મોર્ટાર સિસ્ટમમાં રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડરનો ઉપયોગ

વિખેરી શકાય તેવા પોલિમર પાવડર અને અન્ય અકાર્બનિક બાઈન્ડર (જેમ કે સિમેન્ટ, સ્લેક્ડ ચૂનો, જીપ્સમ, વગેરે) અને વિવિધ એગ્રીગેટ્સ, ફિલર્સ અને અન્ય ઉમેરણો (જેમ કે મિથાઈલ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, સ્ટાર્ચ ઈથર, લિગ્નોસેલ્યુલોઝ, હાઇડ્રોફોબિક એજન્ટ્સ, વગેરે) ને ભૌતિક રીતે મિશ્રિત કરીને ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટાર બનાવવામાં આવે છે. જ્યારે ડ્રાય-મિક્સ્ડ મોર્ટારને પાણીમાં ભેળવવામાં આવે છે, ત્યારે હાઇડ્રોફિલિક રક્ષણાત્મક કોલોઇડ અને યાંત્રિક શીયરિંગની ક્રિયા હેઠળ, લેટેક્સ પાવડરના કણો પાણીમાં વિખેરાઈ જશે.

દરેક વિભાજિત લેટેક્સ પાવડરની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ અને ફેરફારને કારણે, આ અસર પણ અલગ છે, કેટલાકમાં પ્રવાહને પ્રોત્સાહન આપવાની અસર હોય છે, જ્યારે કેટલાકમાં થિક્સોટ્રોપી વધારવાની અસર હોય છે. તેના પ્રભાવની પદ્ધતિ ઘણા પાસાઓથી આવે છે, જેમાં વિક્ષેપ દરમિયાન પાણીની આકર્ષણ પર લેટેક્સ પાવડરનો પ્રભાવ, વિક્ષેપ પછી લેટેક્સ પાવડરની વિવિધ સ્નિગ્ધતાનો પ્રભાવ, રક્ષણાત્મક કોલોઇડનો પ્રભાવ અને સિમેન્ટ અને પાણીના પટ્ટાનો પ્રભાવ શામેલ છે. નીચેના પરિબળોના પ્રભાવમાં મોર્ટારની હવાની સામગ્રીમાં વધારો અને હવાના પરપોટાના વિતરણ પરનો પ્રભાવ, તેમજ તેના પોતાના ઉમેરણોનો પ્રભાવ અને અન્ય ઉમેરણો સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. તેથી, ફરીથી વિભાજિત પોલિમર પાવડરની કસ્ટમાઇઝ્ડ અને વિભાજિત પસંદગી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ છે. તેમાંથી, વધુ સામાન્ય દૃષ્ટિકોણ એ છે કે ફરીથી વિભાજિત પોલિમર પાવડર સામાન્ય રીતે મોર્ટારની હવાની સામગ્રીમાં વધારો કરે છે, જેનાથી મોર્ટારનું બાંધકામ લુબ્રિકેટ થાય છે, અને પોલિમર પાવડરની આકર્ષણ અને સ્નિગ્ધતા, ખાસ કરીને જ્યારે રક્ષણાત્મક કોલોઇડ વિખેરાઈ જાય છે, પાણીમાં. α નો વધારો બાંધકામ મોર્ટારના સંકલનમાં સુધારો કરવામાં ફાળો આપે છે, જેનાથી મોર્ટારની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે. ત્યારબાદ, લેટેક્સ પાવડર વિક્ષેપ ધરાવતું ભીનું મોર્ટાર કાર્ય સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે. ત્રણ સ્તરો પર ભેજ ઘટાડા સાથે - પાયાના સ્તરનું શોષણ, સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયાનો વપરાશ અને હવામાં સપાટીના ભેજનું વાયુમિશ્રણ, રેઝિન કણો ધીમે ધીમે નજીક આવે છે, ઇન્ટરફેસ ધીમે ધીમે એકબીજા સાથે ભળી જાય છે, અને અંતે સતત પોલિમર ફિલ્મ બને છે. આ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે મોર્ટારના છિદ્રો અને ઘન સપાટીમાં થાય છે.

આ પ્રક્રિયાને ઉલટાવી ન શકાય તેવી બનાવવા માટે, એટલે કે, જ્યારે પોલિમર ફિલ્મ ફરીથી પાણીનો સામનો કરે છે ત્યારે તેને ફરીથી વિખેરી નાખવામાં ન આવે, ત્યારે રિડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડરના રક્ષણાત્મક કોલોઇડને પોલિમર ફિલ્મ સિસ્ટમથી અલગ કરવું આવશ્યક છે. આલ્કલાઇન સિમેન્ટ મોર્ટાર સિસ્ટમમાં આ કોઈ સમસ્યા નથી, કારણ કે તે સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ક્ષાર દ્વારા સેપોનિફાઇડ થશે, અને તે જ સમયે, ક્વાર્ટઝ સામગ્રીનું શોષણ તેને હાઇડ્રોફિલિક સુરક્ષા વિના ધીમે ધીમે સિસ્ટમથી અલગ કરશે. કોલોઇડ, એક ફિલ્મ જે પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે અને રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરના એક વખતના વિક્ષેપ દ્વારા બને છે, તે માત્ર સૂકી સ્થિતિમાં જ નહીં, પણ પાણીમાં લાંબા ગાળાના નિમજ્જનની સ્થિતિમાં પણ કાર્ય કરી શકે છે. બિન-આલ્કલાઇન સિસ્ટમોમાં, જેમ કે જીપ્સમ સિસ્ટમ્સ અથવા ફક્ત ફિલર્સ ધરાવતી સિસ્ટમ્સમાં, રક્ષણાત્મક કોલોઇડ્સ હજુ પણ કોઈ કારણોસર અંતિમ પોલિમર ફિલ્મમાં આંશિક રીતે હાજર હોય છે, જે ફિલ્મના પાણી પ્રતિકારને અસર કરે છે, પરંતુ આ સિસ્ટમોનો ઉપયોગ પાણીમાં લાંબા ગાળાના નિમજ્જનના કિસ્સામાં થતો નથી, અને પોલિમરમાં હજુ પણ તેના અનન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, તેથી તે આ સિસ્ટમોમાં વિખેરી શકાય તેવા પોલિમર પાવડરના ઉપયોગને અસર કરતું નથી.