પુટ્ટી બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ અને વોટર રેઝિસ્ટન્સ પર RDP ડોઝની અસર

પુટ્ટી એ એક બેઝ મટિરિયલ છે જેનો ઉપયોગ બિલ્ડિંગ ડેકોરેશન પ્રોજેક્ટ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે, અને તેની ગુણવત્તા દિવાલ કોટિંગની સર્વિસ લાઇફ અને સુશોભન અસરને સીધી અસર કરે છે. પુટ્ટી કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ અને વોટર રેઝિસ્ટન્સ મહત્વપૂર્ણ સૂચકાંકો છે.ફરીથી વિખેરી શકાય તેવું લેટેક્ષ પાવડર, એક કાર્બનિક પોલિમર સંશોધિત સામગ્રી તરીકે, પુટ્ટી કામગીરી સુધારવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.

1. રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરની ક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ

રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર એ પોલિમર ઇમલ્શનના સ્પ્રે સૂકવણી દ્વારા બનેલો પાવડર છે. તે પાણીના સંપર્કમાં આવ્યા પછી સ્થિર પોલિમર ડિસ્પરઝન સિસ્ટમ બનાવવા માટે ફરીથી ઇમલ્સિફાય કરી શકે છે, જે પુટ્ટીની બંધન શક્તિ અને લવચીકતા વધારવામાં ભૂમિકા ભજવે છે. તેના મુખ્ય કાર્યોમાં શામેલ છે:

બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થમાં સુધારો: પુટ્ટીને સૂકવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર પોલિમર ફિલ્મ બનાવે છે, અને ઇન્ટરફેસિયલ બોન્ડિંગ ક્ષમતાને સુધારવા માટે અકાર્બનિક જેલિંગ સામગ્રી સાથે સિનર્જાઇઝ કરે છે.

પાણી પ્રતિકાર વધારવો: લેટેક્સ પાવડર પુટ્ટી માળખામાં હાઇડ્રોફોબિક નેટવર્ક બનાવે છે, જે પાણીના પ્રવેશને ઘટાડે છે અને પાણી પ્રતિકાર સુધારે છે.

લવચીકતામાં સુધારો: તે પુટ્ટીની બરડપણું ઘટાડી શકે છે, વિકૃતિ ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને તિરાડોનું જોખમ ઘટાડી શકે છે.

2. પ્રાયોગિક અભ્યાસ

પરીક્ષણ સામગ્રી

આધાર સામગ્રી: સિમેન્ટ આધારિત પુટ્ટી પાવડર

ફરીથી વિખેરી શકાય તેવું લેટેક્ષ પાવડર: ઇથિલિન-વિનાઇલ એસિટેટ (EVA) કોપોલિમર લેટેક્ષ પાવડર

અન્ય ઉમેરણો: ઘટ્ટ કરનાર, પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ, ફિલર, વગેરે.

પરીક્ષણ પદ્ધતિ

અનુક્રમે વિવિધ રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર ડોઝ (0%, 2%, 5%, 8%, 10%) સાથે પુટ્ટીઝ તૈયાર કરવામાં આવી હતી, અને તેમની બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ અને વોટર રેઝિસ્ટન્સનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ પુલ-આઉટ ટેસ્ટ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવી હતી, અને વોટર રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટનું મૂલ્યાંકન 24 કલાક પાણીમાં ડૂબાડ્યા પછી સ્ટ્રેન્થ રીટેન્શન રેટ દ્વારા કરવામાં આવ્યું હતું.

૩. પરિણામો અને ચર્ચા

રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરની બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ પર અસર

પરીક્ષણ પરિણામો દર્શાવે છે કે RDP ડોઝમાં વધારા સાથે, પુટ્ટીની બંધન શક્તિ પહેલા વધતી અને પછી સ્થિર થવાનું વલણ દર્શાવે છે.

જ્યારે RDP ડોઝ 0% થી 5% સુધી વધે છે, ત્યારે પુટ્ટીની બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે, કારણ કે RDP દ્વારા રચાયેલી પોલિમર ફિલ્મ બેઝ મટીરીયલ અને પુટ્ટી વચ્ચે બોન્ડિંગ ફોર્સને વધારે છે.

RDP ને 8% થી વધુ વધારવાનું ચાલુ રાખો, બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થનો વિકાસ સપાટ રહે છે, અને 10% પર થોડો ઘટાડો પણ થાય છે, જે કદાચ એટલા માટે હોઈ શકે છે કારણ કે વધુ પડતું RDP પુટ્ટીના કઠોર માળખાને અસર કરશે અને ઇન્ટરફેસ સ્ટ્રેન્થ ઘટાડશે.

પાણી પ્રતિકાર પર ફરીથી વિખેરી શકાય તેવા લેટેક્ષ પાવડરની અસર

પાણી પ્રતિકાર પરીક્ષણના પરિણામો દર્શાવે છે કે RDP ની માત્રા પુટ્ટીના પાણી પ્રતિકાર પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.

પાણીમાં પલાળ્યા પછી RDP વગરની પુટ્ટીની બંધન શક્તિમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો, જે પાણીનો નબળો પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

યોગ્ય માત્રામાં RDP (5%-8%) ઉમેરવાથી પુટ્ટી એક ગાઢ કાર્બનિક-અકાર્બનિક સંયુક્ત માળખું બનાવે છે, પાણી પ્રતિકાર સુધારે છે, અને 24 કલાક નિમજ્જન પછી તાકાત જાળવી રાખવાના દરમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

જોકે, જ્યારે RDP નું પ્રમાણ 8% થી વધી જાય છે, ત્યારે પાણીના પ્રતિકારમાં સુધારો ઘટે છે, જેનું કારણ એ હોઈ શકે છે કે વધુ પડતા કાર્બનિક ઘટકો પુટ્ટીની એન્ટિ-હાઇડ્રોલિસિસ ક્ષમતા ઘટાડે છે.

પ્રાયોગિક સંશોધનમાંથી નીચેના તારણો કાઢી શકાય છે:

યોગ્ય માત્રામાંફરીથી વિખેરી શકાય તેવું લેટેક્ષ પાવડર(5%-8%) પુટ્ટીની બંધન શક્તિ અને પાણી પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.

RDP (>8%) નો વધુ પડતો ઉપયોગ પુટ્ટીના કઠોર માળખાને અસર કરી શકે છે, જેના પરિણામે બોન્ડિંગ મજબૂતાઈ અને પાણી પ્રતિકારમાં સુધારો ધીમો પડી શકે છે અથવા તો ઘટાડો પણ થઈ શકે છે.

કામગીરી અને ખર્ચ વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રાપ્ત કરવા માટે પુટ્ટીના ચોક્કસ ઉપયોગના દૃશ્ય અનુસાર શ્રેષ્ઠ માત્રાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે.