગુણવત્તા ધોરણ પરિમાણો છે:

દેખાવ: CMC સફેદ અથવા સફેદ રંગના આકારહીન પાવડર અથવા દાણાદાર હોવું જોઈએ. તેમાં કોઈ દૃશ્યમાન અશુદ્ધિઓ અને બાહ્ય પદાર્થ ન હોવા જોઈએ.

ભેજનું પ્રમાણ: CMC માં ભેજનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 10% થી વધુ હોતું નથી. વધુ પડતું ભેજ CMC ની સંગ્રહ સ્થિરતા અને ઉપયોગોમાં તેની કામગીરીને અસર કરશે.

સ્નિગ્ધતા: સ્નિગ્ધતા એ CMC ના મહત્વપૂર્ણ સૂચકોમાંનું એક છે. તે સામાન્ય રીતે વિસ્કોમીટર દ્વારા તેના જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા માપીને નક્કી કરવામાં આવે છે. સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, CMC ની જાડાઈ અસર એટલી જ મજબૂત હશે. CMC દ્રાવણની વિવિધ સાંદ્રતામાં વિવિધ સ્નિગ્ધતા આવશ્યકતાઓ હોય છે, સામાન્ય રીતે 100-1000 mPa·s ની વચ્ચે.

સબસ્ટિટ્યુશનની ડિગ્રી (DS મૂલ્ય): સબસ્ટિટ્યુશનની ડિગ્રી (DS) એ CMC ની એક મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતા છે. તે દરેક ગ્લુકોઝ યુનિટમાં કાર્બોક્સિમિથાઇલ સબસ્ટિટ્યુશનની સરેરાશ સંખ્યા દર્શાવે છે. સામાન્ય રીતે, DS મૂલ્ય 0.6-1.2 ની વચ્ચે હોવું જરૂરી છે. ખૂબ ઓછું DS મૂલ્ય CMC ની પાણીમાં દ્રાવ્યતા અને જાડું થવાની અસરને અસર કરશે.

એસિડિટી અથવા pH મૂલ્ય: CMC દ્રાવણનું pH મૂલ્ય સામાન્ય રીતે 6-8 ની વચ્ચે હોવું જરૂરી છે. ખૂબ ઓછું અથવા ખૂબ ઊંચું pH મૂલ્ય CMC ની સ્થિરતા અને ઉપયોગ અસરને અસર કરી શકે છે.

રાખનું પ્રમાણ: રાખનું પ્રમાણ એ CMC માં અકાર્બનિક પદાર્થોનું પ્રમાણ છે, જે સામાન્ય રીતે 5% થી વધુ ન હોવું જરૂરી છે. ખૂબ વધારે રાખનું પ્રમાણ CMC ની દ્રાવ્યતા અને અંતિમ ઉપયોગની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

દ્રાવ્યતા: પારદર્શક, સસ્પેન્ડેડ દ્રાવણ બનાવવા માટે CMC ને ઓરડાના તાપમાને પાણીમાં સંપૂર્ણપણે ઓગાળી લેવું જોઈએ. નબળી દ્રાવ્યતાવાળા CMC માં અદ્રાવ્ય અશુદ્ધિઓ અથવા હલકી ગુણવત્તાવાળા સેલ્યુલોઝ હોઈ શકે છે.

ભારે ધાતુનું પ્રમાણ: AnxinCel®CMC માં ભારે ધાતુનું પ્રમાણ રાષ્ટ્રીય અથવા ઉદ્યોગ ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. સામાન્ય રીતે ભારે ધાતુઓનું કુલ પ્રમાણ 0.002% થી વધુ ન હોવું જરૂરી છે.

સૂક્ષ્મજીવવિજ્ઞાન સૂચકાંકો: CMC એ માઇક્રોબાયલ મર્યાદાના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ. ઉપયોગના આધારે, ફૂડ-ગ્રેડ CMC, ફાર્માસ્યુટિકલ-ગ્રેડ CMC, વગેરેને બેક્ટેરિયા, મોલ્ડ અને ઇ. કોલી જેવા હાનિકારક સુક્ષ્મસજીવોની સામગ્રી પર કડક નિયંત્રણની જરૂર છે.

૩. સીએમસીના એપ્લિકેશન ધોરણો

CMC માટે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં અલગ અલગ જરૂરિયાતો હોય છે, તેથી ચોક્કસ એપ્લિકેશન ધોરણો ઘડવાની જરૂર છે. સામાન્ય એપ્લિકેશન ધોરણોમાં શામેલ છે:

ખાદ્ય ઉદ્યોગ: ફૂડ-ગ્રેડ CMC નો ઉપયોગ ઘટ્ટ કરવા, સ્થિરીકરણ, પ્રવાહી મિશ્રણ વગેરે માટે થાય છે, અને તે બિન-ઝેરી, હાનિકારક, બિન-એલર્જેનિક જેવા ખાદ્ય સલામતી ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી છે, અને તેમાં સારી પાણીમાં દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા છે. CMC નો ઉપયોગ ચરબીનું પ્રમાણ ઘટાડવા અને ખોરાકનો સ્વાદ અને રચના સુધારવા માટે પણ થઈ શકે છે.

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ: એક સામાન્ય દવા સહાયક તરીકે, ફાર્માસ્યુટિકલ-ગ્રેડ CMC ને અશુદ્ધિઓ, માઇક્રોબાયલ સામગ્રી, બિન-ઝેરીતા, બિન-એલર્જેનિકતા, વગેરે પર કડક નિયંત્રણની જરૂર છે. તેના મુખ્ય કાર્યોમાં દવાઓનું નિયંત્રિત પ્રકાશન, જાડું થવું, એડહેસિવ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

દૈનિક રસાયણો: સૌંદર્ય પ્રસાધનો, ડિટર્જન્ટ અને અન્ય દૈનિક રસાયણોમાં, CMC નો ઉપયોગ જાડા, સ્ટેબિલાઇઝર, સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ વગેરે તરીકે થાય છે, અને તેમાં સારી પાણીમાં દ્રાવ્યતા, સ્નિગ્ધતા અને સ્થિરતા હોવી જરૂરી છે.

કાગળ બનાવવાનો ઉદ્યોગ: CMC નો ઉપયોગ કાગળ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં એડહેસિવ, કોટિંગ એજન્ટ વગેરે તરીકે થાય છે, જેમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા, સ્થિરતા અને ચોક્કસ માત્રામાં ભેજ નિયંત્રણ ક્ષમતાની જરૂર પડે છે.

ઓઇલફિલ્ડ શોષણ: સીએમસીનો ઉપયોગ ઓઇલફિલ્ડ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં પ્રવાહી ઉમેરણ તરીકે થાય છે જેથી સ્નિગ્ધતા વધે અને પ્રવાહીતા વધે. આવા કાર્યક્રમોમાં સીએમસીની દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા વધારવાની ક્ષમતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે.

વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ સાથે,સીએમસીકુદરતી પોલિમર સામગ્રી તરીકે, તેના ઉપયોગના ક્ષેત્રોને વિસ્તૃત કરવાનું ચાલુ રાખશે. CMC સામગ્રીના ગુણવત્તા ધોરણો ઘડતી વખતે, તેના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, તેની એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવી પણ જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે. AnxinCel®CMC ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને ઉપયોગની અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિગતવાર અને સ્પષ્ટ ધોરણો ઘડવાનું એક મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ છે, અને તે CMC સામગ્રીની બજાર સ્પર્ધાત્મકતા સુધારવા માટે પણ ચાવીરૂપ છે.