સેલ્યુલોઝ ઈથર કયા ક્ષેત્રોમાં લાગુ કરી શકાય છે?

૧. પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગ

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝમુખ્યત્વે તેલ નિષ્કર્ષણમાં વપરાય છે, અને તેનો ઉપયોગ કાદવના ઉત્પાદનમાં સ્નિગ્ધતા વધારવા અને પાણીનું નુકસાન ઘટાડવા માટે થાય છે. તે વિવિધ દ્રાવ્ય મીઠાના પ્રદૂષણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે અને તેલ પુનઃપ્રાપ્તિમાં વધારો કરી શકે છે. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઇલ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (NACMHPC) અને સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઇલ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (NACMHEC) સારા ડ્રિલિંગ કાદવ સારવાર એજન્ટો અને પૂર્ણતા પ્રવાહી તૈયાર કરવા માટે સામગ્રી છે, જેમાં ઉચ્ચ સ્લરીંગ દર અને મીઠું પ્રતિકાર, સારી કેલ્શિયમ વિરોધી કામગીરી, સારી સ્નિગ્ધતા-વધારવાની ક્ષમતા, તાપમાન પ્રતિકાર (160 ℃) ગુણધર્મ છે. તે તાજા પાણી, દરિયાઈ પાણી અને સંતૃપ્ત ખારા પાણી માટે ડ્રિલિંગ પ્રવાહી તૈયાર કરવા માટે યોગ્ય છે. તેને કેલ્શિયમ ક્લોરાઇડના વજન હેઠળ વિવિધ ઘનતા (103-127g/cm3) ના ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ઘડી શકાય છે, અને તેમાં ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા અને ઓછી પ્રવાહી નુકશાન છે, તેની સ્નિગ્ધતા-વધારવાની ક્ષમતા અને પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડવાની ક્ષમતા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ કરતાં વધુ સારી છે, અને તે તેલ ઉત્પાદન વધારવા માટે એક સારું ઉમેરણ છે.

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ એ સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ છે જેનો ઉપયોગ તેલ નિષ્કર્ષણની પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, સિમેન્ટિંગ પ્રવાહી, ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહી અને તેલ પુનઃપ્રાપ્તિમાં સુધારો કરવા માટે થાય છે, ખાસ કરીને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં. તે મુખ્યત્વે પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડવા અને સ્નિગ્ધતા વધારવાની ભૂમિકા ભજવે છે. હાઇડ્રોક્સીથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC) નો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ, કૂવા પૂર્ણ કરવા અને સિમેન્ટિંગની પ્રક્રિયામાં કાદવ જાડું અને સ્થિર કરનાર એજન્ટ તરીકે થાય છે. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને ગુવાર ગમની તુલનામાં, હાઇડ્રોક્સીથિલ સેલ્યુલોઝમાં સારી જાડું થવાની અસર, મજબૂત રેતી સસ્પેન્શન, ઉચ્ચ મીઠાની ક્ષમતા, સારી ગરમી પ્રતિકાર, નાનું મિશ્રણ પ્રતિકાર, ઓછું પ્રવાહી નુકશાન અને જેલ તોડવાનું હોય છે. બ્લોક, ઓછા અવશેષો અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

૨. બાંધકામ, રંગ ઉદ્યોગ

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ બિલ્ડિંગ ચણતર અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર મિશ્રણ માટે રિટાર્ડર, પાણી જાળવી રાખવાના એજન્ટ, જાડું કરનાર અને બાઈન્ડર તરીકે થઈ શકે છે, અને જીપ્સમ બેઝ અને સિમેન્ટ બેઝ માટે પ્લાસ્ટર, મોર્ટાર અને ગ્રાઉન્ડ લેવલિંગ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ ડિસ્પર્સન્ટ, પાણી જાળવી રાખવાના એજન્ટ અને જાડું કરનાર તરીકે થાય છે. કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝથી બનેલું એક ખાસ ચણતર અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર મિશ્રણ, જે મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા, પાણી જાળવી રાખવા અને ક્રેક પ્રતિકારને સુધારી શકે છે, અને બ્લોક દિવાલમાં ક્રેકીંગ અને ખાલી જગ્યાઓ ટાળી શકે છે. ડ્રમ. બિલ્ડિંગ સપાટી સુશોભન સામગ્રી કાઓ મિંગકિયાન અને અન્ય લોકોએ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝમાંથી પર્યાવરણને અનુકૂળ બિલ્ડિંગ સપાટી સુશોભન સામગ્રી બનાવી. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ અને સ્વચ્છ છે. તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ગ્રેડ દિવાલ અને પથ્થરની ટાઇલ સપાટીઓ માટે થઈ શકે છે, અને સ્તંભો અને સ્મારકોની સપાટી સુશોભન માટે પણ થઈ શકે છે.

૩. દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગ

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સ્ટેબિલાઈઝિંગ વિસ્કોસિફાયર સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સોલિડ પાવડર કાચા માલના પેસ્ટ ઉત્પાદનોમાં વિક્ષેપ અને સસ્પેન્શન સ્થિરીકરણની ભૂમિકા ભજવે છે, અને પ્રવાહી અથવા ઇમલ્શન કોસ્મેટિક્સમાં જાડું, વિખેરાઈ અને એકરૂપ થવાની ભૂમિકા ભજવે છે. સ્ટેબિલાઈઝર અને ટેકીફાયર તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઇમલ્શન સ્ટેબિલાઈઝરનો ઉપયોગ મલમ અને શેમ્પૂ માટે ઇમલ્સિફાયર, જાડું અને સ્ટેબિલાઈઝર તરીકે થાય છે. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ટૂથપેસ્ટ એડહેસિવ્સ માટે સ્ટેબિલાઈઝર તરીકે થઈ શકે છે. તેમાં સારા થિક્સોટ્રોપિક ગુણધર્મો છે, જે ટૂથપેસ્ટને ફોર્મેબિલિટીમાં સારી બનાવે છે, વિરૂપતા વિના લાંબા ગાળાનો સંગ્રહ અને એકસમાન અને નાજુક સ્વાદ બનાવે છે. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝમાં શ્રેષ્ઠ મીઠું પ્રતિકાર અને એસિડ પ્રતિકાર છે, અને તેની અસર કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઘણી શ્રેષ્ઠ છે. તેનો ઉપયોગ ડિટર્જન્ટમાં જાડું અને ડાઘ વિરોધી એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. ડિટર્જન્ટના ઉત્પાદનમાં ડિસ્પર્ઝન જાડું, સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વોશિંગ પાવડર માટે ગંદકી વિખેરનાર, પ્રવાહી ડિટર્જન્ટ માટે જાડું અને વિખેરનાર તરીકે થાય છે.

૪. દવા, ખાદ્ય ઉદ્યોગ

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં,હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ કાર્બોક્સિમિથાઇલસેલ્યુલોઝ (HPMC)ડ્રગ એક્સિપિયન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેનો ઉપયોગ મૌખિક ડ્રગ મેટ્રિક્સ-નિયંત્રિત પ્રકાશન અને સતત પ્રકાશન તૈયારીઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે, દવાઓના પ્રકાશનને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રકાશન રિટાર્ડિંગ સામગ્રી તરીકે, અને દવાઓના પ્રકાશનમાં વિલંબ કરવા માટે કોટિંગ સામગ્રી તરીકે. રિલીઝ ફોર્મ્યુલેશન, એક્સટેન્ડેડ-રિલીઝ પેલેટ્સ, એક્સટેન્ડેડ-રિલીઝ કેપ્સ્યુલ્સ. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા મિથાઈલ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને ઇથિલ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ છે, જેમ કે MC, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ગોળીઓ અને કેપ્સ્યુલ્સ બનાવવા માટે અથવા ખાંડ-કોટેડ ગોળીઓને કોટ કરવા માટે થાય છે. પ્રીમિયમ ગ્રેડ સેલ્યુલોઝ ઈથર્સનો ઉપયોગ ફૂડ ઉદ્યોગમાં થઈ શકે છે અને તે અસરકારક જાડા, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, એક્સિપિયન્ટ્સ, પાણી જાળવી રાખનારા એજન્ટો અને વિવિધ ખોરાકમાં મિકેનિકલ ફોમિંગ એજન્ટ છે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝને શારીરિક રીતે હાનિકારક મેટાબોલિક નિષ્ક્રિય પદાર્થો તરીકે ઓળખવામાં આવ્યા છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા (99.5% થી વધુ) કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (CMC) ખોરાકમાં ઉમેરી શકાય છે, જેમ કે દૂધ અને ક્રીમ ઉત્પાદનો, મસાલા, જામ, જેલી, તૈયાર ખોરાક, ટેબલ સીરપ અને પીણાં. 90% થી વધુ શુદ્ધતા ધરાવતા કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ખોરાક સંબંધિત પાસાઓમાં થઈ શકે છે, જેમ કે તાજા ફળોના પરિવહન અને સંગ્રહમાં. આ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક રેપમાં સારી તાજા રાખવાની અસર, ઓછું પ્રદૂષણ, કોઈ નુકસાન નહીં અને સરળ યાંત્રિક ઉત્પાદનના ફાયદા છે.

૫. ઓપ્ટિકલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કાર્યાત્મક સામગ્રી

ઇલેક્ટ્રોલાઇટ જાડું થવું સ્ટેબિલાઇઝરમાં સેલ્યુલોઝ ઇથરની ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સારી એસિડ પ્રતિકાર અને મીઠાનો પ્રતિકાર હોય છે, ખાસ કરીને ઓછી આયર્ન અને ભારે ધાતુઓનું પ્રમાણ, તેથી કોલોઇડ ખૂબ જ સ્થિર છે, આલ્કલાઇન બેટરી, ઝિંક-મેંગેનીઝ બેટરી માટે યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોલાઇટ જાડું થવું સ્ટેબિલાઇઝર. ઘણા સેલ્યુલોઝ ઇથર થર્મોટ્રોપિક પ્રવાહી સ્ફટિકીયતા દર્શાવે છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ એસિટેટ 164°C થી નીચે થર્મોટ્રોપિક કોલેસ્ટેરિક પ્રવાહી સ્ફટિકો બનાવે છે.