હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને સિમેન્ટ ગુણોત્તર

HPMC હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને સિમેન્ટનો ગુણોત્તર શું છે?

વોટરપ્રૂફ એન્જિનિયરિંગ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર, તેની લાક્ષણિકતાઓ નીચેના કાચા માલના ચોખ્ખા વજન પર આધાર રાખે છે: કોંક્રિટ 30-340, એન્જિનિયરિંગ બાંધકામ કચરો ઈંટ પાવડર 40-50, લિગ્નિન ફાઇબર 20-24, કેલ્શિયમ ફોર્મેટ 4-6, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ 7-9, સિલિકોન કાર્બાઇડ પાવડર 40-45, કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડર 10-20, બ્રાઉન કોરન્ડમ પાવડર 10-12, ડ્રાય બિગ સિટી સિલ્ટ પાવડર 30-35, ડેટોંગ સિટી માટી 40-45, એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટ 4-6, કાર્બોક્સિમિથાઈલ બેઝ સ્ટાર્ચ 20-24, સંશોધિત સામગ્રી નેનોટેકનોલોજી કાર્બન પાવડર 4-6, પાણી 600-650; આ ઉત્પાદનના વોટરપ્રૂફ એન્જિનિયરિંગ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં મજબૂત ગરમી ઇન્સ્યુલેશન, સારી આગ પ્રતિકાર, દિવાલ સાથે મજબૂત બંધન, સંકુચિત શક્તિ, તાણ પ્રદર્શન, સારી વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, સારી પર્યાવરણીય સુરક્ષા, ઉત્તમ ભેજ પ્રતિરોધક, તિરાડ પ્રતિકાર, નીચે પડવાથી બચાવે છે. આજે આપણે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા કયા પાસાઓમાં હોય છે તે વિશે વાત કરીશું? ચાલો ખરેખર તેનો અભ્યાસ કરીએ.

1. સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સંબંધિત પરમાણુ વજન, જલીય દ્રાવણનું તાપમાન, કટીંગ દર અને પ્રાયોગિક પદ્ધતિ; 2. કાચના સંક્રમણ તાપમાન જેટલું ઊંચું હશે, સંબંધિત પરમાણુ વજન જેટલું વધારે હશે, દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા કુદરતી રીતે વધારે હશે; 3. સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું હશે, દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા એટલી જ વધારે હશે, તેથી એપ્લિકેશનના અમલીકરણમાં આપણે યોગ્ય માત્રામાં સમાવિષ્ટતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, સમાવિષ્ટતા ખૂબ વધારે થતી અટકાવવી જોઈએ, અને સિમેન્ટ મોર્ટાર અને સિમેન્ટ કોંક્રિટની લાક્ષણિકતાઓને સીધી અસર કરવી જોઈએ; 4. મોટાભાગના દ્રાવણની જેમ, તાપમાનમાં વધારા સાથે સ્નિગ્ધતા પણ ઘટશે, વત્તા સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું હશે, તાપમાનનું નુકસાન વધારે હશે; વધુમાં, વાસ્તવિક જાડું થવાની અસર પણ ઇપોક્સી સિમેન્ટ માટે વપરાતા પાણીની માત્રા અનુસાર બદલાય છે.

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણ સ્નિગ્ધતા સેલ્યુલોઝ ઈથરની લાક્ષણિકતાઓ પર ટિપ્પણીઓ માટે મુખ્ય કડી તરીકે પણ સેવા આપી શકે છે, જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, તેની જાડાઈ પ્લેટની પાછળના ભાગમાં જેલિંગ ગુણધર્મો જેટલી સારી હશે, પરંતુ જો સ્નિગ્ધતા ખૂબ મોટી હશે, તો તે ઇપોક્સી સિમેન્ટ કાચા માલને તાત્કાલિક પ્રવાહીતા અને અમલીકરણક્ષમતાને નુકસાન પહોંચાડશે. ઉચ્ચ પ્રવાહીતાવાળા કેટલાક સ્વ-સ્તરીય મોર્ટાર માટે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા ઓછી હોવાનું સ્પષ્ટ કરવામાં આવશે.

સેલ્યુલોઝ ઈથર જલીય દ્રાવણ એક સ્યુડોપ્લાસ્ટિક બોડી છે, આપણે શીયર રેટ શોધવાના પછીના તબક્કામાં વધારે હોય છે, સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે.

તેથી, સારાંશ એ છે કે: સિમેન્ટ મોર્ટારનું સંકલન બાહ્ય બળ દ્વારા ઘટાડવામાં આવશે, જે પાછળના એન્જિનિયરિંગ બાંધકામ માટે ફાયદાકારક છે, પરંતુ સેલ્યુલોઝ ઈથર જલીય દ્રાવણ ખૂબ જ ઓછી સાંદ્રતા મૂલ્યના કિસ્સામાં, બિન-ન્યુટોનિયન પ્રવાહીની લાક્ષણિકતાઓ બનશે, તેનાથી વિપરીત, જ્યારે સાંદ્રતા મૂલ્યમાં વધારો થાય છે, ત્યારે પાણીના દ્રાવણમાં સ્યુડોપ્લાસ્ટિક પ્રવાહી લાક્ષણિકતાઓ દેખાશે.

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝમાંથી પાણી જાળવી રાખવું એ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝના મુખ્ય ગુણધર્મોમાંનું એક છે. મિશ્ર મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટર આધારિત ઉત્પાદનોમાં પાણીની સામગ્રીનો બાષ્પીભવન દર ગેસના તાપમાન, તાપમાન અને દબાણ દરથી પ્રભાવિત થાય છે. તેથી, વિવિધ ઋતુઓમાં, વત્તા હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝમાં સમાન પ્રમાણમાં ઉત્પાદન પાણીની અસરકારકતામાં કેટલાક તફાવતો હોય છે.

સામાન્ય રીતે, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, પાણીની જાળવણીની વાસ્તવિક અસર એટલી જ સારી હશે, પરંતુ સ્નિગ્ધતા 100,000 Mpa કરતાં વધી ગયા પછી પાણીની જાળવણી માટે સ્નિગ્ધતાનું નુકસાન ઓછું થશે. જ્યારે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા 100,000 કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની માત્રા વધારીને પાણીની જાળવણી દરમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકાય છે.

વિગતવાર બાંધકામ પ્રક્રિયામાં, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની માત્રાને સમાયોજિત કરીને સ્લરીની પાણી જાળવણી અસરને સમાયોજિત કરી શકાય છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ શ્રેણીના ઉત્પાદનો સતત ઊંચા તાપમાન હેઠળ પાણી જાળવણીની સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરી શકે છે. સતત ઊંચા તાપમાનની મોસમમાં, ખાસ કરીને ગરમ અને કંટાળાજનક વિસ્તારોમાં અને સની બાજુએ ક્રોમેટોગ્રાફીના નિર્માણમાં, સ્લરીની પાણી જાળવણી વિકસાવવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની જરૂર પડે છે.

હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝની ઉચ્ચ ગુણવત્તા, તેમાં સારું સંતુલન છે, તેના તૃતીય બ્યુટાઇલ અને હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ ઓક્સિજન કાર્યાત્મક જૂથો ફાઇબર મોલેક્યુલર ચેઇન સ્ટ્રક્ચર સંયુક્ત વિતરણ સાથે છે, તે મિથાઇલ એલ્ડીહાઇડ જૂથ અને ઓક્સિજન, અને ડિજિટલ સ્વરૂપના પાણીની ગુણવત્તા વિકસાવી શકે છે. સહસંયોજક બંધનો, બંધાયેલ પાણી અને વિક્ષેપના પાણી બની શકે છે, પછી પાણીના બાષ્પીભવન, ઉચ્ચ પાણી રીટેન્શનને કારણે થતા ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરે છે.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ છૂટક અને વ્યાપારી જમીનમાં મિશ્ર મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટર ઉત્પાદનોમાં ફિટ થઈ શકે છે, અને બધા ઘન કણો ફોલ્લો, ભીના, ઠંડા અને ફિલ્મનો સ્તર બનાવે છે, મધ્યમ લાંબા ગાળે ભેજ ધીમે ધીમે પાયામાંથી મુક્ત થાય છે, કાર્બનિક સંયોજન મિશ્રણની શરૂઆત સાથે હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા, પછી કાચા માલની સંકુચિત શક્તિ અને તાણ શક્તિની સુસંગતતાની ખાતરી આપે છે. તેથી, સતત ઉચ્ચ તાપમાન ઉનાળાના બાંધકામ પ્રક્રિયામાં, પાણીની અસર સુધી પહોંચવા માટે, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદનોની ચોક્કસ માત્રા અને ગુણવત્તા માટે રેસીપી અનુસાર હોવી જોઈએ, અન્યથા, કંટાળાજનક ખૂબ ઝડપી અને અપૂરતી હાઇડ્રેશનનું કારણ બનશે, સંકુચિત શક્તિ ઘટાડશે, વિભાજીત કરશે, મેટોપ ખાલી ડ્રમ અને શંકા જેવા ગુણોને પોપ કરશે, કાર્યકર બાંધકામ મુશ્કેલી ગુણાંક સાથે પણ જોડાશે. જેમ જેમ તાપમાન ઘટતું જાય છે, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની માત્રા ધીમે ધીમે ઘટાડી શકાય છે અને તે જ પાણી રીટેન્શન અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

જો સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેરવામાં ન આવે, તો તાજા સિમેન્ટ મોર્ટારની ક્રોમેટોગ્રાફી ઝડપથી સુકાઈ જશે, જેના કારણે કોંક્રિટ સામાન્ય રીતે હાઇડ્રેટેડ થઈ શકશે નહીં, પરિણામે સિમેન્ટ મોર્ટારને સખત પ્રાઇમ કરી શકાતો નથી અને વધુ સારી સંલગ્નતા મળે છે. તે જ સમયે, સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેરવાથી સિમેન્ટ મોર્ટારમાં સારી નમ્રતા અને લવચીકતા આવે છે, અને સિમેન્ટ મોર્ટારની બોન્ડિંગ કમ્પ્રેસિવ શક્તિમાં સુધારો થાય છે.

૧, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કણ કદ

સેલ્યુલોઝ ઈથરનું કણ કદ તેની દ્રાવ્યતાને નુકસાન પહોંચાડે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર જેટલું ઝીણું હશે, પાણીમાં તેનો વિઘટન દર જેટલો ઝડપી હશે અને તેની પાણી-રિટેન્શન લાક્ષણિકતાઓ તેટલી જ ઊંચી હશે. તેથી, સેલ્યુલોઝ ઈથરના કણ કદને તેની એક લાક્ષણિકતાની તપાસમાં સમાવવા જોઈએ. સામાન્ય રીતે, 80 મેશના સેલ્યુલોઝ ઈથર કણ કદ પર આધારિત છે.

2, ગુરુત્વાકર્ષણ દર વિના હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ શુષ્ક

ડ્રાય મેનિક, ગુરુત્વાકર્ષણ દર વિના, ડ્રાય મેનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરના ચોક્કસ તાપમાનનો ઉલ્લેખ કરે છે, રાસાયણિક ગુણવત્તાનું નુકસાન રચનાના મૂળ નમૂના ગુણવત્તા ટકાવારી માટે જવાબદાર છે. ગુરુત્વાકર્ષણ દર વિના ડ્રાયમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની ચોક્કસ ગુણવત્તા માટે ખૂબ વધારે છે, જે સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં સંબંધિત ઘટકોને ઘટાડશે, ડાઉનસ્ટ્રીમ કંપનીઓના ઉપયોગની વાસ્તવિક અસરને નુકસાન પહોંચાડશે, પરંતુ ખરીદી ખર્ચમાં પણ સુધારો કરશે. સામાન્ય રીતે ગુરુત્વાકર્ષણ દર વિના ડ્રાય સેલ્યુલોઝ ઈથર 5.0% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.

૩, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ પોટેશિયમ થિયોસાયનેટ રાખ

રાખમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની ચોક્કસ ગુણવત્તા ખૂબ વધારે હોવાથી, સંબંધિત ઘટકોમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પ્રમાણ ઘટશે, ડાઉનસ્ટ્રીમ કંપનીઓના ઉપયોગની વાસ્તવિક અસરને નુકસાન થશે, સેલ્યુલોઝ ઈથર પોટેશિયમ થિયોસાયનેટ રાખનું પ્રમાણ તેના પોતાના લાક્ષણિકતાઓ સૂચકાંક મૂલ્યનું મુખ્ય વિચારણા છે.

4, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સ્નિગ્ધતા

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ પાણીની જાળવણી અને જાડું થવાની અસર એ સિમેન્ટ મોર્ટાર સેલ્યુલોઝ ઈથરને તેની પોતાની સ્નિગ્ધતા અને સમાવિષ્ટતામાં ઉમેરવાની ચાવી છે.

5, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ PH મૂલ્ય

હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદનોની સ્નિગ્ધતા ઊંચા તાપમાને અથવા લાંબા સમય સુધી સંગ્રહ કર્યા પછી ધીમે ધીમે ઘટે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ઉત્પાદનો માટે, તેથી pH મૂલ્ય મર્યાદિત હોવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે એવું નક્કી કરવામાં આવે છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની PH મૂલ્ય શ્રેણી 5-9 તરીકે સંચાલિત થવી જોઈએ.

6. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનું ટ્રાન્સમિટન્સ

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝના ટ્રાન્સમિટન્સના ફાયદા અને ગેરફાયદા મકાન સામગ્રીમાં તેના ઉપયોગની વાસ્તવિક અસરને સીધી અસર કરી શકે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરના ટ્રાન્સમિટન્સને નુકસાન પહોંચાડતા પ્રાથમિક પરિબળો છે૧) કાચા માલની ગુણવત્તા; (૨) ડીશિંગની વાસ્તવિક અસર; (૩) પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીની તૈયારી; (૪) કાર્બનિક દ્રાવકની તૈયારી; (૫) ઝોંગેની વાસ્તવિક અસર.

વાસ્તવિક એપ્લિકેશન અસર અનુસાર, સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ટ્રાન્સમિટન્સ 80% કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ.

7, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ શંકાસ્પદ તાપમાન

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝસિમેન્ટ ઘટકોમાં એડહેસિવ્સ, સ્નિગ્ધતા અને પાણી જાળવી રાખવાના એજન્ટ તરીકે ચાવીરૂપ છે, તેથી સ્નિગ્ધતા અને જેલ તાપમાન એ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનું મુખ્ય સૂચક મૂલ્ય છે. તાપમાનનો ઉપયોગ સેલ્યુલોઝ ઈથરના પ્રકાર અને સ્પષ્ટીકરણનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થાય છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથરના અવેજીની ડિગ્રી સંબંધિત છે.

8. વધુમાં, મીઠું અને અવશેષો ગુંદરના તાપમાનને પણ નુકસાન પહોંચાડશે. જ્યારે જલીય દ્રાવણનું તાપમાન વધે છે, ત્યારે ફાઇબર પોલિમરમાં ધીમે ધીમે પાણીની અછત રહે છે, અને જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા ઘટે છે. જ્યારે એડહેસિવ બિંદુ પર પહોંચી જાય છે, ત્યારે પોલિમર સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય છે અને એડહેસિવ ઉત્પન્ન થાય છે. તેથી, સિમેન્ટના સભ્યોનું કાર્યકારી તાપમાન સામાન્ય રીતે મૂળ ગુંદરના તાપમાન કરતા ઓછું હોય છે. આ ધોરણ હેઠળ, તાપમાન જેટલું ઓછું હશે, સ્નિગ્ધતા વધારે હશે, અને સ્નિગ્ધતા અને પાણીની જાળવણીની વાસ્તવિક અસર વધુ નોંધપાત્ર હશે.