કેલ્શિયમ ફોર્મેટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

કેલ્શિયમ ફોર્મેટ એ Ca(HCOO)2 સૂત્ર ધરાવતું રાસાયણિક સંયોજન છે. તે કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ (Ca(OH)2) અને ફોર્મિક એસિડ (HCOOH) વચ્ચેની પ્રતિક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. કેલ્શિયમ ફોર્મેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો સામાન્ય ઝાંખી અહીં છે:

1. કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડની તૈયારી:

• કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, જેને સ્લેક્ડ લાઈમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સામાન્ય રીતે ક્વિકલાઈમ (કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડ) ના હાઇડ્રેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.
• કાર્બન ડાયોક્સાઇડને દૂર કરવા માટે ક્વિકલાઈમને પહેલા ભઠ્ઠામાં ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડ બને છે.
• ત્યારબાદ કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડને નિયંત્રિત પ્રક્રિયામાં પાણીમાં ભેળવીને કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ઉત્પન્ન કરવામાં આવે છે.

2. ફોર્મિક એસિડની તૈયારી:

• ફોર્મિક એસિડ સામાન્ય રીતે મિથેનોલના ઓક્સિડેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, જેમાં ચાંદીના ઉત્પ્રેરક અથવા રોડિયમ ઉત્પ્રેરક જેવા ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ થાય છે.
• ઉત્પ્રેરકની હાજરીમાં મિથેનોલ ઓક્સિજન સાથે પ્રતિક્રિયા આપીને ફોર્મિક એસિડ અને પાણી ઉત્પન્ન કરે છે.
• પ્રતિક્રિયા નિયંત્રિત તાપમાન અને દબાણની સ્થિતિમાં રિએક્ટર વાસણમાં કરી શકાય છે.

3. ફોર્મિક એસિડ સાથે કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડની પ્રતિક્રિયા:

• રિએક્ટર વાસણમાં, કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દ્રાવણને ફોર્મિક એસિડ દ્રાવણ સાથે સ્ટોઇકિયોમેટ્રિક ગુણોત્તરમાં ભેળવીને કેલ્શિયમ ફોર્મેટ બનાવવામાં આવે છે.
• પ્રતિક્રિયા સામાન્ય રીતે ઉષ્મા ઉષ્મા ઉત્સર્જન કરતી હોય છે, અને પ્રતિક્રિયા દર અને ઉપજને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે તાપમાન નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
• કેલ્શિયમ ફોર્મેટ ઘન સ્વરૂપમાં બહાર નીકળે છે, અને પ્રતિક્રિયા મિશ્રણને ઘન કેલ્શિયમ ફોર્મેટને પ્રવાહી તબક્કાથી અલગ કરવા માટે ફિલ્ટર કરી શકાય છે.

4. સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવણી:

• પ્રતિક્રિયામાંથી મેળવેલ ઘન કેલ્શિયમ ફોર્મેટ ઇચ્છિત ઉત્પાદન મેળવવા માટે સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવણી જેવા વધુ પ્રક્રિયા પગલાંઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે.
• પ્રતિક્રિયા મિશ્રણને ઠંડુ કરીને અથવા સ્ફટિક રચનાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે દ્રાવક ઉમેરીને સ્ફટિકીકરણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
• પછી કેલ્શિયમ ફોર્મેટના સ્ફટિકોને મધર લિકરથી અલગ કરવામાં આવે છે અને શેષ ભેજ દૂર કરવા માટે સૂકવવામાં આવે છે.

૫. શુદ્ધિકરણ અને પેકેજિંગ:

• સૂકા કેલ્શિયમ ફોર્મેટને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે શુદ્ધિકરણના પગલાંમાંથી પસાર થઈ શકે છે.
• શુદ્ધ કરેલ કેલ્શિયમ ફોર્મેટને પછી સંગ્રહ, પરિવહન અને અંતિમ વપરાશકર્તાઓને વિતરણ માટે યોગ્ય કન્ટેનર અથવા બેગમાં પેક કરવામાં આવે છે.
• ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમ્યાન ગુણવત્તા નિયંત્રણના પગલાં અમલમાં મૂકવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અંતિમ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

નિષ્કર્ષ:

કેલ્શિયમ ફોર્મેટના ઉત્પાદનમાં ઇચ્છિત સંયોજન ઉત્પન્ન કરવા માટે કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને ફોર્મિક એસિડ વચ્ચેની પ્રતિક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન શુદ્ધતા અને ઉપજ પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રતિક્રિયા પરિસ્થિતિઓ, સ્ટોઇકિયોમેટ્રી અને શુદ્ધિકરણના પગલાંઓનું કાળજીપૂર્વક નિયંત્રણ જરૂરી છે. કેલ્શિયમ ફોર્મેટનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે, જેમાં કોંક્રિટ એડિટિવ, ફીડ એડિટિવ અને ચામડા અને કાપડના ઉત્પાદનનો સમાવેશ થાય છે.