ચીનમાં HPMC ઉત્પાદન ટેકનોલોજી અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની પ્રક્રિયાની વિકાસ સ્થિતિ
હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝએચપીએમસીવર્તમાન સ્થાનિક ઉત્પાદનમાં લિક્વિડ ફેઝ મેથડ ટેકનોલોજીને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે, આ ટેકનોલોજી 1970 ના દાયકામાં ચીનના સંશોધન એકમમાં વુક્સી કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી રિસર્ચ એન્ડ ડિઝાઇન ઇન્સ્ટિટ્યૂટ દ્વારા રજૂ કરવામાં આવે છે, પ્રમોશનના આધારે સંશોધન સિદ્ધિઓ, મૂળ ગેસ ફેઝ મેથડ ઇથેરિફિકેશન રિએક્શન છે, કારણ કે સાધનો આપણા દેશને અનુરૂપ નથી, પછી લિક્વિડ ફેઝ મેથડ ઇથેરિફિકેશન રિએક્શન પર કામ કર્યું, અત્યાર સુધી ઉચ્ચ સ્નાન ગુણોત્તર લિક્વિડ ફેઝ ઇથેરિફિકેશન રિએક્શન પ્રક્રિયા માર્ગ હજુ પણ કેટલાક જાણીતા સેલ્યુલોઝ ઇથેર ઉત્પાદકોની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે.
ઘરેલું હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ HPMC ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે કાચા માલ તરીકે શુદ્ધ કપાસનો ઉપયોગ કરે છે (કેટલાક ઉત્પાદકોએ લાકડાના પલ્પનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ પણ શરૂ કર્યો હતો), અને ઘરેલું ગ્રાઇન્ડરનો પીસવાનો અથવા સીધા શુદ્ધ કપાસના આલ્કલાઈઝેશનનો ઉપયોગ કરવાનો, દ્વિસંગી મિશ્ર કાર્બનિક દ્રાવકનો ઉપયોગ કરીને ઇથેરિફિકેશન, વર્ટિકલ રિએક્ટરમાં પ્રતિક્રિયા. શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા એક તૂટક તૂટક પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં કાર્બનિક દ્રાવકને રિએક્ટરમાં દૂર કરવામાં આવે છે અને ક્રૂડ ઉત્પાદનને સ્ક્રબર્સ અને સેન્ટ્રીફ્યુજ દ્વારા અનેક ધોવા અને ડિહાઇડ્રેશન દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવે છે. તૂટક તૂટક ગ્રાન્યુલેશન સાથે સમાપ્ત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, ગરમીની સ્થિતિમાં (દાણાદાર વિના ઉત્પાદક પણ છે), પરંપરાગત રીતે સૂકવવા અને કચડી નાખવા, મોટાભાગની ખાસ પ્રક્રિયા ફક્ત ઉત્પાદનના હાઇડ્રેશન સમય (ઝડપથી ઓગળવા) માં વિલંબ કરે છે, માઇલ્ડ્યુ અટકાવે છે અને વિતરણ પ્રક્રિયા, પેકેજિંગનો ઉપયોગ મેન્યુઅલ રીતે કરે છે.
પ્રવાહી તબક્કા પદ્ધતિના નીચેના ફાયદા છે: પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા સાધનોનું આંતરિક દબાણ ઓછું છે, સાધનોના દબાણ ક્ષમતાની જરૂરિયાતો ઓછી છે, જોખમ ઓછું છે; લાઇમાં ગર્ભાધાન કર્યા પછી,સેલ્યુલોઝસંપૂર્ણપણે વિસ્તૃત અને સમાનરૂપે આલ્કલાઈઝ કરી શકાય છે. લાઈમાં સેલ્યુલોઝની ઘૂસણખોરી અને સોજો વધુ સારી રીતે જોવા મળે છે. ઈથરીકરણ રિએક્ટર નાનું છે, જે આલ્કલી સેલ્યુલોઝની એકસમાન સોજો સાથે જોડાયેલું છે, તેથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નિયંત્રિત કરવી સરળ છે, અવેજી ડિગ્રી અને સ્નિગ્ધતા વધુ સમાન ઉત્પાદનો મેળવી શકાય છે, જાતો બદલવા માટે પણ સરળ છે.
જો કે, આ પ્રક્રિયામાં નીચેના ગેરફાયદા પણ છે: રિએક્ટર સામાન્ય રીતે ખૂબ મોટું હોતું નથી, આંકડાકીય મર્યાદાઓ ઓછી ઉત્પાદન ક્ષમતા તરફ દોરી જાય છે, આઉટપુટ સુધારવા માટે, રિએક્ટરની સંખ્યા વધારવી જરૂરી છે; શુદ્ધ અને શુદ્ધ ક્રૂડ ઉત્પાદનોને વધુ સાધનો, જટિલ કામગીરી, શ્રમ તીવ્રતાની જરૂર પડે છે; કારણ કે ત્યાં કોઈ એન્ટિ-માઇલ્ડ્યુ અને સંયોજન સારવાર નથી, પરિણામે ઉત્પાદન સ્નિગ્ધતા સ્થિરતા અને ઉત્પાદન ખર્ચ પ્રભાવિત થાય છે; મેન્યુઅલ રીતે પેકેજિંગ, શ્રમ તીવ્રતા, ઉચ્ચ શ્રમ ખર્ચ; પ્રતિક્રિયા નિયંત્રણની ઓટોમેશન ડિગ્રી ગેસ તબક્કા પ્રક્રિયા કરતા ઓછી છે, તેથી નિયંત્રણ ચોકસાઈ પ્રમાણમાં ઓછી છે. ગેસ તબક્કા પ્રક્રિયાની તુલનામાં, જટિલ દ્રાવક પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રણાલીઓ જરૂરી છે.
ઘરેલું હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝના સુધારા સાથેએચપીએમસીઉત્પાદન ટેકનોલોજી, કેટલાક સાહસો સતત સ્વતંત્ર નવીનતા દ્વારા, મોટા કેટલ લિક્વિડ ફેઝ પદ્ધતિને કૂદકે ને ભૂસકે વિકસાવવામાં આવી છે, અને તેની પોતાની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ છે. એન્ક્સિન રસાયણશાસ્ત્ર મૂળ HPMC ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, માત્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વાજબી નથી, ઓપરેશન નિયંત્રણ પરિમાણો સચોટ અને વિશ્વસનીય છે, કાચા માલ અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓનો સંપૂર્ણ અને વાજબી ઉપયોગ છે, અને ઉત્પાદન રિપ્લેસમેન્ટ ડિગ્રી એકસમાન છે, પ્રતિક્રિયા સંપૂર્ણપણે સંપૂર્ણ છે, ઉકેલ પારદર્શિતા સારી છે, અને તે જ સમયે ઉત્પાદન ગુણવત્તાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે. કેટલાક સાહસોની HPMC ઉત્પાદન લાઇનમાં સ્વચાલિત પરિવર્તન કરવામાં આવ્યું છે, ઉપકરણની DCS ઓટોમેશન નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓને પ્રાપ્ત કરવા માટે, પ્રવાહી, ઘન કાચા માલ સહિતની સામગ્રીનો ઉપયોગ DCS સિસ્ટમને સચોટ રીતે માપવા અને ઉમેરવા માટે કરી શકાય છે, પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયામાં તાપમાન અને દબાણ નિયંત્રણ બધા DCS સ્વચાલિત નિયંત્રણ અને દૂરસ્થ દેખરેખને સાકાર કરવામાં આવે છે, શક્યતા, વિશ્વસનીયતા, સ્થિરતા અને ઉત્પાદનની સલામતીના સંદર્ભમાં, તે પરંપરાગત ઉત્પાદન મોડની તુલનામાં સ્પષ્ટપણે સુધારેલ છે, જે માત્ર માનવશક્તિ બચાવતું નથી, શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડે છે, પરંતુ સાઇટ પર ઓપરેટિંગ વાતાવરણમાં પણ સુધારો કરે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-25-2024