ડ્રાય-મિશ્રિત મોર્ટારમાં સામાન્ય મિશ્રણોના મૂળભૂત ગુણધર્મો

ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર બનાવવામાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મિશ્રણોના પ્રકારો, તેમની કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ, ક્રિયાની પદ્ધતિ અને ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર ઉત્પાદનોના પ્રદર્શન પર તેમનો પ્રભાવ. સેલ્યુલોઝ ઈથર અને સ્ટાર્ચ ઈથર, રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર અને ફાઇબર મટિરિયલ જેવા પાણી-જાળવણી એજન્ટોની ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારની કામગીરી પરની સુધારણા અસરની ભારપૂર્વક ચર્ચા કરવામાં આવી હતી.

ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર બનાવવાના પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવામાં મિશ્રણો મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, પરંતુ ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર ઉમેરવાથી ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર ઉત્પાદનોની સામગ્રી કિંમત પરંપરાગત મોર્ટાર કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે બને છે, જે ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારમાં સામગ્રી કિંમતના 40% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે. હાલમાં, મિશ્રણનો નોંધપાત્ર ભાગ વિદેશી ઉત્પાદકો દ્વારા પૂરો પાડવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનનો સંદર્ભ ડોઝ પણ સપ્લાયર દ્વારા પૂરો પાડવામાં આવે છે. પરિણામે, ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર ઉત્પાદનોની કિંમત ઊંચી રહે છે, અને સામાન્ય ચણતર અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારને મોટી માત્રામાં અને વિશાળ વિસ્તારો સાથે લોકપ્રિય બનાવવું મુશ્કેલ છે; ઉચ્ચ-અંતિમ બજાર ઉત્પાદનો વિદેશી કંપનીઓ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર ઉત્પાદકો પાસે ઓછો નફો અને નબળી કિંમત સહનશીલતા હોય છે; ફાર્માસ્યુટિકલ્સના ઉપયોગ પર વ્યવસ્થિત અને લક્ષિત સંશોધનનો અભાવ છે, અને વિદેશી સૂત્રો આંધળાપણે અનુસરવામાં આવે છે.

ઉપરોક્ત કારણોના આધારે, આ પેપર સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મિશ્રણોના કેટલાક મૂળભૂત ગુણધર્મોનું વિશ્લેષણ અને તુલના કરે છે, અને તેના આધારે, મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને સૂકા-મિશ્રિત મોર્ટાર ઉત્પાદનોના પ્રદર્શનનો અભ્યાસ કરે છે.

1 પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ

ડ્રાય-મિશ્રિત મોર્ટારના પાણી જાળવી રાખવાના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે પાણી જાળવી રાખવાનો એજન્ટ એક મુખ્ય મિશ્રણ છે, અને તે ડ્રાય-મિશ્રિત મોર્ટાર સામગ્રીની કિંમત નક્કી કરવા માટે મુખ્ય મિશ્રણોમાંનું એક પણ છે.

1. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (HPMC)

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ એ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં આલ્કલી સેલ્યુલોઝ અને ઈથરાઈફાઈંગ એજન્ટની પ્રતિક્રિયા દ્વારા રચાયેલી શ્રેણીના ઉત્પાદનો માટે સામાન્ય શબ્દ છે. વિવિધ સેલ્યુલોઝ ઈથર મેળવવા માટે આલ્કલી સેલ્યુલોઝને વિવિધ ઈથરાઈફાઈંગ એજન્ટો દ્વારા બદલવામાં આવે છે. અવેજીઓના આયનીકરણ ગુણધર્મો અનુસાર, સેલ્યુલોઝ ઈથર્સને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: આયનીય (જેમ કે કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ) અને બિન-આયનીય (જેમ કે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ). અવેજીના પ્રકાર અનુસાર, સેલ્યુલોઝ ઈથરને મોનોઈથર (જેમ કે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ) અને મિશ્ર ઈથર (જેમ કે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ) માં વિભાજિત કરી શકાય છે. વિવિધ દ્રાવ્યતા અનુસાર, તેને પાણીમાં દ્રાવ્ય (જેમ કે હાઇડ્રોક્સીઇથિલ સેલ્યુલોઝ) અને કાર્બનિક દ્રાવક-દ્રાવ્ય (જેમ કે ઇથિલ સેલ્યુલોઝ), વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સુકા-મિશ્રિત મોર્ટાર મુખ્યત્વે પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ છે, અને પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝને તાત્કાલિક પ્રકાર અને સપાટી પર સારવાર કરાયેલ વિલંબિત વિસર્જન પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની ક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:

(૧) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય હોય છે, અને તેને ગરમ પાણીમાં ઓગળવામાં મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડે છે. પરંતુ ગરમ પાણીમાં તેનું જલીકરણ તાપમાન મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની તુલનામાં ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્યતામાં પણ ઘણો સુધારો થયો છે.

(2) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા તેના પરમાણુ વજન સાથે સંબંધિત છે, અને પરમાણુ વજન જેટલું મોટું હશે, તેટલું જ સ્નિગ્ધતા વધારે હશે. તાપમાન તેની સ્નિગ્ધતાને પણ અસર કરે છે, જેમ જેમ તાપમાન વધે છે તેમ તેમ સ્નિગ્ધતા ઘટે છે. જો કે, તેની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતાં ઓછી તાપમાન અસર ધરાવે છે. ઓરડાના તાપમાને સંગ્રહિત થાય ત્યારે તેનું દ્રાવણ સ્થિર રહે છે.

(૩) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝનું પાણી જાળવી રાખવાનું પ્રમાણ તેના ઉમેરાની માત્રા, સ્નિગ્ધતા વગેરે પર આધાર રાખે છે, અને તે જ ઉમેરાની માત્રા હેઠળ તેનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા વધારે છે.

(૪) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિર છે, અને તેનું જલીય દ્રાવણ pH=2~12 ની રેન્જમાં ખૂબ જ સ્થિર છે. કોસ્ટિક સોડા અને ચૂનાના પાણીનો તેના પ્રભાવ પર બહુ ઓછો પ્રભાવ પડે છે, પરંતુ આલ્કલી તેના વિસર્જનને ઝડપી બનાવી શકે છે અને તેની સ્નિગ્ધતા વધારી શકે છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ સામાન્ય ક્ષાર માટે સ્થિર છે, પરંતુ જ્યારે મીઠાના દ્રાવણની સાંદ્રતા વધારે હોય છે, ત્યારે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધે છે.

(5) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝને પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર સંયોજનો સાથે ભેળવીને એક સમાન અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા દ્રાવણ બનાવી શકાય છે. જેમ કે પોલીવિનાઇલ આલ્કોહોલ, સ્ટાર્ચ ઈથર, વેજીટેબલ ગમ, વગેરે.

(6) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝમાં મિથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતાં વધુ સારી એન્ઝાઇમ પ્રતિકારકતા હોય છે, અને તેના દ્રાવણમાં મિથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતાં ઉત્સેચકો દ્વારા ઘટાડો થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.

(7) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝનું મોર્ટાર બાંધકામ સાથે સંલગ્નતા મિથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતા વધારે છે.

2. મિથાઈલસેલ્યુલોઝ (MC)

શુદ્ધ કપાસને આલ્કલીથી ટ્રીટ કર્યા પછી, સેલ્યુલોઝ ઈથર ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ તરીકે મિથેન ક્લોરાઇડ સાથે શ્રેણીબદ્ધ પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. સામાન્ય રીતે, અવેજીની ડિગ્રી 1.6~2.0 હોય છે, અને અવેજીની વિવિધ ડિગ્રી સાથે દ્રાવ્યતા પણ અલગ હોય છે. તે નોન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનું છે.

(૧) મિથાઈલસેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે, અને ગરમ પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ બનશે. તેનું જલીય દ્રાવણ pH=3~12 ની રેન્જમાં ખૂબ જ સ્થિર છે. તે સ્ટાર્ચ, ગુવાર ગમ, વગેરે અને ઘણા સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. જ્યારે તાપમાન જલીકરણ તાપમાન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે જલીકરણ થાય છે.

(2) મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનું પાણી જાળવી રાખવાનું પ્રમાણ તેના ઉમેરાની માત્રા, સ્નિગ્ધતા, કણોની સૂક્ષ્મતા અને વિસર્જન દર પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે, જો ઉમેરાની માત્રા મોટી હોય, તો સૂક્ષ્મતા ઓછી હોય, અને સ્નિગ્ધતા મોટી હોય, તો પાણી જાળવી રાખવાનો દર ઊંચો હોય છે. તેમાંથી, ઉમેરાની માત્રા પાણીની રીટેન્શન દર પર સૌથી વધુ અસર કરે છે, અને સ્નિગ્ધતાનું સ્તર પાણી રીટેન્શન દરના સ્તરના સીધા પ્રમાણસર નથી. વિસર્જન દર મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ કણોની સપાટીમાં ફેરફારની ડિગ્રી અને કણોની સૂક્ષ્મતા પર આધાર રાખે છે. ઉપરોક્ત સેલ્યુલોઝ ઈથર્સમાં, મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝમાં પાણી જાળવી રાખવાનો દર વધારે હોય છે.

(૩) તાપમાનમાં ફેરફાર મિથાઈલ સેલ્યુલોઝના પાણીના રીટેન્શન દરને ગંભીર અસર કરશે. સામાન્ય રીતે, તાપમાન જેટલું ઊંચું હશે, પાણીની રીટેન્શન વધુ ખરાબ થશે. જો મોર્ટારનું તાપમાન 40°C કરતાં વધી જશે, તો મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનું પાણીનું રીટેન્શન નોંધપાત્ર રીતે ઘટશે, જે મોર્ટારના બાંધકામને ગંભીર અસર કરશે.

(૪) મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ મોર્ટારના નિર્માણ અને સંલગ્નતા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. અહીં "સંલગ્નતા" એ કામદારના એપ્લીકેટર ટૂલ અને દિવાલ સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે લાગતા એડહેસિવ બળનો ઉલ્લેખ કરે છે, એટલે કે, મોર્ટારનો શીયર પ્રતિકાર. એડહેસિવનેસ વધારે છે, મોર્ટારનો શીયર પ્રતિકાર મોટો છે, અને ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં કામદારો દ્વારા જરૂરી તાકાત પણ મોટી છે, અને મોર્ટારનું બાંધકામ પ્રદર્શન નબળું છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદનોમાં મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સંલગ્નતા મધ્યમ સ્તરે હોય છે.

૩. હાઇડ્રોક્સિએથિલસેલ્યુલોઝ (HEC)

તે ક્ષારયુક્ત શુદ્ધ કપાસમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને એસીટોનની હાજરીમાં ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ તરીકે ઇથિલિન ઓક્સાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે. અવેજીની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 1.5~2.0 હોય છે. તેમાં મજબૂત હાઇડ્રોફિલિસિટી છે અને ભેજ શોષવામાં સરળ છે.

(૧) હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે, પરંતુ ગરમ પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ છે. તેનું દ્રાવણ ઊંચા તાપમાને જેલિંગ વિના સ્થિર રહે છે. મોર્ટારમાં ઊંચા તાપમાને તેનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ તેની પાણીની જાળવણી મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઓછી છે.

(2) હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝ સામાન્ય એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિર છે. આલ્કલી તેના વિસર્જનને વેગ આપી શકે છે અને તેની સ્નિગ્ધતામાં થોડો વધારો કરી શકે છે. પાણીમાં તેની વિક્ષેપનક્ષમતા મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ કરતાં થોડી ઓછી છે.

(૩) હાઇડ્રોક્સીથાઇલ સેલ્યુલોઝ મોર્ટાર માટે સારી એન્ટિ-સેગ કામગીરી ધરાવે છે, પરંતુ સિમેન્ટ માટે તેનો રિટાર્ડિંગ સમય લાંબો છે.

(૪) કેટલાક સ્થાનિક સાહસો દ્વારા ઉત્પાદિત હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનું પ્રદર્શન સ્પષ્ટપણે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઓછું હોય છે કારણ કે તેમાં પાણીનું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને રાખનું પ્રમાણ વધુ હોય છે.

સ્ટાર્ચ ઈથર

મોર્ટારમાં વપરાતા સ્ટાર્ચ ઇથર્સ કેટલાક પોલિસેકરાઇડ્સના કુદરતી પોલિમરમાંથી સંશોધિત કરવામાં આવે છે. જેમ કે બટાકા, મકાઈ, કસાવા, ગુવાર બીન્સ વગેરે.

૧. સુધારેલ સ્ટાર્ચ

બટાકા, મકાઈ, કસાવા વગેરેમાંથી સંશોધિત સ્ટાર્ચ ઈથરમાં સેલ્યુલોઝ ઈથર કરતાં પાણીની જાળવણી નોંધપાત્ર રીતે ઓછી હોય છે. ફેરફારની વિવિધ ડિગ્રીને કારણે, એસિડ અને આલ્કલીની સ્થિરતા અલગ હોય છે. કેટલાક ઉત્પાદનો જીપ્સમ-આધારિત મોર્ટારમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે અન્યનો ઉપયોગ સિમેન્ટ-આધારિત મોર્ટારમાં થઈ શકે છે. મોર્ટારમાં સ્ટાર્ચ ઈથરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોર્ટારના એન્ટિ-સેગિંગ ગુણધર્મને સુધારવા, ભીના મોર્ટારના સંલગ્નતાને ઘટાડવા અને ખુલવાનો સમય લંબાવવા માટે જાડા તરીકે થાય છે.

સ્ટાર્ચ ઈથરનો ઉપયોગ ઘણીવાર સેલ્યુલોઝ સાથે કરવામાં આવે છે, જેથી આ બે ઉત્પાદનોના ગુણધર્મો અને ફાયદા એકબીજાના પૂરક બને. સ્ટાર્ચ ઈથર ઉત્પાદનો સેલ્યુલોઝ ઈથર કરતાં ઘણા સસ્તા હોવાથી, મોર્ટારમાં સ્ટાર્ચ ઈથરનો ઉપયોગ મોર્ટાર ફોર્મ્યુલેશનની કિંમતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો લાવશે.

2. ગુવાર ગમ ઈથર

ગુવાર ગમ ઈથર એ એક પ્રકારનો સ્ટાર્ચ ઈથર છે જેમાં ખાસ ગુણધર્મો છે, જે કુદરતી ગુવાર બીન્સમાંથી સંશોધિત થાય છે. મુખ્યત્વે ગુવાર ગમ અને એક્રેલિક ફંક્શનલ ગ્રુપની ઈથરીકરણ પ્રતિક્રિયા દ્વારા, 2-હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ ફંક્શનલ ગ્રુપ ધરાવતી રચના રચાય છે, જે પોલીગેલેક્ટોમેનોઝ સ્ટ્રક્ચર છે.

(1) સેલ્યુલોઝ ઈથરની તુલનામાં, ગુવાર ગમ ઈથર પાણીમાં વધુ દ્રાવ્ય છે. pH ગુવાર ઈથરના ગુણધર્મો મૂળભૂત રીતે અપ્રભાવિત છે.

(2) ઓછી સ્નિગ્ધતા અને ઓછી માત્રાની સ્થિતિમાં, ગુવાર ગમ સેલ્યુલોઝ ઈથરને સમાન માત્રામાં બદલી શકે છે, અને તેમાં સમાન પાણી રીટેન્શન છે. પરંતુ સુસંગતતા, એન્ટિ-સેગ, થિક્સોટ્રોપી વગેરેમાં સ્પષ્ટપણે સુધારો થયો છે.

(૩) ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને ઉચ્ચ માત્રાની સ્થિતિમાં, ગુવાર ગમ સેલ્યુલોઝ ઈથરને બદલી શકતું નથી, અને બંનેનો મિશ્ર ઉપયોગ વધુ સારી કામગીરી ઉત્પન્ન કરશે.

(૪) જીપ્સમ-આધારિત મોર્ટારમાં ગુવાર ગમનો ઉપયોગ બાંધકામ દરમિયાન સંલગ્નતાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે અને બાંધકામને સરળ બનાવી શકે છે. જીપ્સમ મોર્ટારના સેટિંગ સમય અને મજબૂતાઈ પર તેની કોઈ પ્રતિકૂળ અસર થતી નથી.

૩. સંશોધિત ખનિજ જળ-જાળવણી જાડું કરનાર

કુદરતી ખનિજોમાંથી ફેરફાર અને સંયોજન દ્વારા બનાવેલ પાણી-જાળવતું જાડું કરનાર ચીનમાં લાગુ કરવામાં આવ્યું છે. પાણી-જાળવતું જાડું કરનાર તૈયાર કરવા માટે વપરાતા મુખ્ય ખનિજો છે: સેપિઓલાઇટ, બેન્ટોનાઇટ, મોન્ટમોરિલોનાઇટ, કાઓલિન, વગેરે. આ ખનિજોમાં કપલિંગ એજન્ટો જેવા ફેરફાર દ્વારા ચોક્કસ પાણી-જાળવવાનું અને જાડું કરવાના ગુણધર્મો હોય છે. મોર્ટાર પર લગાવવામાં આવતા આ પ્રકારના પાણી-જાળવતું જાડું કરનારમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે.

(1) તે સામાન્ય મોર્ટારના પ્રદર્શનમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, અને સિમેન્ટ મોર્ટારની નબળી કાર્યક્ષમતા, મિશ્ર મોર્ટારની ઓછી શક્તિ અને નબળા પાણી પ્રતિકારની સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે.

(2) સામાન્ય ઔદ્યોગિક અને નાગરિક ઇમારતો માટે વિવિધ તાકાત સ્તરો સાથે મોર્ટાર ઉત્પાદનો તૈયાર કરી શકાય છે.

(3) સેલ્યુલોઝ ઈથર અને સ્ટાર્ચ ઈથર કરતાં સામગ્રીની કિંમત નોંધપાત્ર રીતે ઓછી છે.

(૪) ઓર્ગેનિક વોટર રીટેન્શન એજન્ટ કરતા પાણીની જાળવણી ઓછી હોય છે, તૈયાર મોર્ટારનું શુષ્ક સંકોચન મૂલ્ય વધારે હોય છે, અને સુસંગતતા ઓછી થાય છે.

ફરીથી વિખેરી શકાય તેવું પોલિમર રબર પાવડર

રીડિસ્પર્સિબલ રબર પાવડરને ખાસ પોલિમર ઇમલ્શનના સ્પ્રે ડ્રાયિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, રક્ષણાત્મક કોલોઇડ, એન્ટિ-કેકિંગ એજન્ટ, વગેરે અનિવાર્ય ઉમેરણો બની જાય છે. સૂકા રબર પાવડર 80~100 મીમીના કેટલાક ગોળાકાર કણો છે જે એકસાથે ભેગા થાય છે. આ કણો પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે અને મૂળ ઇમલ્શન કણો કરતા થોડો મોટો સ્થિર વિક્ષેપ બનાવે છે. આ વિક્ષેપ ડિહાઇડ્રેશન અને સૂકવણી પછી એક ફિલ્મ બનાવશે. આ ફિલ્મ સામાન્ય ઇમલ્શન ફિલ્મ રચના જેટલી જ બદલી ન શકાય તેવી છે, અને જ્યારે તે પાણીને મળે છે ત્યારે તે ફરીથી વિક્ષેપિત થશે નહીં. વિક્ષેપ.

રિડિસ્પર્સિબલ રબર પાવડરને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીન કોપોલિમર, ટર્શરી કાર્બોનિક એસિડ ઇથિલિન કોપોલિમર, ઇથિલિન-એસિટેટ એસિટિક એસિડ કોપોલિમર, વગેરે, અને તેના આધારે, સિલિકોન, વિનાઇલ લૌરેટ, વગેરેને કામગીરી સુધારવા માટે કલમ બનાવવામાં આવે છે. વિવિધ ફેરફારના પગલાં રિડિસ્પર્સિબલ રબર પાવડરને પાણી પ્રતિકાર, ક્ષાર પ્રતિકાર, હવામાન પ્રતિકાર અને લવચીકતા જેવા વિવિધ ગુણધર્મો બનાવે છે. વિનાઇલ લૌરેટ અને સિલિકોન ધરાવે છે, જે રબર પાવડરને સારી હાઇડ્રોફોબિસિટી બનાવી શકે છે. ઓછી Tg મૂલ્ય અને સારી લવચીકતા સાથે ઉચ્ચ શાખાવાળું વિનાઇલ ટર્ટરી કાર્બોનેટ.

જ્યારે આ પ્રકારના રબર પાવડર મોર્ટાર પર લગાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે બધા સિમેન્ટના સેટિંગ સમય પર વિલંબિત અસર કરે છે, પરંતુ સમાન ઇમલ્શનના સીધા ઉપયોગ કરતા વિલંબિત અસર ઓછી હોય છે. સરખામણીમાં, સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીન સૌથી વધુ રિટાર્ડિંગ અસર ધરાવે છે, અને ઇથિલિન-વિનાઇલ એસિટેટ સૌથી ઓછી રિટાર્ડિંગ અસર ધરાવે છે. જો ડોઝ ખૂબ નાનો હોય, તો મોર્ટારના પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવાની અસર સ્પષ્ટ નથી.