હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના ગુણધર્મો અને ઉપયોગો

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના મુખ્ય ગુણધર્મો એ છે કે તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, અને તેમાં કોઈ જેલિંગ ગુણધર્મો નથી. તેમાં અવેજી ડિગ્રી, દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા. વરસાદની વિશાળ શ્રેણી છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ દ્રાવણ પારદર્શક ફિલ્મ બનાવી શકે છે, અને તેમાં બિન-આયોનિક પ્રકારની લાક્ષણિકતાઓ છે જે આયનો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતી નથી અને સારી સુસંગતતા ધરાવે છે.

①ઉચ્ચ તાપમાન અને પાણીમાં દ્રાવ્યતા: મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (MC) ની તુલનામાં, જે ફક્ત ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ગરમ પાણી અથવા ઠંડા પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે. દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા ગુણધર્મો અને બિન-થર્મલ જેલેશનની વિશાળ શ્રેણી.

②મીઠાનો પ્રતિકાર: તેના બિન-આયોનિક પ્રકારને કારણે, તે અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર, સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને ક્ષાર સાથે વિશાળ શ્રેણીમાં સહઅસ્તિત્વ ધરાવે છે. તેથી, આયનીય કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (CMC) ની તુલનામાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝમાં વધુ સારી ક્ષાર પ્રતિકાર હોય છે.

③પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા, સ્તરીકરણ, ફિલ્મ-નિર્માણ: તેની પાણી-રિટેન્શન ક્ષમતા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા બમણી છે, જેમાં ઉત્તમ પ્રવાહ નિયમન અને ઉત્તમ ફિલ્મ-નિર્માણ, પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડો, મિશ્રિતતા, રક્ષણાત્મક કોલોઇડ સેક્સ છે.

હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ

હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ એ બિન-આયોનિક પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉત્પાદન છે, જેનો વ્યાપકપણે આર્કિટેક્ચરલ કોટિંગ્સ, પેટ્રોલિયમ, પોલિમર પોલિમરાઇઝેશન, દવા, દૈનિક ઉપયોગ, કાગળ અને શાહી, કાપડ, સિરામિક્સ, બાંધકામ, કૃષિ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે. તેમાં જાડું થવું, બંધન, પ્રવાહી મિશ્રણ, વિખેરવું અને સ્થિરીકરણ જેવા કાર્યો છે, અને તે પાણીને જાળવી શકે છે, ફિલ્મ બનાવી શકે છે અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ અસર પ્રદાન કરી શકે છે. તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય છે, અને સ્નિગ્ધતાની વિશાળ શ્રેણી સાથે ઉકેલ પ્રદાન કરી શકે છે. ઝડપી સેલ્યુલોઝ ઇથરમાંથી એક.

1 લેટેક્ષ પેઇન્ટ

લેટેક્ષ કોટિંગ્સમાં હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું જાડું કરનાર છે. લેટેક્ષ કોટિંગ્સને જાડું કરવા ઉપરાંત, તે પાણીને ઇમલ્સિફાય, વિખેરી, સ્થિર અને જાળવી પણ શકે છે. તે નોંધપાત્ર જાડું થવાની અસર, સારા રંગ વિકાસ, ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મ અને સંગ્રહ સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝ એક બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ છે જેનો ઉપયોગ વિશાળ pH શ્રેણીમાં થઈ શકે છે. તે ઘટકમાં અન્ય સામગ્રી (જેમ કે રંગદ્રવ્યો, ઉમેરણો, ફિલર્સ અને ક્ષાર) સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝથી જાડા થયેલા કોટિંગ્સમાં વિવિધ શીયર દરે સારી રિઓલોજી હોય છે અને તે સ્યુડોપ્લાસ્ટિક હોય છે. બ્રશિંગ, રોલર કોટિંગ અને સ્પ્રેઇંગ જેવી બાંધકામ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સારું બાંધકામ, ટપકવું સરળ નથી, ઝૂલવું અને સ્પ્લેશ કરવું અને સારું લેવલિંગ.

2 પોલિમરાઇઝેશન

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ કૃત્રિમ રેઝિનના પોલિમરાઇઝેશન અથવા કોપોલિમરાઇઝેશન ઘટકોમાં વિખેરવા, પ્રવાહી મિશ્રણ કરવા, સસ્પેન્ડ કરવા અને સ્થિર કરવાના કાર્યો ધરાવે છે, અને તેનો ઉપયોગ રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે થઈ શકે છે. તે મજબૂત વિખેરવાની ક્ષમતા, કણોની પાતળી "ફિલ્મ", સૂક્ષ્મ કણોનું કદ, એકસમાન કણોનો આકાર, છૂટક પ્રકાર, સારી પ્રવાહીતા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન પારદર્શિતા અને સરળ પ્રક્રિયા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. કારણ કે હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, અને તેમાં કોઈ જેલિંગ તાપમાન બિંદુ નથી, તે વિવિધ પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાઓ માટે વધુ યોગ્ય છે.

ડિસ્પર્સન્ટની ગુણવત્તાની તપાસ કરવા માટેના મહત્વપૂર્ણ ભૌતિક ગુણધર્મો તેના જલીય દ્રાવણની સપાટી (અથવા ઇન્ટરફેસિયલ) તાણ, ઇન્ટરફેસિયલ તાકાત અને જેલેશન તાપમાન છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના આ ગુણધર્મો કૃત્રિમ રેઝિનના પોલિમરાઇઝેશન અથવા કોપોલિમરાઇઝેશન માટે યોગ્ય છે.

હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ અને PVA સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. આ રીતે રચાયેલ સંયુક્ત પ્રણાલી એકબીજાની શક્તિઓમાંથી શીખવાની અને પોતાની નબળાઈઓને પૂરક બનાવવાની વ્યાપક અસર મેળવી શકે છે. સંયુક્ત રેઝિન ઉત્પાદનો માત્ર સારી ગુણવત્તા ધરાવતા નથી, પરંતુ સામગ્રીના નુકસાનને પણ ઘટાડે છે.

૩ તેલ ખોદકામ

તેલ ડ્રિલિંગ અને ઉત્પાદનમાં, ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પૂર્ણતા પ્રવાહી અને અંતિમ પ્રવાહી માટે વિસ્કોસિફાયર તરીકે થાય છે. ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડનાર તરીકે થાય છે. ડ્રિલિંગ, પૂર્ણતા, સિમેન્ટિંગ અને ફ્રેક્ચરિંગ કામગીરી માટે જરૂરી વિવિધ કાદવમાં, કાદવની સારી પ્રવાહીતા અને સ્થિરતા મેળવવા માટે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ જાડા તરીકે થાય છે. ડ્રિલિંગ દરમિયાન, તે કાદવની રેતી વહન ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ડ્રિલ બીટની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે. ઓછા ઘન તબક્કા પૂર્ણતા પ્રવાહી અને સિમેન્ટિંગ પ્રવાહીમાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના ઉત્તમ પાણી નુકશાન ઘટાડવાના ગુણધર્મો કાદવમાંથી તેલના સ્તરમાં મોટી માત્રામાં પાણી પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે, અને તેલ સ્તરની ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

૪ દૈનિક રસાયણ

હાઇડ્રોક્સીઇથિલ સેલ્યુલોઝ એક અસરકારક ફિલ્મ ફોર્મર, બાઈન્ડર, જાડું કરનાર, સ્ટેબિલાઇઝર અને શેમ્પૂ, હેર સ્પ્રે, ન્યુટ્રલાઇઝર્સ, કન્ડિશનર અને કોસ્મેટિક્સમાં વિખેરી નાખનાર છે; ડિટર્જન્ટ પાવડરમાં તે ગંદકીને ફરીથી જમા કરાવનાર એજન્ટ છે. હાઇડ્રોક્સીઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઊંચા તાપમાને ઝડપથી ઓગળી જાય છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. હાઇડ્રોક્સીઇથિલ સેલ્યુલોઝ ધરાવતા ડિટર્જન્ટની સ્પષ્ટ વિશેષતા એ છે કે તે કાપડની સરળતા અને મર્સરાઇઝેશનમાં સુધારો કરી શકે છે.

૫ સ્થાપત્ય

હાઇડ્રોક્સીઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ બાંધકામ ઉત્પાદનો જેમ કે કોંક્રિટ મિક્સ, ફ્રેશ મોર્ટાર, જીપ્સમ પ્લાસ્ટર અથવા અન્ય મોર્ટાર વગેરેમાં થઈ શકે છે, જેથી બાંધકામ દરમિયાન પાણી જામી જાય અને સખત થાય તે પહેલાં તે જાળવી શકાય. બિલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સના પાણીના રીટેન્શનમાં સુધારો કરવા ઉપરાંત, હાઇડ્રોક્સીઇથિલ સેલ્યુલોઝ સ્ટુકો અથવા મેસ્ટિકના સુધારણા અને ખુલવાના સમયને પણ લંબાવી શકે છે. સ્કિનિંગ, સ્લિપેજ અને ઝોલ ઘટાડે છે. આ બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, સમય બચાવી શકે છે અને તે જ સમયે સ્ટુકોના વોલ્યુમ વિસ્તરણ દરમાં વધારો કરી શકે છે, જેનાથી કાચા માલની બચત થાય છે.

૬ કૃષિ

હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ જંતુનાશક ઇમલ્શન અને સસ્પેન્શન ફોર્મ્યુલેશનમાં સ્પ્રે ઇમલ્શન અથવા સસ્પેન્શન માટે જાડું બનાવવા માટે થાય છે. તે એજન્ટના પ્રવાહને ઘટાડી શકે છે અને તેને છોડના પાંદડા સાથે મજબૂત રીતે જોડી શકે છે, જેનાથી પાંદડા પર છંટકાવની અસરમાં વધારો થાય છે. હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ બીજ કોટિંગ અને કોટિંગ એજન્ટમાં ફિલ્મ બનાવનાર એજન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે; તમાકુના પાંદડાઓના રિસાયક્લિંગમાં બાઈન્ડર અને ફિલ્મ બનાવનાર એજન્ટ તરીકે.

૭ કાગળ અને શાહી

હાઇડ્રોક્સીઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કાગળ અને બોર્ડ પર કદ બદલવાના એજન્ટ તરીકે અને પાણી આધારિત શાહી માટે જાડું અને સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. કાગળ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, હાઇડ્રોક્સીઇથિલ સેલ્યુલોઝના શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મોમાં મોટાભાગના ગુંદર, રેઝિન અને અકાર્બનિક ક્ષાર સાથે સુસંગતતા, ઓછી ફોમિંગ, ઓછી ઓક્સિજન વપરાશ અને સરળ સપાટી ફિલ્મ બનાવવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. ફિલ્મમાં સપાટીની અભેદ્યતા ઓછી અને મજબૂત ચળકાટ છે, અને તે ખર્ચ પણ ઘટાડી શકે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્રિન્ટ માટે હાઇડ્રોક્સીઇથિલ સેલ્યુલોઝ સાથે કાગળનું કદ. પાણી આધારિત શાહીના ઉત્પાદનમાં, હાઇડ્રોક્સીઇથિલ સેલ્યુલોઝથી જાડું થયેલ પાણી આધારિત શાહી ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, તેનો રંગ સારો પ્રસાર હોય છે અને તે ચોંટતા નથી.

8 ફેબ્રિક

તેનો ઉપયોગ ફેબ્રિક પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ પેસ્ટ અને લેટેક્સ પેઇન્ટમાં બાઈન્ડર અને સાઈઝિંગ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે; કાર્પેટની પાછળની સામગ્રીને માપવા માટે જાડું બનાવનાર. ગ્લાસ ફાઈબરમાં, તેનો ઉપયોગ મોલ્ડિંગ એજન્ટ અને બાઈન્ડર તરીકે થાય છે; ચામડાના પલ્પમાં, તેનો ઉપયોગ મોડિફાયર અને બાઈન્ડર તરીકે થઈ શકે છે. આ કોટિંગ્સ અથવા એડહેસિવ્સ માટે વિશાળ સ્નિગ્ધતા શ્રેણી પૂરી પાડે છે, જેના પરિણામે કોટિંગ વધુ સમાન અને ઝડપી સેટલિંગ થાય છે અને પ્રિન્ટ સ્પષ્ટતામાં સુધારો થાય છે.

9 સિરામિક્સ

સિરામિક્સ બનાવવા માટે ઉચ્ચ શક્તિવાળા બાઈન્ડર.

૧૦ ટૂથપેસ્ટ

તેનો ઉપયોગ ટૂથપેસ્ટના ઉત્પાદનમાં ઘટ્ટ કરનાર તરીકે થઈ શકે છે.