ક્રેકીંગ વિરોધી મોર્ટાર, બંધન મોર્ટાર, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

ક્રેક-રોધી મોર્ટાર

એન્ટી-ક્રેક મોર્ટાર (એન્ટી-ક્રેક મોર્ટાર), જે પોલિમર ઇમલ્શન અને મિશ્રણ, સિમેન્ટ અને રેતીને ચોક્કસ પ્રમાણમાં પાણીમાં ભેળવીને બનાવેલા એન્ટી-ક્રેક એજન્ટથી બનેલું છે, તે ક્રેકીંગ વિના ચોક્કસ વિકૃતિને સંતોષી શકે છે, અને ગ્રીડ સાથે સહકાર આપે છે. કાપડ વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે.

બાંધકામ પદ્ધતિ:

1. સપાટીને સ્વચ્છ બનાવવા માટે દિવાલ પરથી ધૂળ, તેલ અને અન્ય વસ્તુઓ દૂર કરો.
2. તૈયારી: મોર્ટાર પાવડર: પાણી = 1:0.3, મોર્ટાર મિક્સર અથવા પોર્ટેબલ મિક્સર સાથે સમાનરૂપે મિક્સ કરો.
3. દિવાલ પર પોઈન્ટ સ્ટિકિંગ અથવા પાતળું સ્ટિકિંગ કરો, અને સરળતા પ્રાપ્ત કરવા માટે તેને ચુસ્તપણે દબાવો.
4. અરજી દર: 3-5kg/m2.

બાંધકામ પ્રક્રિયા:

〈1〉ઘાસ-મૂળની સારવાર: પેસ્ટ કરેલા ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડની સપાટી શક્ય તેટલી સુંવાળી, સ્વચ્છ અને મજબૂત હોવી જોઈએ, અને જો જરૂરી હોય તો બરછટ સેન્ડપેપરથી પોલિશ કરી શકાય છે. ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડને ચુસ્તપણે દબાવવા જોઈએ, અને બોર્ડ વચ્ચેના શક્ય અંતરને ઇન્સ્યુલેશન સપાટીઓ અને રબર પાવડર પોલિસ્ટરીન પાર્ટિકલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારથી સમતળ કરવા જોઈએ.

સામગ્રીની તૈયારી: સીધું પાણી ઉમેરો અને 5 મિનિટ સુધી હલાવો, ઉપયોગ કરતા પહેલા સારી રીતે હલાવો.

〈3〉મટીરીયલ બાંધકામ: ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ પર એન્ટી-ક્રેક મોર્ટારને પ્લાસ્ટર કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લાસ્ટરિંગ છરીનો ઉપયોગ કરો, ગ્લાસ ફાઇબર મેશ કાપડને ગરમ પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં દબાવો અને તેને સમતળ કરો, મેશ કાપડના સાંધા ઓવરલેપ થવા જોઈએ, અને ઓવરલેપિંગ પહોળાઈ 10cm ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ સંપૂર્ણપણે એમ્બેડેડ હોવું જોઈએ, અને ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ સપાટી સ્તરની જાડાઈ લગભગ 2-5mm છે.

એડહેસિવ મોર્ટાર

એડહેસિવ મોર્ટાર સિમેન્ટ, ક્વાર્ટઝ રેતી, પોલિમર સિમેન્ટ અને વિવિધ ઉમેરણોથી યાંત્રિક મિશ્રણ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. એડહેસિવ મુખ્યત્વે બોન્ડિંગ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ માટે વપરાય છે, જેને પોલિમર ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ બોન્ડિંગ મોર્ટાર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. એડહેસિવ મોર્ટાર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સંશોધિત ખાસ સિમેન્ટ, વિવિધ પોલિમર સામગ્રી અને ફિલર્સ દ્વારા એક અનન્ય પ્રક્રિયા દ્વારા સંયોજનિત કરવામાં આવે છે, જેમાં સારી પાણીની જાળવણી અને ઉચ્ચ બંધન શક્તિ હોય છે.

મુખ્ય લક્ષણ:

એક: તે બેઝ વોલ અને પોલિસ્ટરીન બોર્ડ જેવા ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ સાથે મજબૂત બંધન અસર ધરાવે છે.
બે: તે પાણી પ્રતિરોધક છે, ઠંડું-પીગળવા માટે પ્રતિરોધક છે, અને સારી વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
ત્રણ: તે બાંધકામ માટે અનુકૂળ છે અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ્સ માટે ખૂબ જ સલામત અને વિશ્વસનીય બંધન સામગ્રી છે.
ચાર: બાંધકામ દરમિયાન લપસવું નહીં. તેમાં ઉત્તમ હવામાન પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર અને તિરાડ પ્રતિકાર છે.

બાંધકામ પદ્ધતિ

એક: મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ: સરળ, મજબૂત, શુષ્ક અને સ્વચ્છ. નવું પ્લાસ્ટરિંગ સ્તર ઓછામાં ઓછા 14 દિવસના સખત અને સૂકવણી પછી બનાવી શકાય છે (બેઝ લેયરની સપાટતા પ્રતિ ચોરસ મીટર 2-5mm કરતા ઓછી છે).
બે: સામગ્રીની તૈયારી: સામગ્રીના વજનના 25-30% ના ગુણોત્તર અનુસાર પાણી ઉમેરો (ઉમેરવામાં આવતા પાણીની માત્રા પાયાના સ્તર અને આબોહવાની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે), જ્યાં સુધી મિશ્રણ સમાનરૂપે મિશ્ર ન થાય, અને મિશ્રણનો ઉપયોગ 2 કલાકની અંદર થઈ જાય.
ત્રણ: બોન્ડેડ પોલિસ્ટરીન બોર્ડનું પ્રમાણ પ્રતિ ચોરસ મીટર 4-5 કિલો છે. દિવાલની સપાટતા અનુસાર, પોલિસ્ટરીન બોર્ડ બે પદ્ધતિઓ દ્વારા બંધાયેલ છે: સમગ્ર સપાટી બંધન પદ્ધતિ અથવા સ્પોટ ફ્રેમ પદ્ધતિ.

A: સંપૂર્ણ સપાટીનું બંધન: ચોરસ મીટર દીઠ 5 મીમી કરતા ઓછી સપાટતા આવશ્યકતાઓવાળા સપાટ પાયા માટે યોગ્ય. દાણાદાર પ્લાસ્ટરિંગ છરી વડે ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ પર એડહેસિવ લગાવો, અને પછી ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડને નીચેથી ઉપર સુધી દિવાલ પર ચોંટાડો. બોર્ડની સપાટી સપાટ છે અને બોર્ડ સીમ ગાબડા વગર ચુસ્તપણે દબાવવામાં આવે છે.

B: પોઈન્ટ-એન્ડ-ફ્રેમ બોન્ડિંગ: તે અસમાન પાયા માટે યોગ્ય છે જેની અસમાનતા પ્રતિ ચોરસ મીટર 10 મીમી કરતા ઓછી હોય. પ્લાસ્ટરિંગ છરી વડે ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડની ધાર પર એડહેસિવ સમાન રીતે લગાવો, અને પછી બોર્ડની સપાટી પર 6 બોન્ડિંગ પોઈન્ટ સમાન રીતે વિતરિત કરો, અને એપ્લિકેશનની જાડાઈ દિવાલની સપાટીની સપાટતા પર આધાર રાખે છે. પછી ઉપર મુજબ બોર્ડને દિવાલ પર ગુંદર કરો.

ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર એ એક પ્રકારનું પ્રી-મિક્સ્ડ ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર છે જે વિવિધ હળવા પદાર્થોમાંથી બને છે જે એકંદર તરીકે, સિમેન્ટને સિમેન્ટ તરીકે, કેટલાક સુધારેલા ઉમેરણો સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન સાહસ દ્વારા મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. ઇમારતની સપાટીના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તરને બનાવવા માટે વપરાતી ઇમારત સામગ્રી. અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર સામગ્રી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ અગ્નિરોધક અને બિન-જ્વલનશીલ છે. તેનો ઉપયોગ ગાઢ રહેણાંક ઇમારતો, જાહેર ઇમારતો, મોટા જાહેર સ્થળો, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક સ્થળો અને કડક અગ્નિ સુરક્ષા આવશ્યકતાઓ ધરાવતા સ્થળોએ વ્યાપકપણે થઈ શકે છે. ઇમારતના અગ્નિ સુરક્ષા ધોરણોને સુધારવા માટે તેનો ઉપયોગ અગ્નિ અવરોધ બાંધકામ તરીકે પણ થઈ શકે છે.

વિશેષતા:

1. અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં ઉત્તમ તાપમાન સ્થિરતા અને રાસાયણિક સ્થિરતા છે: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર મટિરિયલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ શુદ્ધ અકાર્બનિક પદાર્થોથી બનેલી છે. એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, કોઈ તિરાડ નહીં, કોઈ પડવું નહીં, ઉચ્ચ સ્થિરતા, કોઈ વૃદ્ધત્વ સમસ્યા નહીં, અને ઇમારતની દિવાલ જેટલી જ આયુષ્ય.

2. બાંધકામ સરળ છે અને એકંદર ખર્ચ ઓછો છે: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર મટિરિયલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ સીધી ખરબચડી દિવાલ પર લાગુ કરી શકાય છે, અને તેની બાંધકામ પદ્ધતિ સિમેન્ટ મોર્ટાર લેવલિંગ લેયર જેવી જ છે. આ ઉત્પાદનમાં વપરાતી મશીનરી અને સાધનો સરળ છે. બાંધકામ અનુકૂળ છે, અને અન્ય થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ્સની તુલનામાં, તેમાં ટૂંકા બાંધકામ સમયગાળા અને સરળ ગુણવત્તા નિયંત્રણના ફાયદા છે.

3. ઠંડા અને ગરમીના પુલને અટકાવતા, એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર મટિરિયલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ વિવિધ દિવાલ આધાર સામગ્રી અને જટિલ આકાર ધરાવતી દિવાલોના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે યોગ્ય છે. સંપૂર્ણપણે બંધ, કોઈ સીમ નહીં, કોઈ પોલાણ નહીં, કોઈ ગરમ અને ઠંડા પુલ નહીં. અને માત્ર બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન માટે જ નહીં, પણ બાહ્ય દિવાલોના આંતરિક ઇન્સ્યુલેશન માટે, અથવા બાહ્ય દિવાલોના આંતરિક અને બાહ્ય ઇન્સ્યુલેશન, તેમજ છત ઇન્સ્યુલેશન અને ભૂ-ઉષ્મીય ઇન્સ્યુલેશન માટે પણ, ઊર્જા બચત પ્રણાલીઓની ડિઝાઇન માટે ચોક્કસ સુગમતા પ્રદાન કરે છે.

4. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને પ્રદૂષણમુક્ત: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર મટિરિયલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, બિન-કિરણોત્સર્ગી પ્રદૂષણ છે, પર્યાવરણ અને માનવ શરીર માટે હાનિકારક નથી, અને તેના મોટા પાયે પ્રમોશન અને ઉપયોગ માટે કેટલાક ઔદ્યોગિક કચરાના અવશેષો અને ઓછા-ગ્રેડના મકાન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેનો વ્યાપક ઉપયોગ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ લાભો ધરાવે છે.

5. ઉચ્ચ શક્તિ: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર સામગ્રીમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ અને બેઝ લેયર વચ્ચે ઉચ્ચ બંધન શક્તિ હોય છે, અને તેમાં તિરાડો અને હોલોઇંગ ઉત્પન્ન કરવું સરળ નથી. આ બિંદુનો તમામ ઘરેલું ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની તુલનામાં ચોક્કસ તકનીકી ફાયદો છે.

6. સારી અગ્નિ અને જ્યોત પ્રતિરોધક સલામતી, વપરાશકર્તાઓ ખાતરી કરી શકે છે: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર સામગ્રીની ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ અગ્નિરોધક અને બિન-જ્વલનશીલ છે. તેનો ઉપયોગ ગીચ રહેણાંક ઇમારતો, જાહેર ઇમારતો, મોટા જાહેર સ્થળો, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક સ્થળો અને કડક અગ્નિ સુરક્ષા આવશ્યકતાઓ ધરાવતા સ્થળોએ વ્યાપકપણે થઈ શકે છે. ઇમારતના અગ્નિ સુરક્ષા ધોરણોને સુધારવા માટે તેનો ઉપયોગ અગ્નિ અવરોધ બાંધકામ તરીકે પણ થઈ શકે છે.

7. સારી થર્મલ કામગીરી: અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર સામગ્રીના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમનું ગરમી સંગ્રહ પ્રદર્શન કાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી કરતા ઘણું વધારે છે, જેનો ઉપયોગ દક્ષિણમાં ઉનાળાના ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન માટે થઈ શકે છે. તે જ સમયે, પૂરતી જાડાઈવાળા બાંધકામની થર્મલ વાહકતા 0.07W/mK થી નીચે પહોંચી શકે છે, અને યાંત્રિક શક્તિ અને વાસ્તવિક ઉપયોગ કાર્યોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે થર્મલ વાહકતાને સરળતાથી ગોઠવી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રસંગો, જેમ કે જમીન, છત અને અન્ય પ્રસંગોમાં થઈ શકે છે.

8. સારી ફૂગ વિરોધી અસર: તે ઠંડા અને ગરમીના પુલના ઉર્જા વહનને અટકાવી શકે છે, અને રૂમમાં ઘનીકરણને કારણે થતા ફૂગના ફોલ્લીઓને અટકાવી શકે છે.

9. સારી અર્થવ્યવસ્થા જો પરંપરાગત ઇન્ડોર અને આઉટડોર ડબલ-સાઇડેડ બાંધકામને બદલવા માટે યોગ્ય ફોર્મ્યુલા સાથે અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર સામગ્રીની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો તકનીકી કામગીરી અને આર્થિક કામગીરીનો શ્રેષ્ઠ ઉકેલ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

10. ઉન્નત વિખેરી શકાય તેવું રબર પાવડર, અકાર્બનિક જેલિંગ સામગ્રી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઓર્થોપેડિક્સ અને પાણી જાળવી રાખવા, મજબૂતીકરણ, થિક્સોટ્રોપી અને ક્રેક પ્રતિકારના કાર્યો સાથે ઉમેરણો પૂર્વ-મિશ્રિત અને શુષ્ક-મિશ્રિત છે.

૧૧. તે વિવિધ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી સાથે સારી રીતે સંલગ્ન છે.

૧૨. સારી લવચીકતા, પાણી પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકાર; ઓછી થર્મલ વાહકતા, સ્થિર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી, ઉચ્ચ નરમ પડવાનો ગુણાંક, ફ્રીઝ-થો પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર.

૧૩. સ્થળ પર સીધું પાણી ઉમેરીને તેને ચલાવવાનું સરળ છે; તેમાં સારી હવા અભેદ્યતા અને મજબૂત શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા છે. તે માત્ર સારી વોટરપ્રૂફ કામગીરી જ નથી કરતું, પરંતુ ઇન્સ્યુલેશન સ્તરમાંથી ભેજ પણ દૂર કરી શકે છે.

૧૪. વ્યાપક ખર્ચ ઓછો છે.

૧૫. ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી.

બાંધકામ પદ્ધતિ:

1. બેઝ લેયરની સપાટી ધૂળ, તેલ અને કાટમાળથી મુક્ત હોવી જોઈએ જે બોન્ડિંગ કામગીરીને અસર કરે છે.

2. ગરમ હવામાનમાં અથવા જ્યારે આધાર શુષ્ક હોય છે, ત્યારે તેને પાણીથી ભીનું કરી શકાય છે જ્યારે આધારનું પાણી શોષણ મોટું હોય છે, જેથી આધાર અંદર ભીનો અને બહાર સૂકો રહે, અને સપાટી પર કોઈ સ્પષ્ટ પાણી ન રહે.

3. ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ માટેના ખાસ ઇન્ટરફેસ એજન્ટને 1:4-5 ના પાણી-સિમેન્ટ ગુણોત્તર અનુસાર હલાવો, તેને બેઝ લેયર પર બેચમાં સ્ક્રેપ કરો, અને તેને લગભગ 3 મીમી જાડાઈ સાથે ઝિગઝેગ આકારમાં ખેંચો, અથવા સ્પ્રે કરો.

4. રબર પાવડર અનુસાર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારને સ્લરીમાં હલાવો: પોલિસ્ટરીન કણો: પાણી = 1:0.08:1, અને તેને પાવડર વિના સમાનરૂપે હલાવો.

૫. ઉર્જા બચત જરૂરિયાતો અનુસાર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારને પ્લાસ્ટર કરો. જો તે 2 સે.મી.થી વધુ હોય તો તેને તબક્કાવાર બાંધવાની જરૂર છે, અને બે પ્લાસ્ટરિંગ વચ્ચેનો અંતરાલ 24 કલાકથી વધુ હોવો જોઈએ. તેનો છંટકાવ પણ કરી શકાય છે.

6. 2 મીમી જાડાઈવાળા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર પર એન્ટી-ક્રેકીંગ મોર્ટાર ફેલાવો.

7. એન્ટી-ક્રેક મોર્ટાર પર એન્ટી-આલ્કલી ગ્રીડ કાપડ લટકાવો.

8. છેલ્લે, ક્ષાર-પ્રતિરોધક ગ્રીડ કાપડ પર ફરીથી 2~3 MM જાડા એન્ટી-ક્રેકીંગ મોર્ટાર લગાવો.

9. રક્ષણાત્મક સ્તરનું બાંધકામ પૂર્ણ થયા પછી, 2-3 દિવસના ક્યોરિંગ પછી (તાપમાન પર આધાર રાખીને), અનુગામી અંતિમ સ્તરનું બાંધકામ હાથ ધરી શકાય છે.